स्मार्ट फोनको उदयले मानिसहरूको जीवनशैलीमा ठूलो परिवर्तन ल्याएको छ, र मानिसहरूको जीवनस्तरमा निरन्तर सुधारले स्मार्ट फोनहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरू पनि अगाडि सारेको छ: प्रणाली, हार्डवेयर र अन्य कार्यात्मक कन्फिगरेसनहरूको निरन्तर स्तरोन्नतिको अतिरिक्त, मोबाइल फोनको उपस्थिति पनि मोबाइल फोन निर्माताहरू बीच प्रतिस्पर्धाको केन्द्रबिन्दु बनेको छ। उपस्थिति सामग्रीहरूको नवीनताको प्रक्रियामा, गिलास सामग्रीहरूलाई निर्माताहरूले परिवर्तनशील आकारहरू, राम्रो प्रभाव प्रतिरोध, र नियन्त्रणयोग्य लागतहरू जस्ता धेरै फाइदाहरूका लागि स्वागत गर्छन्। तिनीहरू मोबाइल फोनको अगाडि कभरहरू, पछाडिको कभरहरू, आदि सहित मोबाइल फोनहरूमा बढ्दो रूपमा प्रयोग गरिन्छ। कभरहरू, क्यामेरा कभरहरू, फिल्टरहरू, फिंगरप्रिन्ट पहिचान फिल्महरू, प्रिज्महरू, आदि।
गिलास सामग्रीहरूमा धेरै फाइदाहरू भए तापनि, तिनीहरूको कमजोर विशेषताहरूले प्रशोधन प्रक्रियामा धेरै कठिनाइहरू ल्याउँछ, जस्तै दरार र खस्रो किनाराहरू। यसको अतिरिक्त, इयरपिस, अगाडिको क्यामेरा, फिंगरप्रिन्ट फिल्म, आदिको विशेष आकारको काटनले पनि प्रशोधन प्रविधिको लागि उच्च आवश्यकताहरू अगाडि बढाउँछ। गिलास सामग्रीहरूको प्रशोधन समस्याहरू कसरी समाधान गर्ने र उत्पादन उपज कसरी सुधार गर्ने भन्ने कुरा उद्योगमा एक सामान्य लक्ष्य बनेको छ, र गिलास काट्ने प्रविधिमा नवीनतालाई प्रवर्द्धन गर्नु जरुरी छ।
गिलास काट्ने प्रक्रियाको तुलना
परम्परागत चक्कुबाट गिलास काट्ने
परम्परागत गिलास काट्ने प्रक्रियाहरूमा चक्कुको पाङ्ग्रा काट्ने र CNC ग्राइन्डिङ काट्ने समावेश छन्। कटरको पाङ्ग्राले काटिएको गिलासको ठूला चिपिङ र खस्रो किनारहरू हुन्छन्, जसले गिलासको बललाई धेरै असर गर्छ। यसबाहेक, कटरको पाङ्ग्राले काटिएको गिलासको उत्पादन कम हुन्छ र सामग्रीको उपयोग दर कम हुन्छ। काटिएपछि, जटिल पोस्ट-प्रोसेसिङ चरणहरू आवश्यक पर्दछ। विशेष आकारहरू काट्दा कटरको पाङ्ग्राको गति र शुद्धता उल्लेखनीय रूपमा घट्नेछ। कुना धेरै सानो भएकोले केही विशेष आकारका पूर्ण-स्क्रिन स्क्रिनहरू कटरको पाङ्ग्राले काट्न सकिँदैन। CNC मा कटरको पाङ्ग्रा भन्दा उच्च परिशुद्धता छ, ≤30 μm को शुद्धता संग। किनारा चिपिङ कटरको पाङ्ग्रा भन्दा सानो छ, लगभग 40 μm। बेफाइदा भनेको गति ढिलो छ।
परम्परागत लेजर गिलास काट्ने
लेजर प्रविधिको विकाससँगै, गिलास काट्ने काममा पनि लेजरहरू देखा परेका छन्। लेजर काट्ने काम छिटो र अत्यधिक सटीक छ। काट्ने काममा कुनै बर्र हुँदैन र आकारले सीमित हुँदैन। किनारा चिपिङ सामान्यतया ८० μm भन्दा कम हुन्छ।
परम्परागत गिलास लेजर काट्ने काममा एब्लेशन मेकानिज्म प्रयोग गरिन्छ, जसमा गिलास पग्लन वा वाष्पीकरण गर्न केन्द्रित उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर प्रयोग गरिन्छ, र बाँकी स्ल्याग उडाउन उच्च-दबाव सहायक ग्यास प्रयोग गरिन्छ। गिलास नाजुक भएकोले, उच्च ओभरल्याप दर भएको प्रकाश स्थानले गिलासमा अत्यधिक ताप जम्मा गर्नेछ, जसले गर्दा गिलास फुट्नेछ। त्यसकारण, लेजरले एक काटनको लागि उच्च ओभरल्याप दर भएको प्रकाश स्थान प्रयोग गर्न सक्दैन। सामान्यतया, गिलास तह तह काट्न उच्च-गति स्क्यानिङको लागि ग्याल्भानोमिटर प्रयोग गरिन्छ। तह हटाउने, सामान्य काट्ने गति १ मिमी/सेकेन्ड भन्दा कम हुन्छ।
अल्ट्राफास्ट लेजर गिलास काट्ने
हालैका वर्षहरूमा, अल्ट्राफास्ट लेजरहरू (वा अल्ट्रासर्ट पल्स लेजरहरू) ले द्रुत विकास हासिल गरेको छ, विशेष गरी गिलास काट्ने प्रयोगमा, जसले उत्कृष्ट प्रदर्शन हासिल गरेको छ र परम्परागत मेसिन काट्ने विधिहरूमा हुने सम्भावना भएका किनारा चिपिङ र दरारहरू जस्ता समस्याहरूबाट बच्न सक्छ। यसमा उच्च परिशुद्धता, कुनै माइक्रो-क्र्याकहरू, भाँचिएको वा खण्डित समस्याहरू, उच्च किनारा दरार प्रतिरोध, र धुने, पीस्ने र पालिस गर्ने जस्ता माध्यमिक उत्पादन लागतहरूको आवश्यकता नपर्ने फाइदाहरू छन्। यसले वर्कपीस उपज र प्रशोधन दक्षतामा धेरै सुधार गर्दै लागत घटाउँछ।
पोस्ट समय: मे-१७-२०२४
