Благодаря своим хорошим физико-химическим свойствам и превосходным механическим характеристикам, алюминиевые сплавы широко используются в полупроводниковой и микроэлектронной промышленности. По мере развития современных промышленных изделий в направлении повышения прочности, легкости и производительности, методы лазерной резки алюминиевых сплавов также развиваются в сторону точности, эффективности и гибкости. Лазерная резка обладает преимуществами узкой режущей кромки, малой зоны термического воздействия, высокой эффективности и отсутствия механических напряжений на режущих кромках. Она стала важным методом прецизионной обработки алюминиевых сплавов.
Существующие методы лазерной резки алюминиевых сплавов обычно используют режущую головку и вспомогательный газ. Принцип работы заключается в том, что лазер фокусируется на внутренней поверхности алюминиевого сплава, высокоэнергетическая газификация расплавляет алюминиевый сплав, а вспомогательный газ под высоким давлением удаляет расплавленный материал.
Этот метод резки в основном использует два лазера с длинами волн около 10640 нм и 1064 нм, оба из которых относятся к инфракрасному диапазону длин волн. При прецизионной резке листов из алюминиевого сплава с точностью размеров до микрона, из-за большого светового пятна и большой площади термического воздействия, на режущей кромке легко образуются шлаки и микротрещины, что в конечном итоге влияет на точность и эффективность резки.
Система и способ лазерной резки алюминиевого сплава, описанные в данном варианте осуществления, обеспечивают бесконтактную резку заготовки за счет использования меньшей ширины импульса и меньшей длины волны лазерного луча, что позволяет избежать потери контактного напряжения в обрабатываемой заготовке при механических методах, а также предотвратить проблемы, возникающие в процессе резки из-за термической обработки, такие как микротрещины и образование шлаков; использование специального зажима для горизонтальной фиксации обрабатываемой заготовки, при этом положение разреза остается в воздухе, обеспечивает поддержку зоны резки заготовки с обратной стороны, предотвращая ее падение в момент резки и разрушение режущей кромки; использование циркулирующей охлаждающей воды в резервуаре для охлаждения обрабатываемой заготовки ослабляет воздействие тепла на окружающие материалы и дополнительно улучшает качество резки; резка осуществляется за счет комбинации нескольких траекторий резки, что увеличивает ширину режущего шва и повышает эффективность резки.
Описанные выше варианты реализации являются предпочтительными, однако их реализация не ограничивается ими. Любые другие изменения, модификации, замены, комбинации и упрощения, не противоречащие духу и принципам, должны быть внесены следующим образом. Все эффективные методы замены включены в сферу защиты методов лазерной резки алюминиевых сплавов.
Дата публикации: 23 мая 2024 г.
