हाताने हाताळलेले लेसर वेल्डिंग सुरक्षा खबरदारी मार्गदर्शक

हे हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग सुरक्षा खबरदारी मार्गदर्शक तुमचे कल्याण धोक्यात न आणता या तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळविण्याच्या दिशेने पहिले पाऊल आहे. हँडहेल्ड लेसर वेल्डर अविश्वसनीय वेगाने आणि अचूकतेने कार्यशाळांमध्ये परिवर्तन घडवत आहेत, परंतु ही शक्ती गंभीर, अनेकदा अदृश्य, जोखीमांसह येते.

हे मार्गदर्शक खालील गोष्टींसाठी आवश्यक सुरक्षा खबरदारी प्रदान करते:हाताने वापरता येणारे लेसर वेल्डिंगआणि तुमच्या उपकरण उत्पादकाने दिलेल्या विशिष्ट सुरक्षा नियमावलीची भर घालण्यासाठी आहे, बदलण्यासाठी नाही. तपशीलवार ऑपरेशनल आणि सुरक्षितता सूचनांसाठी नेहमी तुमच्या उत्पादकाच्या नियमावलीचा संदर्भ घ्या.

तुमची पहिली संरक्षण पद्धत: अनिवार्य वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे

हाताने वापरता येणारे लेसर वेल्डर सुरक्षित आहेत का? हो, पण जर तुम्ही योग्य उपकरणे वापरली तरच. तुमचे मानक आर्क वेल्डिंग उपकरणे लेसर कामासाठी धोकादायकपणे अपुरी आहेत. वेल्डिंग क्षेत्रात किंवा जवळील प्रत्येकजण योग्यरित्या सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.

लेसर सुरक्षा चष्मा:हे PPE चा सर्वात महत्त्वाचा भाग आहे. तुमच्या लेसरच्या तरंगलांबी (सामान्यत: सुमारे १०७० nm) साठी त्यांना OD≥७+ च्या ऑप्टिकल डेन्सिटी (OD) ने रेटिंग दिले पाहिजे. प्रत्येक वापरण्यापूर्वी, लेन्स किंवा फ्रेमवर हे रेटिंग योग्यरित्या छापले गेले आहे याची खात्री करण्यासाठी तुम्ही चष्म्यांची प्रत्यक्ष तपासणी केली पाहिजे. कधीही चिन्हांकित नसलेले किंवा खराब झालेले चष्मे वापरू नका. लेसरला संभाव्य दृष्टी रेषा असलेल्या प्रत्येकाला त्यांची आवश्यकता असते.

ज्वालारोधक कपडे:संपूर्ण त्वचेला कव्हर करणे आवश्यक आहे. लेसर बीम, स्पार्क आणि उष्णतेपासून संरक्षण करण्यासाठी FR-रेटेड कपडे घाला.

उष्णता-प्रतिरोधक हातमोजे:थर्मल एनर्जी आणि अपघाती किरणांच्या परावर्तनांपासून तुमचे हात वाचवा.

श्वसन यंत्र:लेसर वेल्डिंगच्या धुरांमध्ये सूक्ष्म कण असतात जे हानिकारक असू शकतात. फ्यूम एक्सट्रॅक्शन सिस्टम वापरा आणि गरज पडल्यास, तुमच्या फुफ्फुसांचे संरक्षण करण्यासाठी रेस्पिरेटर (N95 किंवा उच्च) घाला.

सुरक्षा शूज:सुटे भाग आणि दुकानातील इतर धोक्यांपासून संरक्षण करण्यासाठी मानक औद्योगिक दर्जाचे पादत्राणे आवश्यक आहेत.

किल्ला तयार करणे: सुरक्षित लेसर झोन कसा तयार करायचा

कामाचे वातावरण योग्यरित्या तयार करणे हे कपडे घालण्याइतकेच महत्त्वाचे आहेpवैयक्तिकpरोटेक्टिव्ह उपकरणे. तुम्हाला औपचारिक लेसर नियंत्रित क्षेत्र तयार करावे लागेल(एलसीए)बीम ठेवण्यासाठी.

वर्ग ४ लेसर समजून घेणे

हँडहेल्ड लेसर वेल्डर सामान्यतः ANSI Z136.1 लेसर वर्गीकरण प्रणालीच्या वर्ग 4 मध्ये येतात. हे वर्गीकरण सर्वात धोकादायक लेसर प्रणाली दर्शवते. वर्ग 4 लेसर थेट, परावर्तित किंवा अगदी विखुरलेल्या किरणांमुळे डोळ्यांना कायमचे नुकसान करण्यास सक्षम असतात आणि त्वचेला जळजळ होऊ शकतात आणि आग लावू शकतात. हे उच्च शक्ती कठोर सुरक्षा प्रोटोकॉलची पूर्ण आवश्यकता अधोरेखित करते.

भौतिक अडथळा स्थापित करा

इतरांचे संरक्षण करण्यासाठी तुम्ही वेल्डिंग ऑपरेशन बंद केले पाहिजे. हे वापरून केले जाऊ शकते:

1.प्रमाणित लेसर सुरक्षा पडदे किंवा पडदे.

2.कायमस्वरूपी संरचनात्मक भिंती.

3.वर्ग ४ लेसरसाठी रेट केलेले अ‍ॅनोडाइज्ड अ‍ॅल्युमिनियम पॅनेल.

प्रवेश नियंत्रित करा

एलसीएमध्ये फक्त अधिकृत, प्रशिक्षित आणि पूर्णपणे सुसज्ज कर्मचाऱ्यांनीच प्रवेश करावा.

चेतावणी चिन्हे

ANSI Z136.1 मानकांनुसार, प्रत्येक प्रवेशद्वारावर स्पष्ट "धोका" असे फलक लावा. त्या फलकात लेसर चिन्ह आणि "वर्ग 4 लेसर - डोळ्यांना किंवा त्वचेला थेट किंवा विखुरलेल्या किरणोत्सर्गाच्या संपर्कात येऊ देऊ नका" असे लिहिले पाहिजे.

आग आणि धुराचे धोके कमी करा

आग प्रतिबंधक:एलसीएच्या किमान १० मीटर त्रिज्येतून सर्व ज्वलनशील आणि ज्वलनशील पदार्थ काढून टाका. सहज उपलब्ध असलेले योग्य, देखभाल केलेले अग्निशामक यंत्र (उदा. एबीसी प्रकार, किंवा ज्वलनशील धातूंसाठी वर्ग डी) ठेवा.

धुराचे निष्कर्षण:लेसर वेल्डिंग करताना सर्वात मोठा धोका कोणता आहे? डोळ्यांना होणारे नुकसान हे सर्वात महत्त्वाचे असले तरी, धुर ही एक गंभीर चिंता आहे. स्त्रोतावरील हानिकारक कण पकडण्यासाठी वेल्डच्या शक्य तितक्या जवळ असलेल्या स्थानिक फ्यूम एक्स्ट्रॅक्टरचा वापर करा.

हाताने वापरल्या जाणाऱ्या लेसर वेल्डिंगचे तत्व

हाताने बनवलेल्या लेसर वेल्डरचा विचार करा, तो एक अविश्वसनीय शक्तिशाली आणि अचूक भिंग आहे. सूर्यप्रकाशावर लक्ष केंद्रित करण्याऐवजी, तो एका लहान जागेवर प्रचंड उर्जेसह प्रकाशाचा किरण निर्माण करतो आणि त्यावर लक्ष केंद्रित करतो.

ही प्रक्रिया लेसर स्रोतापासून सुरू होते, सामान्यत: फायबर लेसर जनरेटर. हे युनिट इन्फ्रारेड प्रकाशाचा एक अत्यंत केंद्रित किरण तयार करते. हा प्रकाश लवचिक फायबर ऑप्टिक केबलमधून हँडहेल्ड वेल्डिंग टॉर्चपर्यंत जातो.

टॉर्चच्या आत, ऑप्टिक्सची एक मालिका या शक्तिशाली बीमला एका विशिष्ट ठिकाणी केंद्रित करते. जेव्हा ऑपरेटर ट्रिगर खेचतो तेव्हा ही केंद्रित ऊर्जा धातूवर आदळते, ज्यामुळे ते जवळजवळ त्वरित वितळते आणि वेल्ड पूल तयार होते. ऑपरेटर टॉर्चला जोडणीच्या बाजूने हलवताना, वितळलेला धातू एकत्र वाहतो आणि घट्ट होतो, ज्यामुळे एक मजबूत, स्वच्छ शिवण तयार होते.

हे तत्व लेसर वेल्डिंगला त्याचे मुख्य फायदे देते.

कमी उष्णता इनपुट आणि कमी विकृती

अत्यंत उच्च शक्ती घनतेमुळे जवळजवळ तात्काळ पदार्थात ऊर्जा जमा होते. या जलद गरमीमुळे केंद्रबिंदूवरील धातू वितळतो आणि आसपासच्या पदार्थात लक्षणीय उष्णता येण्यापूर्वीच त्याचे बाष्पीभवन देखील होते.

लहान उष्णता-प्रभावित क्षेत्र (HAZ):थर्मल डिफ्यूजनसाठी कमी वेळ असल्याने, उष्णतेमुळे संरचनात्मकदृष्ट्या बदललेला परंतु वितळलेला नसलेला पदार्थाचा झोन - HAZ - खूप अरुंद आहे.

कमीत कमी वार्पिंग:तापलेल्या पदार्थाच्या विस्तार आणि आकुंचनामुळे थर्मल विकृती निर्माण होते. धातूचे प्रमाण खूपच कमी असल्याने, एकूण थर्मल ताण लक्षणीयरीत्या कमी होतात, ज्यामुळे कमीत कमी वार्पिंग होते आणि अंतिम उत्पादन अधिक आयामी स्थिर होते.

उच्च अचूकता आणि नियंत्रण

लेसर वेल्डिंगची अचूकता ही लेसर बीमच्या लहान, नियंत्रित करण्यायोग्य आकाराचा थेट परिणाम आहे.

लहान स्पॉट आकार:लेसरला मिलिमीटरच्या काही दशांश भागाच्या स्पॉट आकारापर्यंत केंद्रित केले जाऊ शकते. यामुळे अतिशय अरुंद, बारीक वेल्ड तयार करणे शक्य होते जे MIG किंवा TIG वेल्डिंग सारख्या पारंपारिक पद्धतींमध्ये अशक्य आहे.

लक्ष्यित ऊर्जा:ही अचूकता पातळ पदार्थ, गुंतागुंतीचे घटक वेल्डिंग करण्यासाठी किंवा उष्णता-संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्सच्या जवळ काम करण्यासाठी नुकसान न करता आदर्श बनवते.

अविश्वसनीय वेग आणि खोल प्रवेश 

तीव्र ऊर्जेच्या घनतेमुळे कीहोल वेल्डिंग म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या अत्यंत कार्यक्षम वेल्डिंग यंत्रणेचा विकास होतो.

कीहोल निर्मिती:त्याची पॉवर डेन्सिटी इतकी जास्त असते की ती केवळ धातू वितळवत नाही; तर त्याचे बाष्पीभवन करते, ज्यामुळे धातूच्या बाष्पाची एक खोल, अरुंद पोकळी तयार होते ज्याला "कीहोल" म्हणतात.

कार्यक्षम ऊर्जा हस्तांतरण:हे कीहोल एका चॅनेलसारखे काम करते, ज्यामुळे लेसर बीम पदार्थात खोलवर प्रवेश करू शकतो. लेसर ऊर्जा केवळ पृष्ठभागावरच नव्हे तर कीहोलच्या संपूर्ण खोलीत कार्यक्षमतेने शोषली जाते.

जलद वेल्डिंग:लेसर सांध्याच्या बाजूने फिरत असताना, वितळलेला धातू कीहोलभोवती वाहतो आणि त्याच्या मागे घट्ट होतो, ज्यामुळे एक खोल, अरुंद वेल्ड तयार होते. ही प्रक्रिया पारंपारिक पद्धतींपेक्षा लक्षणीयरीत्या वेगवान आहे ज्या सामग्री वितळविण्यासाठी मंद उष्णता वाहकतेवर अवलंबून असतात. यामुळे उच्च प्रवास वेगाने खोल प्रवेश वेल्डिंग होतात, ज्यामुळे उत्पादकता वाढते.

ऑपरेटरची चेकलिस्ट: वापरात असलेल्या महत्त्वाच्या सुरक्षा खबरदारी

एकदा गियर चालू झाला आणि झोन सुरक्षित झाला की, सुरक्षित ऑपरेशन महत्त्वाचे असते.

वापरपूर्व तपासणी करा:प्रत्येक वापरापूर्वी, उपकरणांची दृष्यदृष्ट्या तपासणी करा. फायबर ऑप्टिक केबलमध्ये काही किंक किंवा नुकसान आहे का ते तपासा, वेल्डिंग नोजल स्वच्छ आणि सुरक्षित असल्याची खात्री करा आणि सर्व सुरक्षा वैशिष्ट्ये योग्यरित्या कार्यरत आहेत याची पडताळणी करा.

नियमित देखभाल:दैनंदिन तपासणीव्यतिरिक्त, लेसर सिस्टमच्या नियमित देखभालीसाठी वेळापत्रक तयार करा आणि त्याचे पालन करा. यामध्ये कूलिंग सिस्टम तपासणे समाविष्ट आहे.आणिऑप्टिक स्वच्छता.कार्यक्षमता राखण्यासाठी धुराचे निष्कर्षण प्रणाली नियमितपणे स्वच्छ केल्या जातात आणि फिल्टर बदलले जातात याची खात्री करा. योग्य देखभालीमुळे उपकरणांमध्ये बिघाड टाळता येतो ज्यामुळे धोकादायक परिस्थिती उद्भवू शकते.

परावर्तन धोक्यांचा आदर करा:अ‍ॅल्युमिनियम किंवा स्टेनलेस स्टीलसारख्या चमकदार पृष्ठभागावरून येणारे स्पेक्युलर (आरशासारखे) परावर्तन हे थेट बीम नंतर सर्वात धोकादायक धोका आहे.

तुमची मुद्रा आणि कोन नियंत्रित करा:तुमच्या शरीराला नेहमी थेट आणि संभाव्य परावर्तन मार्गांपासून दूर ठेवा. तुमच्या दिशेने येणारे धोकादायक परावर्तन कमी करण्यासाठी वेल्डिंग कोन ३० ते ७० अंशांच्या दरम्यान ठेवा.

अंगभूत सुरक्षा वैशिष्ट्ये वापरा:सुरक्षा यंत्रणा कधीही बायपास करू नका.

की स्विच:अनधिकृत वापर प्रतिबंधित करते.

दोन-टप्प्यांचा ट्रिगर:अपघाती गोळीबार रोखते.

वर्कपीस संपर्क सर्किट:नोजल वर्कपीसला स्पर्श करत असतानाच लेसर पेटू शकेल याची खात्री करते.

योग्य ग्राउंडिंगची खात्री करा:काम सुरू करण्यापूर्वी नेहमी अर्थ क्लॅम्प वर्कपीसला सुरक्षितपणे जोडा. यामुळे मशीनच्या आवरणाला धोकादायक ऊर्जा मिळण्यापासून रोखले जाते.

आपत्कालीन प्रतिसाद: एखाद्या घटनेत काय करावे

प्रत्येक खबरदारी घेऊनही, तुम्ही जलदगतीने कृती करण्यास तयार असले पाहिजे. एलसीएमध्ये किंवा त्याच्या जवळ काम करणाऱ्या प्रत्येक व्यक्तीला हे पायऱ्या माहित असणे आवश्यक आहे.

संशयास्पद डोळा संपर्क

डोळ्याला थेट किंवा परावर्तित किरणाचा कोणताही संशयास्पद संपर्क येणे ही वैद्यकीय आणीबाणी आहे.

1.काम ताबडतोब थांबवा आणि लेसर सिस्टीम बंद करा.

2.तुमच्या लेसर सेफ्टी ऑफिसर (LSO) किंवा पर्यवेक्षकाला ताबडतोब कळवा.

3.नेत्ररोग तज्ञाकडून त्वरित वैद्यकीय तपासणी करा. वैद्यकीय कर्मचाऱ्यांसाठी लेसरची वैशिष्ट्ये (वर्ग, तरंगलांबी, शक्ती) तयार ठेवा.

4.डोळे चोळू नका.

त्वचा जळणे किंवा आग लागणे

त्वचेच्या जळजळीसाठी:त्याला थर्मल बर्न म्हणून उपचार करा. ताबडतोब पाण्याने भाग थंड करा आणि प्रथमोपचार घ्या. तुमच्या एलएसओला घटनेची तक्रार करा.

आगीसाठी:जर लहानशी आग लागली तर योग्य अग्निशामक यंत्र वापरा. ​​जर आग ताबडतोब आटोक्यात येत नसेल, तर जवळचा अग्निशमन अलार्म चालू करा आणि परिसर रिकामा करा.

ज्ञान ही शक्ती आहे: लेसर सेफ्टी ऑफिसर (LSO)

ANSI Z136.1 मानकानुसार, वर्ग 4 लेसर वापरणाऱ्या कोणत्याही सुविधेसाठी लेसर सुरक्षा अधिकारी (LSO) नियुक्त करणे आवश्यक आहे.

संपूर्ण लेसर सुरक्षा कार्यक्रमासाठी जबाबदार असलेली व्यक्ती एलएसओ आहे. त्यांना विशेष बाह्य प्रमाणपत्राची आवश्यकता नाही, परंतु त्यांच्याकडे जोखीम समजून घेण्यासाठी, नियंत्रण उपायांची अंमलबजावणी करण्यासाठी, प्रक्रिया मंजूर करण्यासाठी आणि सर्व कर्मचारी योग्यरित्या प्रशिक्षित आहेत याची खात्री करण्यासाठी पुरेसे प्रशिक्षण असणे आवश्यक आहे. ही भूमिका तुमच्या सुरक्षा संस्कृतीचा आधारस्तंभ आहे.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQs)

प्रश्न: लहान कार्यशाळेसाठी हाताने वापरता येणारे लेसर वेल्डर सुरक्षित आहेत का?

अ: हो, जर तुम्ही प्रत्येक प्रोटोकॉलचे पालन केले तर. एलएसओ नियुक्त करणे आणि एलसीए तयार करणे यासह सुरक्षा मानके, वर्ग ४ लेसर वापरणाऱ्या प्रत्येक संस्थेला लागू होतात, मग त्यांचा आकार काहीही असो.

प्रश्न: लेसर वेल्डिंगसाठी तुम्हाला कोणते संरक्षण आवश्यक आहे?

अ: तुम्हाला तरंगलांबी-विशिष्ट लेसर सुरक्षा चष्म्यांची आवश्यकता आहे.,योग्यरित्या डिझाइन केलेल्या लेसर नियंत्रित क्षेत्रात (LCA) FR कपडे, हातमोजे आणि श्वसन संरक्षण.

प्रश्न: लेसर सेफ्टी ऑफिसरला कोणत्या प्रकारचे प्रशिक्षण आवश्यक असते?

अ: ANSI Z136.1 मानकानुसार LSO ला ज्ञानी आणि सक्षम असणे आवश्यक आहे, परंतु विशिष्ट बाह्य प्रमाणपत्र देणे बंधनकारक नाही. त्यांचे प्रशिक्षण लेसर भौतिकशास्त्र आणि धोके समजून घेण्यासाठी, जोखमींचे मूल्यांकन करण्यासाठी, योग्य नियंत्रण उपाय निश्चित करण्यासाठी आणि प्रशिक्षण रेकॉर्ड आणि ऑडिटसह एकूण सुरक्षा कार्यक्रम व्यवस्थापित करण्यासाठी पुरेसे असावे.