Impactul cererii de pe piață pentru filtre optice pe mașinile de tăiere cu laser

Un filtru de decuplare în infraroșu este un filtru optic care permite filtrarea luminii vizibile pentru a elimina lumina infraroșie. Este utilizat în principal în telefoane mobile, camere foto, mașini, PC-uri, tablete, monitorizare de securitate și alte aplicații componente optice de bază ale camerelor de imagistică. Odată cu dezvoltarea rapidă a electronicelor de larg consum, filtrele de decuplare în infraroșu au devenit cea mai mare piesă secundară din industria filtrelor.
În ultimii ani, principalele domenii de inovare a produselor de către producătorii de telefoane mobile sunt echipamentele pentru camere foto, ecranele, încărcarea wireless și alte domenii, iar performanța în domeniul camerelor foto este creșterea numărului de camere, de la o singură cameră la patru, cinci camere. Camerele foto, camerele auto de la început cu două la acum peste zece, creșterea numărului de camere și creșterea cererii de pe piață pentru filtrele de decuplare a infraroșului a adus un rol important în promovarea cererii de pe piață.

Creșterea cererii de pe piață pentru filtrele de decuplare în infraroșu a permis, de asemenea, producătorilor de echipamente de procesare să profite de avantajul obținut. Aplicarea filtrului este mică, cerințele privind echipamentele de procesare sunt ridicate, iar funcția de tăiere cu laser verde în picosecunde poate satisface nevoile de procesare ale filtrului de decuplare în infraroșu. Lungimea de undă a luminii verzi de 532 nm, lumina vizibilă, poate fi filtrată prin stratul de acoperire, iar utilizarea unei lentile obiectiv sau a unui fir poate fi focalizată în stratul de sticlă, distrugând tensiunea internă a sticlei, astfel încât să se atingă scopul tăierii.

În procesarea filtrului de decuplare în infraroșu,mașină de tăiat cu laserare un rol important,mașină de tăiat cu laseravantaje:
1, prelucrare fără contact: prelucrarea cu laser are loc doar în contact cu fasciculul laser și piesa de prelucrat, fără forță de tăiere pentru tăierea pieselor, pentru a evita deteriorarea suprafeței materialului prelucrat.
2, precizie ridicată de procesare, efect termic redus: laserul pulsat poate atinge o putere instantanee mare, o densitate energetică mare și o putere medie scăzută, poate fi finalizat instantaneu și are o zonă afectată termic foarte mică, pentru a asigura o procesare de înaltă precizie și o zonă afectată termic mică.
3, eficiență ridicată de procesare, beneficii economice bune: eficiența procesării cu laser este adesea de câteva ori mai mare decât efectul procesării mecanice și nu poluează consumabilele. Tehnologia de tăiere invizibilă cu laser a plachetelor semiconductoare este un nou proces de tăiere cu laser, care are multe avantaje, cum ar fi viteza mare de tăiere, lipsa generării de praf, lipsa pierderilor de substrat de tăiere, necesitatea unei traiectorii mici de tăiere și procesul complet uscat.
4, în funcție de poziția probei circulare, utilizați capul de tăiere pentru a tăia 4 linii drepte în jurul fiecărei probe circulare pentru segmente auxiliare. Concentrându-se pe fasciculul Bessel, filtrul este tăiat la o anumită distanță între puncte, putând fi formate fisuri între puncte. În final, se efectuează fisuri de întindere a peliculei pentru a finaliza tăierea filtrului. Ruperea marginii filtrului tăiat prin această metodă de tăiere este mică, ceea ce îmbunătățește eficient randamentul filtrului de tăiere și îmbunătățește eficiența tăierii.
Mașină de tăiat cu lasereste în prezent cea mai bună unealtă așchietoare, odată cu creșterea cerințelor de echipamente în diverse industrii, dar și afectată de diverse industrii, cererea continuă să crească.