Алюминиевые сплавы широко используются в полупроводниковой и микроэлектронной промышленности благодаря своим хорошим физико-химическим свойствам и превосходным механическим свойствам. По мере того, как современные промышленные изделия становятся прочнее, легче и производительнее, методы лазерной резки алюминиевых сплавов также совершенствуются, повышая точность, эффективность и гибкость. Преимущества лазерной резки: узкая режущая щель, малая зона термического влияния, высокая эффективность и отсутствие механических напряжений на режущих кромках. Она стала важным методом прецизионной обработки алюминиевых сплавов.
Существующие методы лазерной резки алюминиевых сплавов обычно используют режущую головку и вспомогательный газ. Принцип работы заключается в том, что лазер фокусируется на внутренней поверхности алюминиевого сплава, высокоэнергетическая газификация расплавляет алюминиевый сплав, а вспомогательный газ высокого давления выдувает расплавленный материал.
Этот метод резки в основном использует два лазера с длинами волн около 10640 нм и 1064 нм, оба из которых относятся к инфракрасному диапазону. При прецизионной резке листов из алюминиевого сплава с точностью размеров реза на микронном уровне, из-за большого светового пятна и большой площади термического воздействия на режущей кромке легко образуются шлак и микротрещины, что в конечном итоге влияет на точность и эффективность резки.
Система лазерной резки алюминиевого сплава и способ реализации изобретения реализуют резку заготовки, подлежащей резке, бесконтактным способом, используя меньшую ширину импульса и более короткую длину волны лазерного луча, избегая потери контактного напряжения заготовки, подлежащей резке, механическими методами, и во время резки Во время обработки, такие проблемы, как микротрещины и шлаковое налипание, вызваны механизмом термической обработки; используя специальное приспособление для фиксации заготовки, подлежащей резке, горизонтально, сохраняя при этом положение прорези в воздухе, область резки заготовки, подлежащей резке, поддерживается сзади, чтобы предотвратить ее падение в момент резки. Создает напряжение, разрушающее эффект режущей кромки; использует циркулирующую охлаждающую воду в устройстве водяного бака для охлаждения заготовки, подлежащей резке, ослабляет воздействие тепла на окружающие материалы и дополнительно улучшает качество резки; режет посредством комбинации нескольких путей резки, чтобы расширить ширину шва реза, повышая эффективность резки.
Вышеуказанные варианты реализации являются предпочтительными, но реализация не ограничивается ими. Любые другие изменения, модификации, замены, комбинации и упрощения, не противоречащие духу и принципам, должны быть выполнены следующим образом. Все эффективные методы замены включены в область защиты методов лазерной резки алюминиевых сплавов.
Время публикации: 23 мая 2024 г.
