ထုတ်လုပ်သူများသည် မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်ကဏ္ဍများတွင်သာမက ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အမြဲရှာဖွေနေကြသည်။ ဤကြိုးပမ်းမှုတွင်၊ ၎င်းတို့သည် သိပ်သည်းဆနည်းသော၊ အပူချိန်ပိုကောင်းသော နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုအလွိုင်းများဖြင့် ပစ္စည်းစနစ်များကို မကြာခဏ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီး အစားထိုးကြသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ဈေးကွက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခြေကုပ်ယူမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
တကယ်တော့ အဲဒါက ဇာတ်လမ်းရဲ့ တစ်ဝက်ပဲ ရှိပါသေးတယ်။
ပိုမိုအားကောင်းသော မဟာဗျူဟာမြောက် အားသာချက်တစ်ခုမှာ ထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့အပေါ် တိုင်းတာနိုင်သော သေချာမှုဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းဟောင်းများကို ပိုမိုခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများနှင့် လဲလှယ်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သောအစဖြစ်နိုင်သော်လည်း ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံများဖန်တီးရန် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး ပိုမိုထိရောက်သော မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးကို အားကိုးသည့် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များလည်း လိုအပ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပိုလီမာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများသည် အလေးချိန်လျှော့ချရန်အတွက် ချိတ်ဆက်မှုလိုအပ်ပြီး ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုသောအခါ ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အလေးချိန်တိုးလာပြီး ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော အဆစ်များဖန်တီးရန် လိုအပ်ပါသည်။
ရိုးရာအလူမီနီယမ်အပြီးသတ်နည်းစနစ်များတွင် သဲဖြင့်ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ အရည်ပျော်ပစ္စည်းဖြင့်သုတ်ခြင်း၊ ထို့နောက် ကြိတ်ခြင်း (ပွတ်တိုက်သည့်အပြားကို အသုံးပြု၍) သို့မဟုတ် အန်နိုဒိုက်လုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ကော်ကပ်ခြင်းသည် ရိုးရာအပြီးသတ်များနှင့် သဟဇာတမဖြစ်သော ပိုမိုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များသို့ တံခါးဖွင့်ပေးသည်။
အာကာသယာဉ်အသုံးချမှုများတွင် အန်နိုဒိုက်လုပ်ခြင်းသည် ပိုမိုအဖြစ်များပြီး ဤပိုမိုစျေးကြီးပြီး ပိုမိုတင်းကျပ်သောပြင်ဆင်မှုကို တင်းကျပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်အသုံးပြုသည်။ သဲဖြင့်ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းနည်းစနစ်များ၏ မျိုးရိုးဗီဇကွဲပြားမှုက ပိုမိုထိန်းချုပ်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လိုအပ်ကြောင်း ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြသသည်။
လေဆာသန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် လေဆာ ablation သည် သတ္တုနှင့် ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ပိုမိုတိကျသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော နှင့် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုအဖြစ် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကွာဟချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ဤပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တွေ့ရှိရသော ညစ်ညမ်းမှုအမျိုးအစားများကို လေဆာလုပ်ဆောင်မှုဖြင့် အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။
လေဆာသန့်ရှင်းရေးသည် အလွန်အစွမ်းထက်သောကြောင့် ၎င်းသည် သင့်မျက်နှာပြင်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို အတိအကျသိရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ ကုသထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် လုံလောက်စွာ ကုသမထားသော သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ကုသထားသော မျက်နှာပြင်ကြား ကွာခြားချက်ကို အကဲဖြတ်ရန် အလွန်ခက်ခဲနိုင်ပါသည်။ လေဆာလုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ပင် အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိပြီး တိကျသော ပမာဏဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ် အတည်ပြုခြင်းနည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ သတ္တုနှင့် ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်များသည် ကပ်ငြိရန် အပြည့်အဝ အသင့်ဖြစ်နေပြီဖြစ်ကြောင်း ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်ပါသည်။
အောက်ပါ Fortune laser က လေဆာသန့်ရှင်းရေးကို ရွေးချယ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကို အသေးစိတ်မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
၁ –လေဆာသန့်ရှင်းရေးဆိုတာဘာလဲ?
လေဆာကုသမှုသည် အလွန်တိကျသော၊ အပူသန့်စင်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အာရုံစူးစိုက်ထားသော၊ မကြာခဏ ပဲ့တင်ထပ်နေသော လေဆာရောင်ခြည်မှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏ အလွန်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း (ablation) ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ လေဆာသည် အက်တမ်များကို ဖယ်ရှားရန် မျက်နှာပြင်ကို ရောင်ခြည်ဖြင့် ဖြာထွက်စေပြီး အလွန်မာကျောသောပစ္စည်းများမှတစ်ဆင့် အလွန်သေးငယ်ပြီး နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များကို တူးဖော်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပါးလွှာသောဖလင်များ သို့မဟုတ် နာနိုအမှုန်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဤမျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို သေးငယ်သောအလွှာများဖြင့် ပစ်မှတ်ထားနိုင်သောကြောင့် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အလူမီနီယမ်မျက်နှာပြင်များတွင် ကော်ချိတ်ဆက်မှုကို ထိခိုက်စေသော အောက်ဆိုဒ်များနှင့် ချောဆီများပါဝင်ပြီး ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် မှိုထွက်ရှိမှုများနှင့် အခြားဆီလီကွန်ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ကော်များနှင့် ခိုင်မာသော ဓာတုဗေဒနှောင်ကြိုးများ မဖွဲ့စည်းနိုင်သော ကျန်ရှိနေလေ့ရှိသည်။
ဤအကြွင်းအကျန်များထဲမှ တစ်ခုခုရှိနေသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကော်တစ်ခုကို ကပ်လိုက်သောအခါ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ အပေါ်ဆုံး မော်လီကျူးအလွှာအနည်းငယ်ရှိ ဆီများနှင့် ဆီလီကွန်တို့ကို ဓာတုဗေဒနည်းအရ ကပ်ရန် ကြိုးစားလိမ့်မည်။ ဤချည်နှောင်မှုများသည် အလွန်အားနည်းပြီး စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများအတွင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ကိုအသုံးပြုနေစဉ်တွင် မလွဲမသွေ ပျက်ကွက်လိမ့်မည်။ မျက်နှာပြင်နှင့် ကော် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာတို့ ဆုံတွေ့သည့်နေရာတွင် အဆစ်များ ကျိုးသွားသောအခါ ၎င်းကို interfacial failure ဟုခေါ်သည်။ lap shear စမ်းသပ်မှုအတွင်း ကပ်ငြိမှုပျက်ကွက်ခြင်းသည် ကော်အတွင်းတွင် ကျိုးပဲ့မှုဖြစ်ပွားခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်အားကောင်းသော ချည်နှောင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်ခံသော စုစည်းထားသောဖွဲ့စည်းပုံကို ညွှန်ပြသည်။
လေဆာဖြင့် ကုသထားသော ဤပေါင်းစပ်နမူနာများ၏ ကပ်ငြိမှုပျက်ကွက်ခြင်းက ပစ္စည်းများ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ကော်ကပ်နေသည်ကို ပြသသည်။
ကုသမထားသော ဤပေါင်းစပ်နမူနာများ၏ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းမှုက ကော်သည် တစ်ဖက်တွင်သာ ကပ်ပြီး အခြားတစ်ဖက်ကို လုံးဝလွှတ်ချသည်ကို ပြသသည်။
စည်းလုံးမှုပျက်ကွက်တဲ့အခါ၊ အလကားမဖြစ်ပေါ်တဲ့ အပြန်အလှန်နှောင်ကြိုးတစ်ခုရှိပါတယ်။ မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွေဟာ မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံပြီး အညစ်အကြေးတွေကို ဖယ်ရှားဖို့နဲ့ ကြာရှည်ခံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ နှောင်ကြိုးတွေအတွက် ကော်နဲ့ ဓာတုဗေဒနည်းအရ ပေါင်းစပ်နိုင်မယ့် မျက်နှာပြင်တစ်ခုကို ဖန်တီးဖို့ ဒါမှမဟုတ် ဖော်ထုတ်ဖို့ ရည်ရွယ်ပါတယ်။
2- သင့်လေဆာဖြင့် ကုသထားသော မျက်နှာပြင်သည် ကပ်ငြိရန် အဆင်သင့်ဖြစ်မဖြစ် မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။
IJAA စာတမ်းတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ထိတွေ့ထောင့်တိုင်းတာမှုများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုသမှုများ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို နားလည်ရန်အသုံးပြုသည့်အရာများကဲ့သို့ပင် လေဆာသန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ထိတွေ့ထောင့်တိုင်းတာခြင်းသည် လေဆာဖြင့် ကုသနေသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်နေသော မော်လီကျူးပြောင်းလဲမှုများကို အာရုံခံနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တင်ထားသော အရည်စက်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ မြင်နိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုပမာဏနှင့် တိကျစွာ ဆက်စပ်၍ မြင့်တက်လာမည် သို့မဟုတ် ကျဆင်းမည်ဖြစ်သည်။ ထိတွေ့ထောင့်တိုင်းတာမှုများသည် ကပ်ငြိမှုကို အဆက်မပြတ်ညွှန်ပြသည့် ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကုသမှု၏အစွမ်းသတ္တိသည် ပစ္စည်းများ၏ သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် မည်မျှကိုက်ညီသည်ကို ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာနှင့် မြင်သာစွာပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ထိတွေ့ထောင့်တိုင်းတာမှုများသည် ရောင်စဉ်တန်းတိုင်းတာမှုများဖြင့် ကောက်ယူရရှိသော ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် လှပစွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။ မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းမှု၏ တိကျမှုတိုင်းတာမှုအများစုကို ထုတ်လုပ်သူများ ဝယ်ယူရန် မဖြစ်နိုင်သော နှင့် မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးမပြုနိုင်သော ကိရိယာများဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ကုသမှုမပြုလုပ်မီနှင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင် ထိတွေ့ထောင့်တိုင်းတာမှုများကို ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်လက်စွဲစာအုပ်သို့မဟုတ်အလိုအလျောက်တိုင်းတာကိရိယာများလေဆာသန့်ရှင်းရေးသည် ပမာဏများများနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု၏ အလိုအလျောက်လိုအပ်ချက်များကြောင့် ခေတ်မမီတော့သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းများကို အစားထိုးသကဲ့သို့၊ ထိတွေ့ထောင့်တိုင်းတာမှုများသည် dyne inks နှင့် water break test များကဲ့သို့သော ကိုယ်ပိုင်အမြင်နှင့် မတိကျသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကိုလည်း ခေတ်မမီတော့စေပါ။
အစွမ်းသတ္တိစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများသည် လုပ်ဆောင်နေသောပစ္စည်းများ၏နမူနာကိုသာစစ်ဆေးပြီး စွန့်ပစ်နှုန်းကိုတိုးစေပြီး ပိုမိုခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကို မည်သို့ဖန်တီးရမည်ကို ညွှန်ပြချက်မပေးပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက်တွင် အသုံးပြုသောအခါ ထိတွေ့ထောင့်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်သည် မည်သည့်နေရာတွင် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်ကို အတိအကျညွှန်ပြနိုင်ပြီး မည်သည့်အရာကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်နှင့် မည်သည့်အတိုင်းအတာအထိ ထိုးထွင်းသိမြင်စေနိုင်သည်။
3- ဘာကြောင့် လေဆာသန့်ရှင်းရေးကို အသုံးပြုသင့်တာလဲ။
လေဆာမျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် ကပ်ငြိမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့်နည်းလမ်းများနှင့် ပတ်သက်၍ ကောင်းမွန်သောသုတေသနများစွာရှိခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊Journal of Adhesion မှာ ထုတ်ဝေခဲ့တဲ့ စာတမ်းတစ်စောင်ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့်မတူဘဲ လေဆာသန့်စင်ခြင်းဖြင့် အဆစ်ခိုင်ခံ့မှု မည်မျှတိုးမြှင့်လာသည်ကို စူးစမ်းလေ့လာခဲ့သည်။
“စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအရ preadhesion laser မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် ကုသမှုမခံယူရသေးသောနှင့် anodized substrates များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက modified-epoxy bonded aluminum နမူနာများ၏ shear strength ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေကြောင်း ဖော်ပြသည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို 0.2 J/Pulse/cm2 လေဆာစွမ်းအင်ဖြင့် ရရှိခဲ့ပြီး ကုသမှုမခံယူရသေးသော Al alloy နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက single lap shear strength ကို 600-700% နှင့် chromic acid anodizing pretreatment နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက 40% တိုးတက်စေခဲ့သည်။”
ကုသမှုကာလအတွင်း လေဆာလှိုင်းများ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးမှုပုံစံသည် ကပ်ငြိခြင်းမှ စည်းလုံးခြင်းသို့ ပြောင်းလဲသွားခဲ့သည်။ နောက်ဆုံးဖြစ်စဉ်သည် အီလက်ထရွန် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် Auger နှင့် အနီအောက်ရောင်ခြည် ရောင်စဉ်တန်းဖြင့် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဓာတုဗေဒပြုပြင်မွမ်းမံမှုတို့နှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။
လေဆာဖယ်ရှားခြင်း၏ နောက်ထပ်စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသော အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ယိုယွင်းပျက်စီးမသွားသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည့် စွမ်းအားဖြစ်သည်။
Fortune လေဆာလေဆာသန့်ရှင်းရေးသည် မျက်နှာပြင်များနှင့် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော နည်းလမ်းအချို့ဖြင့် မည်သို့ အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိသည်ကို လေ့လာစူးစမ်းခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အလုပ်တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ အလူမီနီယမ်ကို လေဆာဖြင့် ကုသခြင်းသည် မျက်နှာပြင်တွင် သေးငယ်သော ချိုင့်ခွက်များကို ဖန်တီးပေးပြီး ၎င်းတို့သည် အရည်ပျော်ပြီး တစ်ပြိုင်နက်တည်းတွင် အလူမီနီယမ်ထက်ပင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မိုက်ခရို ပုံဆောင်ခဲအလွှာတစ်ခုအဖြစ်သို့ မာကျောသွားသည်။
အောက်ဖော်ပြပါဇယားကိုကြည့်လျှင် လေဆာဖြင့်ကုသထားသော အလူမီနီယမ်နှင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသထားသော အလူမီနီယမ်ကို အသုံးပြု၍ ချည်နှောင်မှု၏ ရှပ်အားခံနိုင်ရည်ကြား ကွာခြားချက်ကို ပြသထားသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မျက်နှာပြင်များသည် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့လာသည်နှင့်အမျှ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသထားသော မျက်နှာပြင်၏ ချည်နှောင်နိုင်စွမ်းသည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပြီး အစိုဓာတ်သည် မျက်နှာပြင်ကို ချေးစားလာသောကြောင့် လေဆာဖြင့် ကုသထားသော မျက်နှာပြင်သည် ရက်သတ္တပတ်များစွာ ထိတွေ့ပြီးနောက် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၂ ရက်
