Electrocasnicele / produsele electrice sunt destul de des utilizate în viața noastră de zi cu zi. Printre aceste electrocasnice, oțelul inoxidabil este un material foarte des utilizat. Pentru această aplicație, mașinile de tăiere cu laser sunt utilizate în principal pentru găurirea și tăierea pieselor metalice exterioare, a pieselor din plastic, a pieselor metalice (piese metalice din tablă, care reprezintă aproape 30% din totalul pieselor) ale mașinilor de spălat, frigiderelor, aparatelor de aer condiționat și altele. De exemplu, mașinile sunt foarte potrivite pentru tăierea și prelucrarea pieselor subțiri din tablă de oțel, tăierea pieselor metalice ale aparatelor de aer condiționat și a capacelor metalice, tăierea și perforarea găurilor în partea de jos sau din spatele frigiderului, tăierea hotelor metalice ale hotele și multe altele.
Iată câteva avantaje ale tăierii cu laser cu fibră în comparație cu uneltele tradiționale de tăiere.
Fără solicitări de prelucrare și fără deformarea piesei de prelucrat.
Duritatea materialului nu va fi afectată atunci când mașina de tăiere cu laser funcționează datorită procesării fără contact. Este un avantaj pe care echipamentele tradiționale nu îl pot compara. Tăierea cu laser poate fi utilizată pentru a gestiona procesul de tăiere a plăcilor de oțel, oțelului inoxidabil, oțelului carbon, aliajelor de aluminiu și a plăcilor din aliaj dur, fără tăiere prin deformare.
Eficiență ridicată de procesare, fără tratament secundar.
Echipamentul de tăiere cu laser este utilizat pe scară largă pentru prelucrarea plăcii de oțel inoxidabil, adoptând metoda de prelucrare fără contact, fără a afecta deformarea piesei de prelucrat. Viteza de mișcare/tăiere este mare în comparație cu multe alte scule de tăiere. În plus, suprafața de tăiere este netedă după procesul de tăiere cu laser, nefiind necesară efectuarea unui tratament secundar.
Precizie ridicată de poziționare.
Practic, fasciculul laser este focalizat într-un punct mic, astfel încât focalizarea atinge o densitate mare de putere. Materialul se va încălzi rapid până la un nivel de vaporizare, iar găurile se vor forma prin evaporare. Calitatea fasciculului laser și precizia de poziționare sunt ridicate, astfel încât și precizia de tăiere este ridicată. Mai mult, mașinile de tăiat cu laser sunt dotate cu un sistem de tăiere CNC, care asigură o eficiență de tăiere mai mare, un finisaj de calitate superioară și mult mai puține resturi.
Fără uzură a sculelor și costuri reduse de întreținere
De asemenea, datorită procesului fără contact al capului de tăiere cu laser, uzura sculelor este minimă sau inexistentă, iar costurile de întreținere sunt reduse. Mașina de tăiere cu laser taie oțelul inoxidabil cu puține deșeuri, iar costul operațional al manoperei este, de asemenea, scăzut.
În prezent, rata de penetrare a mașinilor de tăiere cu laser în industria de producție a electrocasnicelor este departe de a fi suficientă. Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea tehnologiei laser, tehnologia tradițională de procesare din industria electrocasnicelor este continuu transformată și modernizată. Se poate concluziona că aplicarea tehnologiei laser în industria electrocasnicelor va deveni din ce în ce mai extinsă, iar potențialul său de dezvoltare și oportunitățile de piață vor fi incomensurabile.
CUM PUTEM AJUTA ASTĂZI?
Vă rugăm să completați formularul de mai jos și vă vom răspunde cât mai curând posibil.
