Алюминиевые сплавы широко используются в полупроводниковой и микроэлектронной промышленности благодаря своим хорошим физическим и химическим свойствам и превосходным механическим свойствам. Поскольку современные промышленные продукты развиваются в сторону высокой прочности, легкости и высокой производительности, методы лазерной резки алюминиевых сплавов также развиваются в сторону точности, эффективности и гибкости. Лазерная резка имеет такие преимущества, как узкая режущая щель, небольшая зона термического влияния, высокая эффективность и отсутствие механического напряжения в режущих кромках. Она стала важным методом прецизионной обработки алюминиевых сплавов.
Существующая лазерная резка алюминиевого сплава обычно использует режущую головку плюс вспомогательный газ. Ее рабочий механизм заключается в том, что лазер фокусируется на внутренней части алюминиевого сплава, высокоэнергетическая газификация расплавляет алюминиевый сплав, а вспомогательный газ высокого давления сдувает расплавленный материал.
Этот метод резки в основном использует два лазера с длинами волн около 10640 нм и 1064 нм, оба из которых принадлежат к инфракрасному диапазону длин волн. Для точной резки листов алюминиевого сплава с точностью размера реза на уровне микрона, из-за большого светового пятна и большой площади термического воздействия, на режущей кромке легко возникает шлак и микротрещины, что в конечном итоге влияет на точность и эффект резки.
Система лазерной резки алюминиевого сплава и способ воплощения реализуют резку заготовки, подлежащей резке, бесконтактным способом, используя меньшую ширину импульса и более короткую длину волны лазерного луча, избегая потери контактного напряжения заготовки, подлежащей резке, механическими методами, и во время резки Во время обработки такие проблемы, как микротрещины и зависание шлака, вызваны механизмом термической обработки; используя специальное приспособление для фиксации заготовки, подлежащей резке, горизонтально, при сохранении положения щели в воздухе, область резки заготовки, подлежащей резке, поддерживается сзади, чтобы предотвратить ее падение в момент резки. Создает напряжение, разрушающее эффект режущей кромки; использует циркулирующую охлаждающую воду в устройстве водяного бака для охлаждения заготовки, подлежащей резке, ослабляет воздействие тепла на окружающие материалы и дополнительно улучшает качество резки; режет посредством комбинации нескольких путей резки для расширения ширины резаного шва, повышая эффективность резки.
Вышеуказанные варианты реализации являются предпочтительными реализациями, но реализация не ограничивается вышеприведенными вариантами. Любые другие изменения, модификации, замены, комбинации и упрощения, которые не отклоняются от духа и принципов, должны быть сделаны следующим образом. Эффективные методы замены включены в область защиты методов лазерной резки алюминиевого сплава.
Время публикации: 23 мая 2024 г.
