ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਸ਼ਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਜ਼ਮੀਨੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਮੁੜ ਬਿਜਾਈ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, "ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਪੇਂਡੂ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਾਨਾਂ" ਦੁਆਰਾ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ 8% ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ। ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। 2007 ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਲ 150 ਬਿਲੀਅਨ ਸੀ। ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਰਹੇ ਹਨ।
ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਲੋੜ ਹੈ। ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ CAD/CAM, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, CNC ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਆਦਿ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਅੱਗੇ ਰੱਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗੀ।
ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਭਿੰਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟਰੈਕਟਰਾਂ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਵਾਢੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸੀਡਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਹੋਰ ਵਧ ਗਈ ਹੈ। ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਟਰੈਕਟਰ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਣਕ ਕੰਬਾਈਨ ਹਾਰਵੈਸਟਰ, ਅਤੇ ਮੱਕੀ ਕੰਬਾਈਨ ਹਾਰਵੈਸਟਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਣਕ ਅਤੇ ਮੱਕੀ ਨੋ-ਟਿਲ ਸੀਡਰ, ਆਦਿ।
ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-6mm ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਜਲਦੀ ਅੱਪਡੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਮੋਲਡ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗੋਦਾਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੋਲਡ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਲਗਭਗ 300 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਕੇ ਛੇਕ ਬਣ ਜਾਣ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਬੀਮ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਛੇਕ ਲਗਾਤਾਰ ਤੰਗ ਚੌੜਾਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਗਭਗ 0.1mm) ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਟਾਈ ਪੂਰੀ ਹੋ ਸਕੇ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜੇ, ਛੋਟੇ ਵਿਗਾੜ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਂਦਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਧੁਨਿਕ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਹੋਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਲਿਟ, ਛੋਟੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ, ਚੰਗੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸ਼ੋਰ ਨਹੀਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਲਿਟ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਸਾਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-26-2024