नवीन ऊर्जा वाहनांच्या जलद विकासामुळे, राष्ट्रीय धोरणांच्या भक्कम पाठिंब्यामुळे, तसेच आंतरराष्ट्रीय तेलाच्या किमतींमधील वाढत्या प्रवृत्तीमुळे, व्हिएतनाममधील अधिकाधिक लोक नवीन ऊर्जा वाहनांची निवड करत आहेत.
सध्या, चीनचा वाहन उद्योग गहन स्थित्यंतरातून जात आहे. वाहन उद्योग कमी कार्बन उत्सर्जन, विद्युतीकरण आणि इतर प्रवृत्तींच्या दिशेने वेगाने वाटचाल करत आहे, आणि नवीन सामग्री व नवीन लागू प्रक्रिया पद्धतींमुळे उच्च आवश्यकता निर्माण होत आहेत. नवीन ऊर्जा क्षेत्रात पॉवर बॅटरी उत्पादन प्रक्रिया आणि कटिंग प्रक्रियेच्या तर्कसंगत निवडीचा थेट परिणाम बॅटरीची रचना, गुणवत्ता, सुरक्षितता आणि सातत्य यांवर होईल.
आपण वाहन उद्योगाच्या सध्याच्या समस्यांवर कशी मात करू शकतो, उच्च-गुणवत्तेचा विकास कसा साधू शकतो आणि आपल्या देशाच्या वाहन उद्योगासाठी एक प्रमुख कार्य व मोठे आव्हान कसे बनू शकतो? नवीन ऊर्जा वाहन उद्योगात इलेक्ट्रिकच्या विकासासाठी पॉवर बॅटरीची सुरक्षितता, रचना आणि क्षमता ही प्रमुख तंत्रज्ञानं आहेत. तथापि, पॉवर बॅटरीच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये अभियांत्रिकी आणि सुरक्षितता या दोन्हीवर अत्यंत उच्च मागण्या असतात, ज्यामुळे लेझर कटिंग आणि वेल्डिंग प्रक्रियांवर त्याहूनही अधिक मागण्या येतात.
लेझर कटिंग तंत्रज्ञानाच्या उदयानंतर, पॉवर बॅटरी उद्योगात सामान्यतः पारंपरिक यांत्रिक कटिंग प्रक्रिया वापरल्या जात होत्या. तथापि, कटिंग मशीनच्या वापरादरम्यान, झीज, राख आणि केस गळणे, बॅटरी जास्त गरम होणे, शॉर्ट सर्किट आणि स्फोट होणे यांसारखे धोके होते. उपकरणातील बिघाड, जास्त वेळ स्विचिंग, कमी कार्यक्षमता आणि कमी उत्पादन क्षमता या समस्यांचाही यात समावेश होता. पॉवर बॅटरीच्या उत्पादनात इलेक्ट्रॉनिक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या नवोपक्रमाने एक प्रमुख भूमिका बजावली आहे. पारंपरिक यांत्रिक कटिंग साधनांच्या तुलनेत, या कटिंग साधनात झीज होत नाही, कटिंगचा आकार सक्रिय असतो, कडांची गुणवत्ता नियंत्रित करता येते, अचूकता जास्त असते आणि ऑपरेटिंग कार्यक्षमता कमी असते. यामुळे उत्पादन खर्च कमी होतो, उत्पादन कार्यक्षमता वाढते आणि उत्पादनाचे कटिंग चक्र कमी होते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २४ जून २०२४
