Mașina de tăiere cu laser cu fibră este un instrument esențial pentru tăierea de precizie în industria prelucrătoare. Cu toate acestea, pentru a obține calitatea dorită a tăierii, trebuie acordată atenție anumitor parametri. Parametrii care afectează calitatea tăierii includ înălțimea tăierii, tipul duzei, poziția focalizării, puterea, frecvența, ciclul de funcționare, presiunea aerului și viteza. Atunci când calitatea tăierii mașinii de tăiere cu laser cu fibră este slabă, se recomandă efectuarea mai întâi a unei inspecții complete. Acest articol va prezenta cum să optimizați parametrii și condițiile hardware ale mașinii de tăiere cu laser cu fibră pentru a îmbunătăți...calitatea tăierii.
Unul dintre parametrii de bază de luat în considerare la optimizarea parametrilor unei mașini de tăiere cu laser cu fibră este înălțimea de tăiere. Înălțimea de tăiere este distanța dintre duza de tăiere și piesa de prelucrat. Înălțimea optimă de tăiere depinde de materialul care este tăiat. Setarea corectă a înălțimii de tăiere asigură focalizarea fasciculului laser pe material pentru o tăiere precisă. În plus, tipul de duză de tăiere joacă un rol vital în procesul de tăiere. Alegerea tipului de duză depinde de materialul care este tăiat și afectează calitatea produsului final.
Un alt parametru cheie este poziția focalizării. Poziția focalizării este distanța dintre lentilă și piesa de prelucrat. Poziția focalizării determină dimensiunea și forma fasciculului laser. O poziție de focalizare setată corect contribuie la obținerea unor margini de tăiere curate și reduce necesitatea manipulării post-tăiere.
Putere de tăiereși frecvența sunt alți parametri care afectează semnificativ calitatea tăierii. Puterea de tăiere se referă la cantitatea de energie livrată materialului de fasciculul laser. Frecvența, pe de altă parte, se referă la numărul de impulsuri laser livrate materialului pe unitatea de timp. Puterea de tăiere și frecvența trebuie optimizate corespunzător pentru a obține tăierea dorită. Puterea și frecvența ridicate pot provoca topirea excesivă a materialului, în timp ce puterea și frecvența scăzute pot provoca tăierea incompletă.
Ciclul de funcționare este, de asemenea, un parametru important de luat în considerare la optimizarea parametrilormașină de tăiat cu laser cu fibrăCiclul de funcționare determină raportul dintre timpul în care laserul este pornit și timpul în care laserul este oprit. Ciclul de funcționare afectează temperatura fasciculului laser și trebuie setat corect pentru a obține calitatea dorită a tăierii. Ciclurile de funcționare ridicate cauzează o generare crescută de căldură, ceea ce nu numai că reduce calitatea tăierii, dar poate și deteriora mașina.
Reducerea presiunii aerului este un alt parametru adesea trecut cu vederea la optimizaremașină de tăiat cu laser cu fibrăparametri. Presiunea aerului de tăiere este presiunea la care aerul comprimat este furnizat duzei de tăiere. Presiunea adecvată a aerului de tăiere asigură îndepărtarea resturilor de material, reducând riscul de incendiu și îmbunătățind calitatea tăierii.
În cele din urmă, viteza de tăiere este viteza cu care fasciculul laser se deplasează prin material. Reglarea vitezei de tăiere poate afecta semnificativ calitatea tăierii. Vitezele mari de tăiere vor duce la tăieturi incomplete, în timp ce vitezele mici de tăiere vor provoca topirea materialului.
Condițiile hardware sunt, de asemenea, esențiale pentru obținerea unei calități excelente a tăierii. Optica de protecție, puritatea gazului, calitatea plăcii, optica condensatorului și optica de colimare sunt câteva dintre condițiile hardware care pot afecta semnificativ calitatea tăierii.
Lentilele de protecție asigură calitatea rezultatului fasciculului laser și trebuie verificate periodic pentru a depista eventuale deteriorări sau contaminări. Puritatea gazului este, de asemenea, esențială pentru obținerea unor tăieturi precise. Puritatea ridicată a gazului reduce posibilitatea contaminării și reduce necesitatea unor procese suplimentare post-tăiere.
Calitatea tablei are, de asemenea, un impact asupra calității tăierii. Tablele lucioase tind să reflecte fasciculul laser, provocând distorsiuni, în timp ce tablele rugoase pot duce la tăieturi incomplete. Lentilele condensatorului și colimatorului asigură focalizarea corectă a fasciculului laser pe material pentrutăiere precisă.
În concluzie, optimizarea parametrilor mașinii de tăiere cu laser cu fibră și a condițiilor hardware este crucială pentru a obține o calitate ideală a tăierii. Înălțimea de tăiere, tipul duzei, poziția focalizării, puterea, frecvența, ciclul de funcționare, presiunea aerului și viteza sunt câțiva dintre parametrii care trebuie optimizați. De asemenea, trebuie luate în considerare condițiile hardware, cum ar fi lentilele de protecție, puritatea gazului, calitatea plăcii de imprimare, lentilele de colectare și lentilele de colimare. Cu o optimizare adecvată a parametrilor, producătorii pot îmbunătăți calitatea tăierii, pot reduce operațiunile post-tăiere și pot crește productivitatea.
Dacă doriți să aflați mai multe despre tăierea cu laser sau doriți să cumpărați cea mai bună mașină de tăiere cu laser pentru dvs., vă rugăm să lăsați un mesaj pe site-ul nostru și să ne trimiteți un e-mail direct!
Data publicării: 09 iunie 2023
