Станок для лазерной резки состоит из высокоточных компонентов, и для обеспечения его нормальной работы необходимо проводить ежедневное техническое обслуживание и ремонт оборудования. Регулярная профессиональная эксплуатация позволяет эффективно снизить воздействие окружающей среды на компоненты оборудования, а своевременное техническое обслуживание и ремонт обеспечивают его эффективную, бесперебойную и стабильную работу в течение длительного времени.
Основными компонентами широко используемого станка для лазерной резки тонких пленок являются схемная система, система передачи, система охлаждения, оптическая система и система пылеудаления.
1. Система трансмиссии:
При длительной эксплуатации направляющих линейного двигателя дым и пыль оказывают на них коррозионное воздействие, поэтому необходимо регулярно снимать крышку механизма для обслуживания направляющих линейного двигателя. Цикл обслуживания — один раз в шесть месяцев.
Метод технического обслуживания
Выключите питание станка лазерной резки, откройте крышку органа, протрите направляющую чистой мягкой тканью, затем нанесите тонкий слой белого смазочного масла на направляющую. После нанесения масла дайте ползуну перемещаться вперед и назад по направляющей, чтобы смазочное масло проникло внутрь блока ползуна. Не прикасайтесь к направляющей непосредственно руками, иначе это приведет к образованию ржавчины, что повлияет на работу направляющей.
Во-вторых, оптическая система:
Поверхность оптической линзы (защитного зеркала, фокусирующего зеркала и т. д.) не должна соприкасаться непосредственно с рукой, поэтому легко могут появиться царапины. Если на зеркале есть масло или пыль, это серьезно повлияет на использование линзы, поэтому линзу следует своевременно очищать. Различные методы очистки линз различаются;
Очистка зеркала: Используйте распылитель, чтобы сдуть пыль с поверхности линзы; очистите поверхность линзы спиртом или специальной салфеткой для линз.
Очистка фокусирующего зеркала: сначала с помощью распылителя сдуйте пыль с зеркала; затем удалите грязь чистой ватной палочкой; используя новую ватную палочку, смоченную высокочистым спиртом или ацетоном, протрите линзу круговыми движениями от центра, и каждую неделю заменяйте ее новой чистой палочкой и повторяйте процедуру до тех пор, пока линза не станет чистой.
Третий компонент – система охлаждения:
Основная функция чиллера — охлаждение лазера. Требования к циркулирующей воде чиллера должны предусматривать использование дистиллированной воды. Проблемы с качеством воды или наличие пыли в окружающей среде приводят к попаданию этих примесей в циркулирующую воду, что может вызвать засорение системы водоснабжения и деталей режущего станка, серьезно влияя на качество резки и даже приводя к выходу из строя оптических компонентов. Поэтому качественное и регулярное техническое обслуживание является залогом нормальной работы станка.
Метод технического обслуживания
1. Для удаления загрязнений с поверхности чиллера используйте чистящее средство или высококачественное мыло. Не используйте бензол, кислоту, шлифовальный порошок, стальную щетку, горячую воду и т. д.
2. Проверьте, не забит ли конденсатор грязью. Для удаления пыли с конденсатора используйте сжатый воздух или щетку.
3. Замените циркулирующую воду (дистиллированную воду) и очистите резервуар для воды и металлический фильтр;
Четвертый, система пылеудаления:
После некоторого времени работы вентилятора в нем и выхлопной трубе накапливается большое количество пыли, что влияет на эффективность вытяжки и приводит к выбросу большого количества дыма и пыли.
Примерно раз в месяц для чистки ослабляют соединение шланга выхлопной трубы и вентилятора, снимают выхлопную трубу, очищают ее от пыли и вентилятор.
Пять, система цепей.
Электрические части шасси с обеих сторон и в задней части следует содержать в чистоте, а питание необходимо периодически проверять. Для уборки можно использовать воздушный компрессор. При чрезмерном накоплении пыли в сухую погоду может возникать статическое электричество, которое будет мешать передаче сигнала, например, граффити. В сырую погоду может возникнуть короткое замыкание, в результате чего машина не сможет нормально работать, и для обеспечения производства необходимо поддерживать заданную температуру окружающей среды.
Вопросы, требующие внимания
При проведении технического обслуживания необходимо выключить оборудование с помощью главного выключателя, затем выключить его и отсоединить ключ. Во избежание несчастных случаев необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Поскольку все оборудование состоит из высокоточных компонентов, при ежедневном техническом обслуживании необходимо проявлять особую осторожность, строго соблюдая порядок работы с каждой деталью, и привлекать к обслуживанию специально обученный персонал, избегая неаккуратной эксплуатации во избежание повреждения компонентов.
Помещение цеха должно быть сухим, хорошо вентилируемым, температура окружающей среды должна составлять 25 °C ± 2 °C. Летом следует избегать образования конденсата на оборудовании, а зимой – хорошо предотвращать замерзание лазерного оборудования. Оборудование должно располагаться на значительном расстоянии от электрооборудования, чувствительного к электромагнитным помехам, чтобы предотвратить длительное воздействие электромагнитных помех на оборудование. Следует избегать воздействия мощных и сильно вибрирующих источников помех, поскольку такие помехи иногда приводят к поломке оборудования, хотя и редко, но их следует по возможности избегать.
Дата публикации: 23 октября 2024 г.
