Fortune Laser Automatische 1000W/1500W/2000W Fiber Laser Continue Platform Lasmachine

● Contactloos lasproces, waarbij lasapparatuur en laswerkstuk worden beschermd tegen wederzijdse beïnvloeding

● Smalle warmtebeïnvloede zone en dunne lasnaad

● Hoge verwerkingsnauwkeurigheid en kleine lastolerantie

● Hoge lassterkte

● Geen hersmeltprobleem

Vraag een offerte aan Chat nu!

Productdetails

Productlabels

Basisprincipes van lasermachines

De continue fiberlaserlasmachine is een nieuw type lasmethode. Deze bestaat over het algemeen uit een "lasstation" en een "laswerkbank". De laserstraal is gekoppeld aan de optische vezel. Na transmissie over lange afstand wordt deze verwerkt tot parallelle lichtbundeling. Continue laswerkzaamheden worden uitgevoerd op het werkstuk. Door de continuïteit van het licht is het laseffect sterker en is de lasnaad fijner en mooier. Afhankelijk van de verschillende behoeften van verschillende industrieën kan de laserlasapparatuur de vorm en werkbank aanpassen aan de productielocatie en een automatische werking realiseren, die volledig voldoet aan de behoeften van gebruikers in verschillende industrieën.

De meeste continue fiberlaserlasmachines maken gebruik van krachtige lasers met een vermogen van meer dan 500 watt. Deze lasers worden over het algemeen gebruikt voor platen van meer dan 1 mm dik. De lasmachine is een dieplasmachine gebaseerd op het kleine gat-effect, met een grote diepte-breedteverhouding van meer dan 5:1, een hoge lassnelheid en minimale thermische vervorming.

Kenmerken van de 1000W 1500W 2000W continue laserlasmachine

1. Deze machine maakt gebruik van een 1000-2000 watt vezellaser, met een hoge elektro-optische conversie-efficiëntie, een lange levensduur van de laser en onderhoudsvrij;

2. De kwaliteit van de laserstraal is uitstekend en de lassnelheid is snel, meer dan 5 keer zo snel als die van traditionele laserlasmachines met vezeltransmissie. De lasnaad is dun, de diepte is groot, de tapsheid is klein en de precisie is hoog. Glad en mooi;

3. De hele machine heeft een laag energieverbruik, is onderhoudsvrij, heeft een hoge stabiliteit en kan gebruikers bij langdurig gebruik veel verwerkingskosten besparen;

4. Het besturingssysteem is een professioneel vierassig besturingssysteem, speciaal ontwikkeld voor laserlassen. Het beschikt over krachtige pc-besturing, is eenvoudig te programmeren, debuggen en onderhouden en kan automatisch of semi-automatisch puntlassen, stomplassen, steeklassen en lasnaden uitvoeren. Het lassen van complexe vlakke lijnen, bogen en willekeurige trajecten is mogelijk; hoge stabiliteit, sterke uitbreidbaarheid, eenvoudig te leren, te begrijpen en te gebruiken.

5. Uitgerust met een drieassige automatische werktafel, een extra grote werktafel, een XY-platform met een dubbele elektrische module, een Z-as met een uitschakelbare remmotor en kan indien nodig worden uitgerust met een roterende as. Het kan driedimensionaal laserlassen voor speciaal gevormde driedimensionale producten realiseren, met hoge snelheid en een lange levensduur. Lange precisie;

6. Het kan tijdspectroscopie of energiespectroscopie uitvoeren, wat geschikt is voor toepassingen in verschillende verwerkingssituaties, toepassingen met meerdere stations en kan op grote schaal worden gebruikt in laserlassen, zoals puntlassen, continu lassen en flexibele verwerkingsindustrieën.

7. Aangepaste automatische gereedschapsinrichtingen kunnen worden gecombineerd met assemblagelijnen, foto-elektrische sensoren, pneumatische inrichtingen en andere combinaties voor volledig automatische verwerking om massaproductie van producten te bereiken.

Technische parameters van de Fortune Laser continue laserlasmachine

Model	FL-HW1000M	FL-HW1500M	FL-HW2000M
Laservermogen	1000W	1500W	2000W
Koelweg	Waterkoeling	Waterkoeling	Waterkoeling
Lasergolflengte	1070±5nm	1070±5nm	1070±5nm
Werkwijze	Doorlopend
Vezellengte	5m
Dimensie	1050×500×900mm
Gewicht	345 kg
Minimum plek	0,1 mm
Richten en positioneren	CCD-systeem
Spotaanpassing uitgevoerd	0,2-3,0 mm
Koelkracht	1,5P
Nominaal vermogen	3,5 kW/4,5 kW/5,5 kW
Spanning	220V±5V 50Hz/40A
Elektrische vertaaltrap	500×300×300mm
Werkbank	10007001550mm

Accessoires

1. Laserbron

2. Vezellaserkabel

3. QBH laserlaskop

4. 1.5P koelmachine

5. PC en lassysteem

6. 500*300*300 Lineaire Rail Servo Elektrische Translatietrap

7. 3600 vierassig besturingssysteem

8. CCD-camerasysteem

9. Mainframe-cabine

Voor welke toepassing kan deze machine gebruikt worden?

Toepassingen in de badkamerindustrie: waterleidingkoppelingen, verloopstukken, T-stukken, kleppen, batterij-industrie: lithium-ionbatterijen, batterijpakketten, laserlassen van elektroden, brillenindustrie: roestvrij staal, titaniumlegeringen en andere materialen voor brillengespen, precisielassen van buitenmonturen en andere posities, ijzerwarenindustrie: waaiers, waterkokers, waterbekers, roestvrijstalen kommen, sensoren, diodes, aluminiumlegeringen, batterijen voor mobiele telefoons, deurklinken, planken, enz.

Voordelen van continue laserlastechnologie

1. Hoge flexibiliteit

Continu laserlassen is de huidige lasmethode. Vergeleken met traditionele lastechnologie is laserlassen contactloos. Er is geen druk nodig tijdens het lasproces. De lassnelheid is hoog, de efficiëntie hoog, de lasdiepte groot en de restspanning en vervorming klein. Laserlastechnologie kan vuurvaste materialen zoals metalen met een hoog smeltpunt lassen en kan zelfs worden gebruikt voor het lassen van niet-metalen materialen zoals keramiek en plexiglas. Het kan speciaal gevormde materialen lassen met goede resultaten en grote flexibiliteit. Voor moeilijk bereikbare onderdelen kan contactloos lassen met flexibele transmissie worden toegepast. De laserstraal kan tijd- en energiesplitsing bereiken en meerdere stralen tegelijkertijd verwerken, wat zorgt voor nauwkeurig lassen.

2. Kan moeilijk te lassen materialen lassen

Laserlassen is het gebruik van laserstralen met een hoge energiedichtheid om materialen te versmelten. De voordelen van een laserlasmachine zijn een hoge lassnelheid, hoge sterkte, een smalle lasnaad, een kleine warmtebeïnvloede zone, een geringe vervorming van het werkstuk, minder nabewerking en een hoge flexibiliteit. Laserlassen kan niet alleen gewoon koolstofstaal en roestvast staal lassen, maar ook materialen die moeilijk te lassen zijn met traditioneel lassen, zoals constructiestaal, aluminium, koper en andere metalen, en kan diverse lasvormen lassen.

3. Minder arbeidskosten

Door de lage warmte-inbreng tijdens laserlassen is de vervorming na het lassen zeer gering en kan een zeer mooi lasresultaat met een zeer mooi oppervlak worden bereikt. De nabewerking na laserlassen is dus zeer gering, wat het enorme polijst- en egalisatieproces aanzienlijk kan verkorten of zelfs overbodig kan maken. Dit is vooral praktisch gezien de huidige stijgende arbeidskosten.

4. Beveiliging

De laserlasmachine wordt uitgevoerd in een gesloten veiligheidsschild, uitgerust met een automatische stofafzuiging, die een schone en opgeruimde werkomgeving in de fabriek handhaaft en tegelijkertijd de gezondheid en veiligheid van werknemers waarborgt. Platformlaserlastechnologie is een uitgebreide technologie die lasertechnologie, lastechnologie, automatiseringstechnologie, materiaaltechnologie, mechanische productietechnologie en productontwerp integreert. Het is niet alleen een complete set speciale apparatuur, maar ook een ondersteunend proces. De laserlasmachine heeft een hoge verwerkingsprecisie, een hoge productiesnelheid, een goede oppervlakteafwerking en een mooie uitstraling. Daarom wordt het veel gebruikt in precisielasindustrieën zoals de glas-, hardware- en elektronica-industrie, sieradenindustrie en de badkamer- en keukenindustrie.

Welke aftersalesservice kunnen wij bieden?

1. De apparatuur heeft een gratis garantie van één jaar en de laserbron heeft een garantie van twee jaar, met uitzondering van verbruiksartikelen (tot de verbruiksartikelen behoren: beschermende lenzen, koperen sproeiers, enz. (met uitzondering van menselijke fouten, niet-kwaliteitsredenen van de apparatuur en natuurrampen)).

2. Gratis technisch advies, software-upgrade en andere diensten;

3. Snelle reactietijd van de klantenservice;

4. Bied technische ondersteuningsdiensten voor levens

Wat is het verschil tussen continu laserlassen en gepulst laserlassen?

De meeste continulasers zijn lasers met een hoog vermogen, met een vermogen van meer dan 500 watt. Over het algemeen wordt dit type laser gebruikt voor platen met een dikte van meer dan 1 mm. Het lasmechanisme is dieppenetratielassen op basis van het kleine gat-effect, met een grote diepte-breedteverhouding van meer dan 5:1, een hoge lassnelheid en geringe thermische vervorming. Het wordt veel gebruikt in de machine-, automobiel-, scheepsbouw- en andere industrieën. Er zijn ook enkele continulasers met een laag vermogen, met vermogens tussen tientallen en honderden watt, die veel worden gebruikt in sectoren zoals het lassen van kunststof en lasersolderen.

Pulslaser wordt voornamelijk gebruikt voor puntlassen en naadlassen van dunwandige metalen materialen met een dikte van minder dan 1 mm. Het lasproces behoort tot het warmtegeleidingstype, dat wil zeggen dat de laserstraling het oppervlak van het werkstuk verwarmt en vervolgens via warmtegeleiding in het materiaal diffundeert. Door de golfvorm, breedte en parameters zoals piekvermogen en herhalingsfrequentie te regelen, ontstaat een goede verbinding tussen werkstukken. Het kent een groot aantal toepassingen in 3C-productbehuizingen, lithiumbatterijen, elektronische componenten, het lassen van matrijzenreparaties en andere industrieën.

Het grootste voordeel van gepulst laserlassen is dat de algehele temperatuurstijging van het werkstuk gering is, het door warmte beïnvloede bereik gering is en de vervorming van het werkstuk gering is.