लेझर कटिंग मशीनची देखभाल आणि पाच प्रमुख प्रणालींची देखभाल

लेझर कटिंग मशीन उच्च-परिशुद्धता घटकांपासून बनलेली असते, त्याचा सामान्य वापर सुनिश्चित करण्यासाठी, उपकरणांची दैनंदिन देखभाल आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे, नियमित व्यावसायिक ऑपरेशनमुळे उपकरणे घटकांवर पर्यावरणाचा प्रभाव प्रभावीपणे कमी करू शकतात, देखभाल आणि देखभाल त्यांना कार्यक्षम, त्रासमुक्त दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन करण्यासाठी.

सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पातळ फिल्म लेसर कटिंग मशीनचे मुख्य घटक म्हणजे सर्किट सिस्टम, ट्रान्समिशन सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, ऑप्टिकल सिस्टम आणि धूळ काढण्याची प्रणाली.
१. ट्रान्समिशन सिस्टम:
रेषीय मोटर मार्गदर्शक रेल काही काळासाठी वापरात असल्याने, धूर आणि धूळ यांचा मार्गदर्शक रेलवर गंजणारा परिणाम होईल, म्हणून रेषीय मोटर मार्गदर्शक रेल राखण्यासाठी ऑर्गन कव्हर नियमितपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे. ही सायकल दर सहा महिन्यांनी एकदा असते.

देखभाल पद्धत
लेसर कटिंग मशीनची पॉवर बंद करा, ऑर्गन कव्हर उघडा, गाईड रेल स्वच्छ मऊ कापडाने पुसून टाका आणि नंतर गाईड रेलवर पांढऱ्या गाईड रेल लुब्रिकेटिंग ऑइलचा पातळ थर लावा, तेल संपल्यानंतर, स्लाइडरला गाईड रेलवर पुढे-मागे खेचू द्या जेणेकरून स्नेहन तेल स्लाईड ब्लॉकच्या आत जाईल. गाईड रेलला थेट हातांनी स्पर्श करू नका, अन्यथा गाईड रेलच्या ऑपरेशनवर गंज येईल.

दुसरे, ऑप्टिकल सिस्टम:
ऑप्टिकल लेन्स (संरक्षणात्मक आरसा, फोकसिंग आरसा इ.) पृष्ठभागाला थेट हाताने स्पर्श करू नका, त्यामुळे आरशावर ओरखडे पडणे सोपे आहे. जर आरशावर तेल किंवा धूळ असेल तर त्याचा लेन्सच्या वापरावर गंभीर परिणाम होईल आणि लेन्स वेळेवर स्वच्छ करावेत. वेगवेगळ्या लेन्स साफ करण्याच्या पद्धती वेगवेगळ्या असतात;

आरशाची स्वच्छता: लेन्सच्या पृष्ठभागावरील धूळ उडवण्यासाठी स्प्रे गन वापरा; लेन्सची पृष्ठभाग अल्कोहोल किंवा लेन्स पेपरने स्वच्छ करा.

फोकसिंग मिरर क्लीनिंग: प्रथम स्प्रे गन वापरून आरशावरील धूळ उडवा; नंतर स्वच्छ कापसाच्या पुसण्याने घाण काढून टाका; उच्च शुद्धता असलेल्या अल्कोहोल किंवा एसीटोनने भिजवलेल्या नवीन कापसाच्या पुसण्याने लेन्सच्या मध्यभागी गोलाकार हालचालीत घासून घ्या आणि प्रत्येक आठवड्यानंतर, ते दुसऱ्या स्वच्छ पुसण्याने बदला आणि लेन्स स्वच्छ होईपर्यंत पुन्हा करा.

तिसरे, शीतकरण प्रणाली:
चिलरचे मुख्य कार्य लेसर थंड करणे आहे, चिलर फिरवणाऱ्या पाण्याच्या गरजांसाठी डिस्टिल्ड वॉटर वापरणे आवश्यक आहे, पाण्याच्या गुणवत्तेच्या समस्या किंवा वातावरणातील धूळ फिरणाऱ्या पाण्यात जाईल, या अशुद्धी जमा झाल्यामुळे पाणी प्रणाली आणि कटिंग मशीनच्या भागांमध्ये अडथळा निर्माण होईल, ज्यामुळे कटिंग इफेक्टवर गंभीर परिणाम होतो आणि ऑप्टिकल घटक देखील जळतात, म्हणून मशीनचे सामान्य कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी चांगली आणि नियमित देखभाल ही गुरुकिल्ली आहे.

देखभाल पद्धत
१. चिलरच्या पृष्ठभागावरील घाण काढून टाकण्यासाठी क्लिनिंग एजंट किंवा उच्च दर्जाचा साबण वापरा. ​​बेंझिन, आम्ल, ग्राइंडिंग पावडर, स्टील ब्रश, गरम पाणी इत्यादी वापरू नका.
२. कंडेन्सर घाणीने अडकला आहे का ते तपासा, कंडेन्सरची धूळ काढण्यासाठी कृपया कॉम्प्रेस्ड एअर किंवा ब्रश वापरा;
३. फिरणारे पाणी (डिस्टिल्ड वॉटर) बदला, आणि पाण्याची टाकी आणि धातूचे फिल्टर स्वच्छ करा;

चार, धूळ काढण्याची प्रणाली:
पंखा काही काळ काम केल्यानंतर, पंखा आणि एक्झॉस्ट पाईपमध्ये मोठ्या प्रमाणात धूळ जमा होईल, ज्यामुळे पंख्याच्या एक्झॉस्ट कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल आणि मोठ्या प्रमाणात धूर आणि धूळ बाहेर पडेल.
दर महिन्याला किंवा त्याहून अधिक काळ स्वच्छ करण्यासाठी, होज बँडच्या कनेक्शनचे एक्झॉस्ट पाईप आणि फॅन सैल करा, एक्झॉस्ट पाईप काढून टाका, एक्झॉस्ट पाईप आणि फॅन धूळातून स्वच्छ करा.

पाच, सर्किट सिस्टम.
चेसिसचे दोन्ही बाजूंचे आणि शेपटीचे विद्युत भाग स्वच्छ ठेवावेत आणि वेळोवेळी वीज तपासावी. एअर कॉम्प्रेसरचा वापर व्हॅक्यूम करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. जेव्हा धूळ जास्त प्रमाणात जमा होते, तेव्हा कोरड्या हवामानामुळे स्थिर वीज निर्माण होते आणि मशीनच्या सिग्नल ट्रान्समिशनमध्ये व्यत्यय येतो, जसे की ग्राफिटी. जर हवामान ओले असेल, तर शॉर्ट सर्किटची समस्या उद्भवेल, परिणामी मशीन सामान्यपणे कार्य करू शकत नाही आणि उत्पादन चालविण्यासाठी मशीनला निर्दिष्ट सभोवतालच्या तापमानावर चालावे लागते.
लक्ष देण्याची गरज असलेल्या बाबी
जेव्हा देखभालीचे काम मुख्य स्विचद्वारे उपकरणे बंद करण्यासाठी करावे लागते तेव्हा ते बंद करा आणि चावी अनप्लग करा. अपघात टाळण्यासाठी सुरक्षा नियमांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे. संपूर्ण उपकरणे उच्च-परिशुद्धता घटकांपासून बनलेली असल्याने, दैनंदिन देखभाल प्रक्रियेत, प्रत्येक भागाच्या ऑपरेटिंग प्रक्रियेनुसार आणि देखभालीसाठी विशेष कर्मचाऱ्यांनी, क्रूर ऑपरेशन करू नये, जेणेकरून घटकांचे नुकसान होऊ नये, यासाठी अतिरिक्त काळजी घेतली पाहिजे.
कार्यशाळेचे वातावरण कोरडे, हवेशीर, सभोवतालचे तापमान २५°C ±२°C वर ठेवावे, उन्हाळ्यात उपकरणांचे संक्षेपण रोखण्याकडे लक्ष द्यावे आणि हिवाळ्यात लेसर उपकरणांचे गोठणरोधक चांगले काम करावे. उपकरणे दीर्घकालीन इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेपापासून रोखण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेपास संवेदनशील असलेल्या विद्युत उपकरणांपासून उपकरणे दूर असावीत. मोठ्या पॉवर आणि मजबूत कंपन उपकरणांपासून दूर रहा, अचानक मोठ्या पॉवर हस्तक्षेपामुळे, मोठ्या पॉवर हस्तक्षेपामुळे कधीकधी मशीन बिघाड होतो, जरी दुर्मिळ असले तरी, शक्य तितके टाळावे.