1. Snijcapaciteit vanlasersnijmachine
a. Snijdikte
De snijdikte vanlasersnijmachineWordt beïnvloed door meerdere factoren, zoals laservermogen, snijsnelheid, materiaalsoort, enz. Over het algemeen ligt het diktebereik dat een 3000W lasersnijmachine kan snijden tussen 0,5 mm en 20 mm. Specifiek:
1) Voor koolstofstaal kan een 3000W lasersnijmachine een diktebereik van 0,5 mm tot 20 mm hanteren.
2) Voor roestvrij staal kan een 3000W lasersnijmachine een diktebereik van 0,5 mm tot 12 mm hanteren.
3) Voor aluminiumlegeringen kan een 3000W lasersnijmachine een diktebereik van 0,5 mm tot 8 mm hanteren.
4) Voor non-ferrometalen zoals koper en noedels kan een 3000W lasersnijmachine een diktebereik van 0,5 mm tot 6 mm bereiken.
Houd er rekening mee dat het daadwerkelijke snij-effect, nadat deze gegevens zijn geraadpleegd, ook wordt beïnvloed door factoren als de prestaties van de apparatuur en de bedieningsvaardigheden.
De snijsnelheid van een 3000W lasersnijmachine wordt beïnvloed door factoren zoals het materiaaltype, de dikte en de snijmodus. Over het algemeen kan de snijsnelheid van een lasersnijmachine variëren van enkele meters tot 1000 meter per minuut. Specifiek:
1) Voor koolstofstaal kan de snijsnelheid van een 3000W lasersnijmachine 10-30 meter per minuut bereiken.
2) Voor roestvrij staal kan de snijsnelheid van de 3000W lasersnijmachine 5-20 meter per minuut bereiken.
3) Voor aluminiumlegering kan de snijsnelheid van een 3000W lasersnijmachine 10-25 meter per minuut bereiken.
4) Voor non-ferrometalen zoals koper en metaaldraad kan de snijsnelheid van de 3000W lasersnijmachine 5-15 meter per minuut bereiken.
2. Toepassingsgebied vanlasersnijmachine
De 3000W lasersnijmachine wordt veel gebruikt in de metaalbewerking, machinebouw, autoproductie, lucht- en ruimtevaart, elektronische apparaten, medische apparatuur, architecturale decoratie en andere sectoren. Hij kan met name worden gebruikt voor het snijden en bewerken van de volgende materialen:
1) Metalen materialen zoals koolstofstaal en roestvrij staal.
2) Lichte metalen zoals magnesiumlegering en magnesiumlegering.
3) Lood, koper, noedels, tin en andere non-ferrometalen.
4) Niet-metalen materialen zoals hout, plastic, rubber en leer.
5) Broze materialen zoals glas, keramiek en steen.
3. Werkingsprincipe vanlasersnijmachine
Het werkingsprincipe van een lasersnijmachine is het gebruik van een krachtige laserstraal om het oppervlak van het materiaal te bestralen, zodat het materiaal snel kan smelten, verdampen of verbranden, waardoor het snijdoel wordt bereikt. Het werkingsprincipe van een 3000W lasersnijmachine omvat de volgende stappen:
1. De lasergenerator genereert een laserstraal met een hoog vermogen.
2. De laserstraal wordt door het optische systeem gefocust om een laserstraal met een hoge energiedichtheid te vormen.
3. De laserstraal met hoge energiedichtheid wordt op het oppervlak van het materiaal gericht, waardoor het materiaal snel kan smelten, verdampen of verbranden.
4. De snijkop beweegt langs een vooraf bepaald traject en de laserstraal volgt de beweging om continu te snijden.
5. De slak en het gas die tijdens het snijproces ontstaan, worden door hulpgassen (zoals zuurstof, etc.) weggeblazen om de reinheid van het snijvlak te garanderen.
4. Voorzorgsmaatregelen voor de bediening van3000W lasersnijmachine
1. Operators moeten een professionele opleiding volgen en bekend zijn met de bedieningsprocedures en veiligheidseisen van de apparatuur.
2. Draag tijdens het gebruik beschermende kleding, handschoenen en andere beschermende uitrusting om schade door laserstraling en spatwater te voorkomen.
3. Controleer regelmatig de prestaties en nauwkeurigheid van de apparatuur om er zeker van te zijn dat de apparatuur goed werkt.
4. Werk strikt volgens de snijparameters van het materiaal om slechte snijresultaten of schade aan de apparatuur als gevolg van onjuiste parameters te voorkomen.
5. Let tijdens het snijden op het snij-effect. Controleer eventuele afwijkingen direct.
6. Maak na het snijden het snijvlak tijdig schoon om resten flux en oxiden te verwijderen. Zo blijft het snijvlak schoon en nauwkeurig.
Plaatsingstijd: 09-01-2025
