စာရွက်သတ္တုဂဟေဆက်ခြင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာသည်နှင့်အမျှ အထူးသဖြင့် တန်ဖိုးမြင့်မားပြီး ဂဟေအရည်အသွေးမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ သမားရိုးကျဂဟေဆက်နည်းများသည် ကြီးမားသောအပူသွင်းမှုစသည်တို့ကြောင့် ကြီးမားသောအပူဓာတ်ထည့်သွင်းမှုကြောင့် စက်ပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို မလွဲမသွေဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။
သို့သော်၊လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း။အလွန်မြင့်မားသော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆနှင့် အလွန်နည်းသော အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း ရှိပြီး ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေရုံသာမက အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပြုပြင်ချိန်လွန်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ထို့ကြောင့်၊ ခေတ်မီစာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ရေးတွင် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးချခြင်းသည် ပို၍ရေပန်းစားလာပါသည်။ စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်များ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေး၊ ကြိတ်မြန်နှုန်း၊ ပြုပြင်ပြီးနောက်ပိုင်း စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများ၊ ပါဝါသုံးစွဲမှု၊ လည်ပတ်မှုအခက်အခဲ၊ ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်၊ ရောင်းချပြီးနောက် ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် အခြားကဏ္ဍများစွာအတွက် သုံးစွဲသူအများအပြားက စိုးရိမ်ပူပန်ကြသည်။
စျေးကွက်တွင် ဂဟေစက် အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် လေဆာဂဟေစက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။
1. Optical ဝိသေသလက္ခဏာများ- အစက်အပြောက်အရွယ်အစား (လေဆာလှံတံအချင်း၊ ဖိုက်ဘာအချင်းနှင့် အမျိုးအစား၊ အထွက်ဦးခေါင်း ကန့်သတ်ချက်များ)၊ ဆုံမှတ်လေယာဉ်အမြင့်၊ အကွက်အတိမ်အနက်၊ အစက်အပြောက်အနေအထား၊ ဖြစ်ပွားမှုထောင့်၊
2. ထိန်းချုပ်မှုလက္ခဏာများ- တုံ့ပြန်ချက်ထိန်းချုပ်မှုမုဒ်နှင့် ပါဝါလှိုင်းပုံစံ ရွေးချယ်မှု။
အမျိုးမျိုးသော ဂဟေမုဒ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် ဖိုက်ဘာအော့ပတစ် လေးဖက်မြင် အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ စက်ရုပ်အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် လေဆာဂဟေကိရိယာ အမျိုးအစားသုံးမျိုးတို့ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။လက်ကိုင်လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း။စာရွက်သတ္တုလုပ်ငန်း၏ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များအတွက်၊ စက်ပစ္စည်းသုံးခု၏ အလင်းရင်းမြစ်များသည် ဖိုက်ဘာလေဆာများကို အသုံးပြုကြပြီး စားသုံးကုန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ အလင်းတန်းအရည်အသွေး ကောင်းမွန်ပြီး ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်သည်၊ ၎င်းသည် စာရွက်သတ္တုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးနိယာမဖြစ်သည်။
စက်ကိရိယာများရွေးချယ်ရေး
01. အလိုအလျောက်ဖိုက်ဘာဂဟေဆော်g
အသုံးချမှုနယ်ပယ်-အသေးစားနှင့် အလတ်စား စံစာရွက်သတ္တု အကြီးအသုတ်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိပြီး batch processing ကို ကောင်းမွန်သော tooling နှင့် fixtures များဖြင့် သိရှိနိုင်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်-ပါဝါမြင့်မားသောလေဆာအထွက်၊ တိကျမှုမြင့်မားသော ထပ်ခါတလဲလဲနေရာချထားခြင်း၊ အဝေးမှလေးဖက်မြင်အလုပ်ခုံတန်းလျား၊ အလွန်အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုစနစ်၊ ဂဟေခေါင်း၏အလိုအလျောက်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်လှည့်ခြင်းများ၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှု၏ မြင့်မားသောထိရောက်မှုအချိုးကို သိရှိနားလည်စေခြင်း၊
ခိုင်ခံ့လှပသောweld သည် မြင့်မားသော အချိုးအစား (နက်နဲသော ကျဉ်းမြောင်းသည်)၊ အဖြည့်ဝါယာကြိုး မလိုအပ်ဘဲ၊ အရည်ပျော်ဇုန်၏ ညစ်ညမ်းမှုမှာ သေးငယ်သည်၊ ဂဟေဆက်သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်မာမှု (အခြေခံပစ္စည်းထက်ပင်) တောက်ပပြီး လှပသည်။
အပူသက်ရောက်မှုအသေးလေဆာ ပါဝါက များတယ်၊ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်အလွန်မြန်သည်၊ ထို့ကြောင့် workpiece သို့အပူသွင်းမှုသည်အလွန်နည်းသည်၊ အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်သည်သေးငယ်သည်၊ နှင့် workpiece သည်ပုံပျက်ခြင်းမရှိပါ။
မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ-weld seam ဖွဲ့စည်းသောအခါတွင် ဓာတ်ငွေ့သည် လျင်မြန်စွာ လွတ်မြောက်သွားပြီး၊ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ဂဟေချုပ်ရိုးတွင် ချွေးပေါက်များ မရှိပါ။ ထို့အပြင်၊ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် လျှင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းသည် ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံကို ကောင်းမွန်စေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းသိပ်သည်းဆသည် အလွန်မြင့်မားသည်။
ထိန်းချုပ်မှု-၎င်းသည် ဂဟေချုပ်ရိုးတည်နေရာ၊ အစက်အပြောက်အရွယ်အစား၊ အလင်းတန်းထုတ်လွှင့်မှု၊ အလင်းစွမ်းအင်ချိန်ညှိမှု၊ လေဖြတ်ခြင်းထိန်းချုပ်မှု၊ မြန်နှုန်းမြင့်အရေးပေါ်ရပ်တန့်မှုစသည့် လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
အဆင်ပြေသောလုပ်ဆောင်ချက်ခလုတ်များ၏ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုလုပ်ဆောင်မှု၊ မျက်နှာပြင်၏အမြင်အာရုံကိုစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အဆင်ပြေမြန်ဆန်သောလည်ပတ်မှု။
တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်-စက်ကို အစိတ်အပိုင်းများမှ စက်တစ်ခုလုံးအထိ အရည်အသွေးပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာအဖွဲ့မှ တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားပြီး စက်ရုံမှမထွက်မီ သေချာစွာ စစ်ဆေးပြီး စမ်းသပ်သွားမည်ဖြစ်သောကြောင့် စက်စွမ်းဆောင်ရည်မှာ အလွန်တည်ငြိမ်ပါသည်။
ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များဝင်ရိုးလေးခု ရှည်လျားသော လေဖြတ်ခြင်း ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ မတူညီသော လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များကို မတူညီသော ဂဟေပစ္စည်းများအလိုက် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို သတ်မှတ်နိုင်သည်၊ သို့မှသာ ဂဟေသတ်မှတ်ချက်များသည် ဂဟေလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ထုတ်ကုန်များနှင့်နည်းလမ်းများတွင်ဂဟေဆော်ရန်သင့်လျော်သည်။
လွှဲခေါင်း-အလင်းအစက်၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ထုတ်ကုန်များ၏ ဂဟေဆော်ရာတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။
02. စက်ရုပ်ဂဟေဆက်ခြင်း။
အပလီကေးရှင်းများ အလတ်စားနှင့် အကြီးစား စံစာရွက်သတ္တု အကြီးအသုတ်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော တည်နေရာတိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရွေ့လျားမှုရှိသည်။ ရှုပ်ထွေးသော လမ်းကြောင်းထောင့်များရှိသော အမျိုးမျိုးသော workpieces များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းကို ဂဟေဆက်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် Multi-station များအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် လက်လုပ်လက်စားအလုပ်ကို အစားထိုးရန်နှင့် အလုပ်သမားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချရန် တစ်ခုတည်းသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ဝင်ရိုးခြောက်ခု စက်ရုပ်လက်တံကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်ခြင်းအကွာအဝေးသည် ကျယ်ပြန့်သည်။
ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှု တိကျမှုသည် 0.05 မီလီမီတာအထိ မြင့်မားသည်။
စက်ရုပ်သည် ကောင်းမွန်တောင့်တင်းပြီး တာရှည်ခံမှုရှိသည်။
ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ၂၄ နာရီ ဆက်တိုက် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုင်းတို့ ပေါင်းစပ်လိုက်ခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို သိရှိနိုင်သည်။
Swing head- အလင်းအစက်၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၎င်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ဂဟေအမျိုးမျိုးထုတ်ကုန်များ။
03. လက်ကိုင်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း။
အပလီကေးရှင်းများစံချိန်မမီသော စာရွက်သတ္တုအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ အမျိုးမျိုးသော အသုံးအဆောင်များအတွက် မသင့်လျော်သော ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး အလွန်အကျွံ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ထုတ်ကုန်၏ကွေးညွှတ်တိကျမှုမှာ မမြင့်မားဘဲ ကွာဟချက်ကြီးမားသောကြောင့် ခက်ခဲသောစုဆောင်းမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ဤမော်ဒယ်သည် ဖောက်သည်များထံမှ တညီတညွတ်တည်း ချီးကျူးမှုကို ရရှိခဲ့သည်။
ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်ဟိလက်ကိုင်လေဆာဂဟေစက်လေ့လာရန်နှင့်အသုံးပြုရန်လွယ်ကူသည်၊ အော်ပရေတာသည်အရည်အသွေးမြင့်ဂဟေရလဒ်များကိုအလွယ်တကူရရှိနိုင်သည်။
မြင့်မားသောဂဟေဆက်ခြင်းထိရောက်မှု:လက်ကိုင်လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် အာဂွန်ဂဟေဆော်ခြင်းထက် ပိုမြန်သည်။ ဂဟေလုပ်သားနှစ်ဦးကို ကယ်တင်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွယ်ကူစွာ နှစ်ဆတိုးနိုင်သည်။
ဂဟေဆက်ရာတွင် စားသုံးနိုင်သော ပစ္စည်းများ မရှိပါ။ဂဟေဆော်ခြင်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အဖြည့်ခံဝိုင်ယာမပါဘဲ အလွယ်တကူ ပြီးစီးနိုင်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ကောင်းသောဂဟေအကျိုးသက်ရောက်မှုလက်ကိုင်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် ပူသောအရည်ကျိုဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆ ပိုမိုမြင့်မားပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
မြင့်မားသော စွမ်းအင်ထိရောက်မှု ပြောင်းလဲခြင်း-လေဆာ၏ photoelectric ပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှုသည် 30% အထိမြင့်မားပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။
အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်:လက်ကိုင်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၊ အခမဲ့နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ လက်လှမ်းမီနိုင်သော အတိုင်းအတာ
Weld ချုပ်ရိုးများကို ပွတ်ရန် မလိုအပ်ပါ- စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ငါးအကြေးခွံများမပါဘဲ ချောမွေ့ခြင်း၊ လှပပြီး အမာရွတ်ကင်းခြင်း၊ နောက်ဆက်တွဲ ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လျှော့ချခြင်း။
လွှဲခေါင်း-အလင်းအစက်၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ထုတ်ကုန်များ၏ ဂဟေဆော်ရာတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။
လေဆာပါဝါလှိုင်းပုံစံကို ရွေးချယ်သောအခါ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် တူညီသောလေဆာစွမ်းအင်ကို ထုတ်လွှတ်ခြင်း၏အနှစ်သာရအရ၊ သွေးခုန်နှုန်းပိုကျယ်လေ၊ ဂဟေဆက်ရာနေရာကြီးလေ၊ လေဆာပါဝါလှိုင်းပုံစံ၏ အထွတ်အထိပ်စွမ်းအား မြင့်မားလေ၊ ဂဟေဆက်ရာနေရာ နက်လေလေဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ လေဆာပါဝါလှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သတ်မှတ်ခြင်းနည်းလမ်းများ အပြည့်အစုံမရှိပါ။ အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သော လေဆာပါဝါလှိုင်းပုံစံကို ရှာဖွေရန်အတွက် အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တဖြည်းဖြည်းစူးစမ်းလေ့လာနိုင်ပါသည်။
လေဆာဂဟေစက်၏ရွေးချယ်မှုသည် batch processing ၏အထွက်နှုန်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အခြေအနေများခွင့်ပြုပါက၊ အသုံးပြုသူများသည် ထုတ်ကုန်များ၏ ကောင်းသောနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်နိုင်သမျှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အနုတ်လက္ခဏာတုံ့ပြန်ချက် ဂဟေဆော်စက်ကို လေဆာပါဝါကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းအကြောင်းပိုမိုလေ့လာလိုပါက၊ သို့မဟုတ် သင့်အတွက်အကောင်းဆုံးလေဆာဂဟေစက်ကိုဝယ်လိုပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်တွင် မက်ဆေ့ခ်ျချန်ထားခဲ့ကာ ကျွန်ုပ်တို့ထံ တိုက်ရိုက်အီးမေးလ်ပို့ပါ။
စာတင်ချိန်- Feb-17-2023