Metodele de tăiere cu laser a aliajelor de aluminiu devin din ce în ce mai perfecționate odată cu dezvoltarea tehnologiei

Aliajele de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în industria semiconductorilor și microelectronică datorită proprietăților lor fizice și chimice bune și proprietăților mecanice excelente. Pe măsură ce produsele industriale moderne se dezvoltă spre rezistență ridicată, greutate redusă și performanță ridicată, metodele de tăiere cu laser a aliajelor de aluminiu se dezvoltă și ele spre precizie, eficiență și flexibilitate. Tăierea cu laser are avantajele unei fante de tăiere înguste, a unei zone mici afectate termic, a unei eficiențe ridicate și a absenței solicitărilor mecanice pe muchiile așchietoare. A devenit o metodă importantă pentru prelucrarea de precizie a aliajelor de aluminiu.

Tăierea cu laser a aliajelor de aluminiu existente utilizează, în general, un cap de tăiere plus gaz auxiliar. Mecanismul său de funcționare este acela că laserul se concentrează pe interiorul aliajului de aluminiu, gazificarea prin energie ridicată topește aliajul de aluminiu, iar gazul auxiliar de înaltă presiune îndepărtează materialul topit.
Această metodă de tăiere utilizează în principal două lasere cu lungimi de undă de aproximativ 10640nm și 1064nm, ambele aparținând domeniului de lungimi de undă în infraroșu. Pentru tăierea de precizie a tablelor din aliaj de aluminiu cu o precizie a dimensiunii de tăiere la nivel de microni, datorită punctului luminos mare și suprafeței mari afectate de căldură, este ușor să apară zgură și micro-fisuri la muchia de tăiere, ceea ce afectează în cele din urmă precizia și efectul tăierii.

Sistemul și metoda de tăiere cu laser din aliaj de aluminiu conform invenției realizează tăierea piesei de prelucrat care urmează a fi tăiată fără contact, utilizând lățimea mai mică a impulsului și lungimea de undă mai scurtă a fasciculului laser, evitând pierderea de tensiune de contact a piesei de prelucrat care urmează a fi tăiată prin metode mecanice, iar în timpul tăierii, probleme precum micro-fisurile și agățarea zgurii sunt cauzate de mecanismul de procesare termică; prin utilizarea unui dispozitiv de fixare specific pentru a fixa piesa de prelucrat care urmează a fi tăiată orizontal, menținând în același timp poziția fantei în aer, zona de tăiere a piesei de prelucrat care urmează a fi tăiată este susținută din spate pentru a preveni căderea acesteia în momentul tăierii. Produce tensiune pentru a distruge efectul muchiei de tăiere; utilizează apa de răcire circulantă în dispozitivul rezervorului de apă pentru a răci piesa de prelucrat care urmează a fi tăiată, slăbește impactul căldurii asupra materialelor din jur și îmbunătățește în continuare calitatea tăierii; tăierile printr-o combinație de căi multiple de tăiere pentru a extinde lățimea cusăturii de tăiere îmbunătățesc eficiența tăierii.

Implementările de mai sus sunt implementări preferate, dar implementarea nu este limitată de implementările de mai sus. Orice alte modificări, schimbări, substituții, combinații și simplificări care nu se abat de la spiritul și principiile propuse trebuie efectuate după cum urmează. Metodele eficiente de înlocuire sunt incluse în domeniul de protecție al metodelor de tăiere cu laser a aliajelor de aluminiu.