Многофункциональный портативный очиститель импульсных лазеров Mopa 3-в-1

Это оборудование работает со многими различными материалами, такими как нержавеющая сталь, алюминий, титан, керамика, стекло, пластик и дерево. Оно используется во многих отраслях промышленности, включая электронику, производство автомобильных деталей, высококачественную гравировку, очистку металла и реставрацию старинных артефактов.

Применение лазерной очистки
Система использует световую технологию для удаления грязи и покрытий без непосредственного контакта с поверхностью.

Генеральное удаление грязи
Он способен удалять мельчайшие частицы, такие как ржавчина, краска, масло, оксидные слои, резина, сажа и чернила. Лазер работает за счет нагрева этих нежелательных веществ до тех пор, пока они не испарится, оставляя чистую поверхность под ними.

Промышленная очистка металла
Это чистящее средство удаляет ржавчину со стали и оксидные пленки с алюминиевых деталей. Оно может очищать даже очень тонкие предметы, такие как пружинные листы толщиной 0,1 мм, не повреждая их.

Применение в аэрокосмической отрасли и энергетике
Система удаляет краску с обшивки самолета и очищает покрытия лопаток двигателя перед ремонтом. Она может очищать труднодоступные места, например, внутреннюю часть пространства между лопатками турбины.

Очистка электроники
Этот аппарат удаляет мельчайшие частицы (размером более 0,1 мкм) с поверхности компьютерных чипов и очищает выводные рамки для улучшения электрических соединений. Такой уровень точности необходим для правильной работы электронных компонентов.

Формы и композитные материалы
Это средство очищает резиновые формы от остатков разделительного состава и удаляет эпоксидную смолу с углеродных волокон. Эти методы помогают поддерживать качество производственных инструментов и композитных деталей.

Реставрация культурных артефактов
Эта технология достаточно щадящая, чтобы реставрировать старинные предметы, удаляя вредную ржавчину с бронзовых изделий, следы воздействия погодных условий с мрамора и даже плесень с древних шелковых картин. Такая бережная очистка помогает сохранить исторические артефакты, не причиняя им вреда.

Применение лазерной маркировки
Система создает стойкие, точные метки на различных поверхностях для идентификации, отслеживания и нанесения изображений.

Отслеживание и идентификация
Система генерирует двухмерные коды, идентифицирует крошечные электронные компоненты и маркирует медицинскую упаковку специальными UDI-кодами. Она также наносит VIN-коды на автомобильные детали для целей отслеживания.

Специфические эффекты материала
Лазер создает различные эффекты в зависимости от материала — черные метки на нержавеющей стали и титане или яркие метки на алюминии путем удаления поверхностного слоя. Такая гибкость позволяет наносить маркировку на различные материалы по индивидуальному заказу.

Маркировка неметаллических материалов
Этот метод позволяет создавать пенные следы на пластиках, таких как АБС и ПОМ, образовывать мельчайшие трещины в стекле и прожигать керамические поверхности. Различные методы работают потому, что каждый материал по-разному реагирует на энергию лазера.

Расширенные и медицинские применения
Система маркирует медицинские имплантаты и создает изображения с рельефной текстурой. Это ключевая технология в аэрокосмической, медицинской и полупроводниковой отраслях, где точность имеет решающее значение.

Применение лазерной глубокой гравировки
Для работ, требующих глубоких разрезов, система способна выполнять сложные работы по резьбе.

Пресс-формы и штампы
Она используется для детальной обработки текстур и нарезки выхлопных канавок в штамповочной стали. Система также может ремонтировать штамповочные матрицы, изготовленные из сверхтвердых материалов (≥60 HRC), и создавать пресс-формы для упаковки полупроводников.

Аэрокосмические и автомобильные запчасти
В частности, его применение включает в себя нарезание масляных канавок в титановых деталях самолетов и создание рельефных узоров на ступицах автомобильных колес. Эти задачи требуют глубоких и точных разрезов, способных выдерживать суровые условия эксплуатации.

Новые энергетические приложения
Гравировальный станок создает глубокие канавки на полюсах батарей и обрабатывает каналы для потока жидкости на пластинах водородных топливных элементов. Эти энергетические применения приобретают все большее значение по мере развития технологий чистой энергии.

Производство электроники
С его помощью можно вырезать пазы для антенн в металлических корпусах телефонов и создавать крошечные линзовые массивы на световодных пластинах. Эти точные разрезы необходимы для правильной работы современных электронных устройств.

Искусство и творчество
Станок способен вырезать глубокие рельефные узоры (до 8 мм) на мебели из красного дерева, сохраняя при этом видимую текстуру древесины. Он также может выполнять трехмерную резьбу по нефриту и другим ценным материалам.

Производство медицинских изделий
Он способен нарезать канавки в полимерных материалах, используемых в таких изделиях, как медицинские катетеры. Такая точность имеет решающее значение для медицинских устройств, которые должны соответствовать строгим стандартам безопасности.