नवीन ऊर्जा वाहनांचा जलद विकास आणि राष्ट्रीय धोरणांना मिळालेल्या भक्कम पाठिंब्यामुळे, तसेच आंतरराष्ट्रीय तेलाच्या किमतींमध्ये वाढ होत असल्याने, व्हिएतनाममधील अधिकाधिक लोक नवीन ऊर्जा वाहने निवडत आहेत.
सध्या, चीनचा ऑटोमोटिव्ह उद्योग खोलवर बदलांमधून जात आहे. ऑटोमोटिव्ह उद्योग कमी कार्बन, विद्युतीकरण आणि इतर ट्रेंडकडे वेगाने जात आहे आणि नवीन साहित्य आणि नवीन लागू प्रक्रिया पद्धती उच्च आवश्यकता पुढे आणत आहेत. न्यू एनर्जीमध्ये पॉवर बॅटरी उत्पादन प्रक्रिया आणि कटिंग प्रक्रियेची तर्कसंगत निवड बॅटरीची रचना, गुणवत्ता, सुरक्षितता आणि सुसंगतता यावर थेट परिणाम करेल.
ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या सध्याच्या अडचणींवर आपण कसा मात करू शकतो, उच्च-गुणवत्तेचा विकास कसा साधू शकतो आणि आपल्या देशाच्या ऑटोमोटिव्ह उद्योगासाठी एक प्रमुख कार्य आणि एक कठीण आव्हान कसे बनू शकतो? नवीन ऊर्जा ऑटोमोटिव्ह उद्योगात ELECTRIC च्या विकासासाठी प्रमुख तंत्रज्ञान म्हणजे पॉवर बॅटरीची सुरक्षितता, रचना आणि क्षमता. तथापि, पॉवर बॅटरीच्या उत्पादन प्रक्रियेत अभियांत्रिकी आणि सुरक्षितता दोन्हीवर अत्यंत उच्च मागणी असते, ज्यामुळे लेसर कटिंग आणि वेल्डिंग प्रक्रियेवर आणखी जास्त मागणी असते.
लेसर कटिंग पॉवर सेल्सचे फायदे लेसर कटिंग तंत्रज्ञानाच्या उदयापूर्वी, पॉवर बॅटरी उद्योग सामान्यतः पारंपारिक यांत्रिक कटिंग प्रक्रिया वापरत असे. तथापि, कटिंग मशीनच्या वापरादरम्यान, झीज होणे, राख आणि केस गळणे, बॅटरी जास्त गरम होणे, शॉर्ट सर्किट आणि स्फोट होणे असे धोके असतात. समस्यांमध्ये उपकरणे बिघाड, दीर्घ स्विचिंग वेळ, कमी क्रियाकलाप पातळी आणि कमी उत्पादन कार्यक्षमता यांचा समावेश आहे. पॉवर बॅटरीच्या उत्पादनात इलेक्ट्रॉनिक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या नवोपक्रमाची प्रमुख भूमिका आहे. पारंपारिक यांत्रिक कटिंग टूल्सच्या तुलनेत, या कटिंग टूलमध्ये कोणतेही झीज नुकसान, सक्रिय कटिंग आकार, नियंत्रित करण्यायोग्य धार गुणवत्ता, उच्च अचूकता आणि कमी ऑपरेटिंग कामगिरी नाही. उत्पादन खर्च कमी करणे, उत्पादन कार्यक्षमता वाढवणे आणि उत्पादन कट सायकल कमी करणे फायदेशीर आहे.
पोस्ट वेळ: जून-२४-२०२४
