Сегодня мы обобщили несколько основных показателей при покупке оборудования для лазерной резки, надеясь помочь всем:
1. Собственные потребности потребителей в продукции.
Прежде всего, необходимо определить масштабы производства вашей компании, используемые материалы и толщину резки, чтобы выбрать модель, формат и количество необходимого оборудования и заложить основу для последующих закупок. Области применения лазерных станков для резки охватывают множество отраслей, таких как производство мобильных телефонов, компьютеров, обработка листового металла, металлообработка, электроника, полиграфия, упаковка, кожевенная промышленность, швейная промышленность, промышленные ткани, реклама, ремесла, мебель, декор, медицинское оборудование и т.д.
2. Функции станков лазерной резки
Специалисты проводят моделирование на месте или предоставляют готовые решения, а также могут самостоятельно отвозить материалы производителю для проверки.
1. Посмотрите на деформацию материала: деформация материала очень мала.
2. Ширина режущего шва небольшая: ширина режущего шва при лазерной резке обычно составляет 0,10–0,20 мм;
3. Гладкая поверхность реза: наличие или отсутствие заусенцев на поверхности лазерной резки; как правило, у станков для лазерной резки YAG-лазером заусенцы могут быть в той или иной степени, что в основном определяется толщиной реза и используемым газом. Обычно заусенцев меньше 3 мм не бывает. Азот — лучший газ, за ним следует кислород, а воздух — худший.
4. Мощность: Например, большинство заводов режут металлические листы толщиной менее 6 мм, поэтому нет необходимости покупать мощный лазерный станок. Если объемы производства большие, целесообразнее приобрести два или более маломощных и среднемощных лазерных станка, что поможет производителям контролировать затраты и повышать эффективность.
5. Основные компоненты лазерной резки: лазеры и лазерные головки, как импортные, так и отечественные; импортные лазеры, как правило, используют больше IPG (импедансных генераторов). В то же время следует обратить внимание и на другие компоненты лазерной резки, такие как импортный серводвигатель, направляющие, платформа и т. д., поскольку они в определенной степени влияют на точность резки станка.
Особое внимание следует уделить системе охлаждения станка лазерной резки — охлаждающему шкафу. Многие компании напрямую используют для охлаждения бытовые кондиционеры. На самом деле всем известно, что эффект от этого очень плохой. Лучший способ добиться хороших результатов — использовать промышленные кондиционеры или специальные устройства для конкретных целей.
3. Послепродажное обслуживание производителей станков для лазерной резки.
Любое оборудование в процессе эксплуатации в той или иной степени повреждается. Поэтому, когда дело доходит до ремонта после повреждения, необходимо учитывать своевременность ремонта и его стоимость. Следовательно, при покупке необходимо понимать, как компания предоставляет послепродажное обслуживание по различным каналам, например, являются ли цены на ремонт разумными и т.д.
Из вышеизложенного видно, что выбор марок станков для лазерной резки сейчас ориентирован на продукцию, где «качество — превыше всего», и я считаю, что компании, которые действительно могут добиться большего, — это те производители, которые могут быть реалистичными в отношении технологий, качества и обслуживания.
Дата публикации: 17 июня 2024 г.
