Odată cu dezvoltarea rapidă a vehiculelor alimentate cu energie nouă și sprijinul puternic al politicilor naționale, precum și cu tendința ascendentă a prețurilor internaționale ale petrolului, tot mai mulți vietnamezi aleg vehicule alimentate cu energie nouă.
În prezent, industria auto din China trece prin schimbări profunde. Industria auto accelerează spre emisii reduse de carbon, electrificare și alte tendințe, iar noile materiale și noile metode de procesare aplicabile impun cerințe mai ridicate. Selecția rațională a procesului de fabricație a bateriilor electrice și a procesului de tăiere în cadrul Noilor Energii va afecta direct compoziția, calitatea, siguranța și consistența bateriei.
Cum putem depăși punctele slabe actuale ale industriei auto, să realizăm o dezvoltare de înaltă calitate și să devenim o sarcină importantă și o provocare dificilă pentru industria auto a țării noastre? Tehnologiile cheie pentru dezvoltarea ENERGIEI ELECTRICE în noua industrie auto a energiei sunt siguranța, compoziția și capacitatea bateriilor de putere. Cu toate acestea, procesul de fabricație a bateriilor de putere impune cerințe extrem de mari atât în ceea ce privește ingineria, cât și siguranța, ceea ce, la rândul său, impune cerințe și mai mari asupra proceselor de tăiere cu laser și sudare.
Avantajele tăierii cu laser a celulelor de putere Înainte de apariția tehnologiei de tăiere cu laser, industria bateriilor de putere a folosit în general procese tradiționale de tăiere mecanică. Cu toate acestea, în timpul utilizării mașinilor de tăiere, există riscuri precum deteriorarea prin uzură, căderea cenușii și a părului, provocând supraîncălzirea bateriei, scurtcircuite și explozii. Problemele includ defectarea echipamentelor, timpi lungi de comutare, niveluri scăzute de activitate și eficiență scăzută a producției. Inovația tehnologiei de procesare ELECTRONICĂ are un rol important în producția de baterii de putere. Comparativ cu sculele mecanice de tăiere tradiționale, această sculă de tăiere nu are pierderi prin uzură, formă de tăiere activă, calitate controlabilă a muchiilor, precizie ridicată și performanțe operaționale scăzute. Este avantajos pentru reducerea costurilor de producție, creșterea eficienței producției și scurtarea ciclurilor de tăiere a produselor.
Data publicării: 24 iunie 2024
