Инфракрасный фильтр — это оптический фильтр, пропускающий видимый свет для удаления инфракрасного излучения. В основном используется в мобильных телефонах, фотоаппаратах, автомобилях, ПК, планшетных компьютерах, системах видеонаблюдения и других оптических компонентах камер. С быстрым развитием потребительской электроники инфракрасные фильтры стали крупнейшим второстепенным направлением в индустрии фильтров.
В последние годы основными направлениями инноваций в продукции производителей мобильных телефонов стали камеры, экраны, беспроводная зарядка и другие области. В сфере камер наблюдается рост их количества: от одной камеры до четырех-пяти, а в автомобильных камерах количество камер увеличилось с двух до более чем десяти. Рост числа камер также сыграл важную роль в стимулировании спроса на инфракрасные фильтры, особенно в сегменте автомобилей.
Рост рыночного спроса на инфракрасные фильтры также позволил производителям оборудования для обработки материалов воспользоваться благоприятными условиями. Фильтры имеют небольшие размеры, а требования к оборудованию высоки, и функция лазерной резки зеленым пикосекундным лазером может удовлетворить потребности в обработке инфракрасными фильтрами. Зеленый свет с длиной волны 532 нм, видимый свет, может фильтроваться через слой покрытия, а с помощью объектива или проволоки фокусироваться в стеклянном слое, разрушая внутренние напряжения стекла и тем самым достигая цели резки.
В процессе обработки инфракрасных отсекающих фильтров,станок лазерной резкииграет важную роль.станок лазерной резкипреимущества:
1. Бесконтактная обработка: лазерная обработка осуществляется только при контакте лазерного луча с заготовкой, без приложения силы резания, что позволяет избежать повреждения поверхности обрабатываемого материала.
2. Высокая точность обработки, низкий тепловой эффект: импульсный лазер обеспечивает высокую мгновенную мощность, высокую плотность энергии и низкую среднюю мощность, что позволяет выполнять обработку мгновенно, а площадь теплового воздействия очень мала, обеспечивая высокую точность обработки и малую площадь теплового воздействия.
3. Высокая эффективность обработки, хорошие экономические преимущества: эффективность лазерной обработки часто в несколько раз выше, чем у механической обработки, и не требует расходных материалов, что исключает загрязнение окружающей среды. Технология невидимой лазерной резки полупроводниковых пластин — это новый процесс лазерной резки, обладающий множеством преимуществ, таких как высокая скорость резки, отсутствие пылеобразования, отсутствие потерь подложки при резке, малый требуемый путь резки и полностью сухой процесс.
На этапе 4, в соответствии с положением круглого образца, с помощью режущей головки вырезаются 4 прямые линии вокруг каждого круглого образца для вспомогательных сегментов. Фокусируясь на пучке Бесселя, фильтр разрезается с определенным интервалом между точками, при этом между точками образуются трещины. Наконец, выполняется растекание трещин по пленке для завершения резки фильтра. Края фильтра, вырезанного этим методом, имеют небольшую площадь, что эффективно повышает выход готового фильтра и улучшает эффективность резки.
станок лазерной резкиВ настоящее время это лучший режущий инструмент, и с ростом требований к оборудованию в различных отраслях промышленности, а также с учетом влияния различных отраслей, спрос на него продолжает расти.
Дата публикации: 21 октября 2024 г.
