प्रगत तंत्रज्ञानाच्या युगात, औद्योगिक प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम आणि अचूक झाल्या आहेत. अशीच एक प्रगती म्हणजे उत्पादन कार्यात लेसर वेल्डिंग रोबोट्सचा वापर. हे रोबोट्स उच्च-गुणवत्तेचे आणि अचूक वेल्ड प्रदान करतात, जे अंतिम उत्पादनाची टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करतात. तथापि, सुसंगत आणि विश्वासार्ह वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, लेसर वेल्डिंग रोबोट्सची वेल्डिंग गुणवत्ता तपासण्यासाठी अनेक पद्धती वापरल्या पाहिजेत. या लेखात, आपण लेसर वेल्डिंग रोबोटच्या वेल्ड्सची गुणवत्ता तपासण्याचे वेगवेगळे मार्ग शोधू.
या पद्धतींचा परिचय करून देण्याआधी, हे समजून घेणे महत्त्वाचे आहे की वेल्डिंग पॅरामीटर्सलेसर वेल्डिंग रोबोटप्रत्यक्ष वेल्डिंग गुणवत्तेनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे. हे समायोजन हे सुनिश्चित करते की रोबोट मोठ्या प्रमाणात वेल्डिंग उत्पादनादरम्यान सर्वोत्तम परिणाम देतो. इच्छित वेल्ड गुणवत्ता सातत्याने प्राप्त करण्यासाठी मशीनचे कॅलिब्रेशन आणि फाइन-ट्यूनिंगवर भर दिला पाहिजे.
लेसर वेल्डिंग रोबोट्सच्या वेल्डिंग गुणवत्तेची तपासणी करण्यासाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पद्धतींपैकी एक म्हणजे रेडिओग्राफिक दोष शोधणे. या पद्धतीमध्ये वेल्डमधून रेडिएशन पाठविण्यासाठी एक्स- आणि वाय-किरणांचा वापर केला जातो. वेल्डमध्ये असलेले दोष नंतर रेडिओग्राफिक फिल्मवर प्रदर्शित केले जातात, ज्यामुळे ऑपरेटरला कोणतेही दोष ओळखता येतात. या पद्धतीचा वापर करून, वेल्डच्या गुणवत्तेचे पूर्णपणे मूल्यांकन केले जाऊ शकते जेणेकरून वेल्डच्या अखंडतेला तडजोड करणारे कोणतेही लपलेले दोष नाहीत याची खात्री करता येईल.
रेडियोग्राफिक दोष शोधण्याव्यतिरिक्त, वेल्डिंगची गुणवत्ता तपासण्यासाठी आणखी एक पद्धतलेसर वेल्डिंग रोबोटअल्ट्रासोनिक दोष शोधणे ही पद्धत आहे. ही पद्धत तात्काळ विद्युत उत्तेजनामुळे निर्माण होणाऱ्या स्पंदित कंपनांचा वापर करते. धातूमध्ये अल्ट्रासोनिक लाटा तयार करण्यासाठी कपलिंग एजंट वेल्डच्या पृष्ठभागावर लावला जातो. जेव्हा या लाटा दोषांना भेटतात तेव्हा त्या परावर्तित सिग्नल उत्सर्जित करतात ज्यांचे विश्लेषण करून वेल्डमध्ये असलेल्या कोणत्याही दोषांची ओळख पटवता येते. ही पद्धत वैद्यकीय संस्थांमध्ये अल्ट्रासाऊंड चाचणी सारख्याच तत्त्वांचे पालन करते, ज्यामुळे विश्वसनीय आणि अचूक परिणाम मिळतात.
वेल्डिंगची गुणवत्ता तपासण्यासाठी चुंबकीय दोष शोधणे ही देखील एक मौल्यवान पद्धत आहेलेसर वेल्डिंग रोबोट. या पद्धतीमध्ये वेल्डच्या पृष्ठभागावर चुंबकीय पावडर लावणे समाविष्ट आहे. जेव्हा दोष असतात तेव्हा चुंबकीय पदार्थ प्रतिक्रिया देतो, परिणामी गळती क्षेत्रे दिसतात. चुंबकीय क्षेत्राचे विश्लेषण करून, ऑपरेटर वेल्ड दोष आहे की नाही हे ठरवू शकतो. पृष्ठभागावरील दोष ओळखण्यासाठी आणि वेल्डची गुणवत्ता आवश्यक मानके पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी ही पद्धत विशेषतः उपयुक्त आहे.
या तीन सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पद्धतींव्यतिरिक्त, वेल्डिंगची गुणवत्ता तपासण्यासाठी इतरही तंत्रे वापरली जाऊ शकतातलेसर वेल्डिंग रोबोट. यामध्ये दृश्य तपासणी, द्रव भेदक चाचणी आणि एडी करंट चाचणी यांचा समावेश आहे. दृश्य तपासणीमध्ये उघड्या डोळ्यांनी किंवा भिंगाच्या मदतीने वेल्डची सखोल तपासणी केली जाते. दुसरीकडे, द्रव भेदक चाचणीमध्ये पृष्ठभागावरील दोषांमध्ये प्रवेश करण्यासाठी द्रव भेदक वापरला जातो, ज्यामुळे ते अतिनील प्रकाशाखाली दृश्यमान होतात. एडी करंट चाचणी विद्युत चालकतेतील बदल मोजून पृष्ठभाग आणि पृष्ठभागाच्या दोष ओळखण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रेरण वापरते.
लेसर वेल्डिंग रोबोट्सच्या वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यात या सर्व पद्धती महत्त्वाची भूमिका बजावतात. या तंत्रज्ञानाचा वापर करून, उत्पादक कोणत्याही वेल्डिंग त्रुटी किंवा त्रुटी ओळखू शकतात आणि त्या दुरुस्त करण्यासाठी आवश्यक पावले उचलू शकतात. यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता आणि ग्राहकांचे समाधान वाढते.
थोडक्यात, वेल्डिंगची गुणवत्ता तपासणेलेसर वेल्डिंग रोबोटअंतिम उत्पादनाची विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी हे आवश्यक आहे. रेडिओग्राफिक, अल्ट्रासोनिक आणि चुंबकीय चाचणी यासारख्या विविध पद्धती वेल्ड गुणवत्तेबद्दल मौल्यवान अंतर्दृष्टी प्रदान करू शकतात. वेल्ड गुणवत्तेचे उच्च मानक राखण्यासाठी उत्पादकांनी त्यांच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियेत या पद्धतींचा समावेश करावा. असे केल्याने, ते ग्राहकांच्या अपेक्षा पूर्ण करणारी किंवा त्यापेक्षा जास्त उत्पादने देऊ शकतात आणि उद्योगात उत्कृष्टतेसाठी प्रतिष्ठा निर्माण करू शकतात.
पोस्ट वेळ: जुलै-३१-२०२३
