Fiberlasersnijmachines zijn een essentieel hulpmiddel voor precisiesnijden in de maakindustrie. Om de gewenste snijkwaliteit te bereiken, moeten echter bepaalde parameters in acht worden genomen. Parameters die de snijkwaliteit beïnvloeden, zijn onder andere snijhoogte, nozzletype, focuspositie, vermogen, frequentie, inschakelduur, luchtdruk en snelheid. Wanneer de snijkwaliteit van de fiberlasersnijmachine slecht is, is het raadzaam om eerst een uitgebreide inspectie uit te voeren. Dit artikel legt uit hoe u de parameters en hardwarecondities van de fiberlasersnijmachine kunt optimaliseren om de kwaliteit te verbeteren.snijkwaliteit.
Een van de basisparameters waarmee rekening moet worden gehouden bij het optimaliseren van de parameters van een fiberlasersnijmachine is de snijhoogte. De snijhoogte is de afstand tussen het snijmondstuk en het werkstuk. De optimale snijhoogte is afhankelijk van het te snijden materiaal. Het instellen van de juiste snijhoogte zorgt ervoor dat de laserstraal op het materiaal wordt gericht voor nauwkeurig snijden. Bovendien speelt het type snijmondstuk een cruciale rol in het snijproces. De keuze van het type mondstuk is afhankelijk van het te snijden materiaal en beïnvloedt de kwaliteit van het eindproduct.
Een andere belangrijke parameter is de focuspositie. De focuspositie is de afstand tussen de lens en het werkstuk. De focuspositie bepaalt de grootte en vorm van de laserstraal. Een correct ingestelde focuspositie draagt bij aan schone snijranden en vermindert de noodzaak voor nabewerking.
Snijvermogenen frequentie zijn andere parameters die de kwaliteit van de snede aanzienlijk beïnvloeden. Snijvermogen verwijst naar de hoeveelheid energie die door de laserstraal aan het materiaal wordt geleverd. Frequentie daarentegen verwijst naar het aantal laserpulsen dat per tijdseenheid aan het materiaal wordt geleverd. Snijvermogen en frequentie moeten correct worden geoptimaliseerd om de gewenste snede te bereiken. Een hoog vermogen en een hoge frequentie kunnen overmatig smelten van het materiaal veroorzaken, terwijl een laag vermogen en een lage frequentie onvolledig snijden kunnen veroorzaken.
De duty cycle is ook een belangrijke parameter om te overwegen bij het optimaliseren van de parameters van devezellasersnijmachineDe duty cycle bepaalt de verhouding tussen de tijd dat de laser aan staat en de tijd dat de laser uit staat. De duty cycle beïnvloedt de temperatuur van de laserstraal en moet correct worden ingesteld om de gewenste snijkwaliteit te bereiken. Hoge duty cycles veroorzaken een verhoogde warmteontwikkeling, wat niet alleen de snijkwaliteit vermindert, maar ook de machine kan beschadigen.
Het verlagen van de luchtdruk is een andere parameter die vaak over het hoofd wordt gezien bij het optimaliserenvezellasersnijmachineParameters. De snijluchtdruk is de druk waarmee perslucht naar de snijkop wordt gestuurd. Een juiste snijluchtdruk zorgt ervoor dat het materiaalresten worden weggeblazen, waardoor de kans op brand wordt verkleind en de snijkwaliteit verbetert.
Ten slotte is de snijsnelheid de snelheid waarmee de laserstraal door het materiaal beweegt. Het aanpassen van de snijsnelheid kan de kwaliteit van de snede aanzienlijk beïnvloeden. Hoge snijsnelheden resulteren in onvolledige sneden, terwijl lage snijsnelheden ervoor zorgen dat het materiaal smelt.
Hardwarecondities zijn ook cruciaal voor het bereiken van een uitstekende snijkwaliteit. Beschermende optiek, gaszuiverheid, plaatkwaliteit, condensoroptiek en collimatoroptiek zijn enkele van de hardwarecondities die de snijkwaliteit aanzienlijk kunnen beïnvloeden.
Beschermende lenzen garanderen de kwaliteit van de laserstraal en moeten regelmatig worden gecontroleerd op beschadiging of verontreiniging. De zuiverheid van het gas is ook cruciaal voor nauwkeurige snijresultaten. Een hoge zuiverheid van het gas vermindert de kans op verontreiniging en vermindert de noodzaak voor extra nabewerkingen.
De kwaliteit van de plaat heeft ook invloed op de snijkwaliteit. Glanzende platen reflecteren de laserstraal, wat vervorming veroorzaakt, terwijl ruwe platen onvolledige sneden kunnen veroorzaken. Condensor- en collimatorlenzen zorgen ervoor dat de laserstraal goed op het materiaal wordt gericht.nauwkeurig snijden.
Concluderend is het optimaliseren van de parameters en hardware van fiberlasersnijmachines cruciaal voor het bereiken van een ideale snijkwaliteit. Snijhoogte, nozzletype, focuspositie, vermogen, frequentie, inschakelduur, luchtdruk en snelheid zijn enkele van de parameters die geoptimaliseerd moeten worden. Hardware-omstandigheden zoals beschermende lenzen, gaszuiverheid, kwaliteit van de printplaat, opvanglenzen en collimatorlenzen moeten ook in overweging worden genomen. Met de juiste parameteroptimalisatie kunnen fabrikanten de snijkwaliteit verbeteren, de nabewerking verminderen en de productiviteit verhogen.
Wilt u meer weten over lasersnijden of wilt u de beste lasersnijmachine voor u kopen, laat dan een bericht achter op onze website en stuur ons rechtstreeks een e-mail!
Plaatsingstijd: 09-06-2023
