Mopa 3-в-1 ранцевый импульсный лазерный очиститель

Это оборудование работает с различными материалами, такими как нержавеющая сталь, алюминий, титан, керамика, стекло, пластик и дерево. Оно используется во многих отраслях, включая электронику, производство автозапчастей, высококачественную гравировку, очистку металла и реставрацию старинных артефактов.

Применение лазерной очистки
Система использует световую технологию для удаления грязи и покрытий, не прикасаясь к поверхности.

Общее удаление грязи
Он способен удалять мельчайшие частицы, такие как ржавчина, краска, масло, оксидные слои, резина, сажа и чернила. Лазер нагревает эти нежелательные материалы до тех пор, пока они не испарятся, оставляя чистую поверхность.

Промышленная очистка металла
Очиститель удаляет ржавчину со стали и оксидную плёнку с алюминиевых деталей. Он способен очищать даже очень тонкие детали, например, рессорные листы толщиной 0,1 мм, не повреждая их.

Аэрокосмическая промышленность и использование энергии
Система удаляет краску с обшивки самолёта и очищает покрытие лопаток двигателя перед ремонтом. Она способна очищать труднодоступные места, например, внутреннюю часть лопаток турбины.

Чистка электроники
Машина удаляет мельчайшие частицы (размером более 0,1 мкм) с поверхности компьютерных микросхем и очищает выводные рамки для улучшения электрических соединений. Такой уровень точности необходим для корректной работы электронных компонентов.

Формы и композитные материалы
Он удаляет остатки разделительных составов с резиновых форм и эпоксидную смолу с материалов из углеродного волокна. Эти применения помогают поддерживать качество производственной оснастки и композитных деталей.

Реставрация культурных артефактов
Эта технология достаточно щадящая, чтобы реставрировать старые предметы, удаляя ржавчину с бронзовых изделий, следы выветривания с мрамора и даже плесень со старинных картин на шёлке. Такая бережная очистка помогает сохранить исторические артефакты, не повреждая их.

Применение лазерной маркировки
Система создает постоянные и точные отметки на различных поверхностях для идентификации, отслеживания и украшения.

Отслеживание и идентификация
Система создаёт двумерные коды, идентифицирует миниатюрные электронные компоненты и маркирует медицинскую упаковку специальными кодами UDI. Система также наносит VIN-коды на автомобильные детали для отслеживания.

Специфические для материалов эффекты
Лазер создаёт различные эффекты в зависимости от материала: чёрные метки на нержавеющей стали и титане или яркие метки на алюминии, удаляя поверхностный слой. Такая гибкость позволяет наносить индивидуальную маркировку на различные материалы.

Маркировка неметаллических изделий
Он может оставлять следы пены на пластиках, таких как АБС и ПОМ, создавать крошечные трещины на стекле и прожигать керамические поверхности. Эти различные методы работают, поскольку каждый материал по-разному реагирует на лазерную энергию.

Расширенные и медицинские применения
Система маркирует медицинские имплантаты и создаёт изображения с рельефной текстурой. Это ключевая технология в аэрокосмической, медицинской и полупроводниковой промышленности, где точность имеет решающее значение.

Применение глубокой лазерной гравировки
Для работ, требующих глубокой резки, система может выполнять тяжелые работы по резьбе.

Формы и штампы
Система используется для детальной текстурной обработки и вырезания выпускных канавок в штамповой стали. Система также позволяет ремонтировать штампы из сверхтвёрдых материалов (≥60HRC) и создавать пресс-формы для корпусирования полупроводников.

Авиакосмическая промышленность и автомобильные детали
В частности, он применяется для прорезания масляных канавок в титановых деталях самолетов и создания рельефных рисунков на ступицах автомобильных колес. Эти области применения требуют глубоких и точных резов, способных выдерживать суровые условия.

Новые энергетические приложения
Гравер создаёт глубокие канавки на полюсах аккумулятора и обрабатывает каналы тока на пластинах водородных топливных элементов. Эти области применения в энергетике становятся всё более важными по мере развития технологий чистой энергии.

Производство электроники
Он позволяет прорезать пазы для антенн в металлических корпусах телефонов и создавать миниатюрные матрицы линз на световодных пластинах. Эти точные разрезы необходимы для корректной работы современных электронных устройств.

Искусство и творчество
Станок позволяет вырезать глубокие рельефные узоры (до 8 мм) на мебели из красного дерева, сохраняя текстуру древесины. Он также может выполнять объёмную резьбу по нефриту и другим драгоценным материалам.

Производство медицинских приборов
Он способен прорезать канавки в полимерных материалах, используемых в таких изделиях, как медицинские катетеры. Такая точность критически важна для медицинских устройств, которые должны соответствовать строгим стандартам безопасности.