Үйлдвэрлэгчид автомашин болон сансар судлалын салбарт илүү бат бөх, удаан эдэлгээтэй, найдвартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийг үргэлж эрмэлздэг. Үүний тулд тэд материалын системийг нягтрал багатай, температур сайтай, зэврэлтэнд тэсвэртэй металл хайлшаар байнга шинэчилж, сольдог. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд зах зээл дээр илүү сайн байр суурь эзлэх боломжийг олгодог.
Үнэндээ энэ бол түүхийн зөвхөн тал хувь нь юм.
Бүр илүү хүчтэй стратегийн давуу тал бол бүтээгдэхүүний бат бөх, удаан эдэлгээтэй, найдвартай байдлын талаарх тоон үзүүлэлтээр тодорхойлогдох баталгаа юм.
Хуучин материалыг илүү бат бөх материалаар солих нь сайн эхлэл байж болох ч бат бөх бүтэц бий болгохын тулд илүү цэвэр, илүү үр ашигтай гадаргуугийн цэвэрлэгээнд тулгуурласан илүү дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процессуудыг шаарддаг. Хөнгөн цагааны хайлш зэрэг металлууд болон автомашин, сансрын үйлдвэрлэлд ихэвчлэн ашиглагддаг нүүрстөрөгчийн шилэн полимер композит зэрэг дэвшилтэт материалууд нь жинг бууруулахын тулд бэхэлгээ шаарддаг - бэхэлгээг ашиглах үед бүтэцэд жин нэмэгддэг - мөн илүү найдвартай холболтыг бий болгохын тулд.
Уламжлалт хөнгөн цагаан өнгөлгөөний аргуудад элсээр цацах, уусгагчаар арчих, дараа нь нунтаглах (үрж цэвэрлэх дэвсгэр ашиглан) эсвэл аноджуулах зэрэг орно. Наалдамхай холболт нь уламжлалт өнгөлгөө нь тохирохгүй илүү автоматжуулсан процессуудын үүд хаалгыг нээж өгдөг.
Аноджуулалт нь сансар судлалын салбарт илүү түгээмэл байдаг бөгөөд хатуу шаардлагад нийцүүлэн энэхүү илүү үнэтэй, илүү хатуу бэлтгэлийг ашигладаг. Элсээр цацах болон гар аргаар үрэх техникийн төрөлхийн хувьсах чанар нь илүү хяналттай үйл явц шаардлагатай байгааг тодорхой харуулж байна.
Лазер цэвэрлэгээ эсвэл лазер абляци нь металл болон нийлмэл гадаргууг цэвэрлэх илүү нарийвчлалтай, байгаль орчинд ээлтэй, автоматжуулсан, үр ашигтай арга тул энэхүү процессын цоорхойг нөхдөг. Эдгээр материалын гадаргуу дээрх бохирдлын төрлийг лазер боловсруулалтаар амархан арилгадаг.
Лазер цэвэрлэгээ нь маш хүчтэй тул таны гадаргууд хэрхэн нөлөөлж байгааг яг таг мэдэх нь чухал юм. Зөв боловсруулсан гадаргуу болон дутуу боловсруулсан эсвэл хэт боловсруулсан гадаргуугийн ялгааг үнэлэхэд маш хэцүү байж болно. Лазерын процесс шиг мэдрэмтгий, нарийвчлалтай тоон процессын баталгаажуулалтын технологитой тул үйлдвэрлэгчид металл болон нийлмэл гадаргуу нь наалдахад бүрэн бэлэн болсон гэдэгт итгэлтэй байж болно.
Дараах Fortune laser нь лазер цэвэрлэгээг сонгох шалтгаануудын талаар дэлгэрэнгүй танилцуулга өгөх болно.
1 –Лазер цэвэрлэгээ гэж юу вэ?
Лазер эмчилгээ нь материалын гадаргуугийн жижиг хэсгүүдийг фокустай, ихэвчлэн импульсийн лазер туяагаар зайлуулах (абляци) замаар ажилладаг маш нарийн, дулааны цэвэрлэгээний арга юм. Лазер нь гадаргууг цацраг туяагаар дамжуулан атомуудыг зайлуулдаг бөгөөд маш хатуу материалаар маш жижиг, гүн нүх өрөмдөж, гадаргуу дээр нимгэн хальс эсвэл нано хэсгүүд үүсгэхэд ашиглаж болно.
Энэхүү гадаргууг цэвэрлэх үйл явц нь бохирдуулагч болон үлдэгдлийн ийм жижиг давхаргыг онилдог тул маш үр дүнтэй байдаг. Хөнгөн цагаан гадаргуу нь цавууны нэгдэлд сөргөөр нөлөөлдөг исэл болон тослох тос агуулдаг бөгөөд нийлмэл материалууд нь хөгцний үлдэгдэл болон цавуутай хүчтэй химийн холбоо үүсгэж чаддаггүй бусад силикон бохирдлыг хадгалдаг.
Эдгээр үлдэгдлийн аль нэг нь байгаа гадаргуу дээр цавуу түрхэхэд материалын дээд цөөн хэдэн молекулын давхаргад байгаа тос болон силиконтой химийн аргаар наалдахыг оролдоно. Эдгээр холбоо нь маш сул бөгөөд гүйцэтгэлийн туршилтын үеэр эсвэл бүтээгдэхүүнийг ашиглах явцад зайлшгүй алдагдах болно. Гадаргуу болон цавуу эсвэл бүрээс нь нийлсэн цэг дээр үе мөч нь хугарвал үүнийг гадаргуугийн эвдрэл гэж нэрлэдэг. Тойрог зүсэлтийн туршилтын үед холболтын эвдрэл гэдэг нь цавуу дотор эвдрэл гарахыг хэлнэ. Энэ нь маш хүчтэй холбоо болон уян хатан, удаан эдэлгээтэй угсарсан бүтцийг илтгэнэ.
Лазераар боловсруулсан эдгээр нийлмэл дээжийн нэгдмэл чанар алдагдсан нь наалдсан материалын хоёр талын цавууг харуулж байна.
Эдгээр боловсруулаагүй нийлмэл дээжийн гадаргуугийн эвдрэлээс харахад цавуу нь зөвхөн нэг талд нь наалдаж, нөгөө талд нь бүрэн суллагдсан байна.
Холболтын алдагдал гарсан үед та хоосон зайд сулрахгүй гадаргуугийн холбоостой болно. Гадаргуугийн боловсруулалт нь бохирдлыг арилгах, цавуутай химийн аргаар нэгдэж, бат бөх, найдвартай холбоо тогтоох боломжтой гадаргууг бий болгох эсвэл ил гаргах зорилготой.
2- Лазераар боловсруулсан гадаргуу чинь наалдахад бэлэн эсэхийг хэрхэн мэдэх вэ
Илүү цагаар боловсруулалтын доройтлыг ойлгоход ашигласан IJAA-ийн баримт бичигт дурдсантай адил контакт өнцгийн хэмжилтүүд нь лазер цэвэрлэх үйл явцыг хянах, баталгаажуулах маш сайн арга юм.
Лазераар боловсруулж буй гадаргуу дээр болж буй молекулын өөрчлөлтөд контакт өнцгийн хэмжилт мэдрэмтгий байдаг. Гадаргуу дээр тавьсан шингэний дусал нь гадаргуу дээрх микроскопийн бохирдлын хэмжээтэй яг таарч өсөх эсвэл буурах болно. Холбоо барих өнцгийн хэмжилт нь наалдацын тасралтгүй үзүүлэлт бөгөөд боловсруулалтын бат бэх нь материалын цэвэрлэгээний хэрэгцээтэй хэрхэн уялдаж байгааг тодорхой, харагдахуйц байдлаар харуулж чадна.
Холбоо барих өнцгийн хэмжилт нь спектроскопийн аргаар илрүүлсэн бохирдлын түвшний өөрчлөлттэй гайхалтай хамааралтай байдаг. Гадаргуу дээрх бохирдуулагчийн ихэнх нарийвчлалтай хэмжилтийг үйлдвэрлэгчид худалдаж авах боломжгүй бөгөөд үйлдвэрлэж буй бодит эд ангиудад ашиглах боломжгүй тоног төхөөрөмжөөр хийдэг.
Холбоо барих өнцгийн хэмжилтийг үйлдвэрлэлийн шугам дээр боловсруулахаас өмнө болон дараа шууд хийж болногарын авлагаэсвэлавтоматжуулсан хэмжилтийн хэрэгслүүдӨндөр нягтралтай, өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын хэрэгцээнээс шалтгаалан лазер цэвэрлэгээ нь хуучирсан гадаргууг бэлтгэх аргуудыг орлодог шиг контакт өнцгийн хэмжилт нь динийн бэх, усны завсарлагааны туршилт зэрэг субъектив болон нарийвчлалгүй гадаргуугийн чанарын туршилтыг хуучирсан болгодог.
Бат бөх чанарын гүйцэтгэлийн туршилтууд нь зөвхөн боловсруулж буй материалын дээжийг шалгаж, хаягдлын хэмжээг нэмэгдүүлж, илүү хүчтэй холбоо хэрхэн бий болгох талаар ямар ч заалт өгдөггүй. Үйлдвэрлэлийн шугамын туршид ашигласан контакт өнцгүүд нь процесс яг хаана тохируулах шаардлагатайг зааж өгч, юуг, ямар хэмжээгээр тохируулах шаардлагатай талаар ойлголт өгөх боломжтой.
3- Яагаад лазер цэвэрлэгээ хийх хэрэгтэй вэ?
Лазер гадаргуугийн боловсруулалт нь наалдацыг хэрхэн сайжруулдаг талаар олон гайхалтай судалгаа хийгдсэн. Жишээлбэл,Adhesion сэтгүүлд нийтлэгдсэн өгүүлэлуламжлалт аргуудаас ялгаатай нь лазер цэвэрлэгээ нь үе мөчний бат бөх чанарыг хэр их нэмэгдүүлдэг болохыг судалсан.
"Туршилтын үр дүнгээс харахад урьдчилан наалдсан лазер гадаргуугийн боловсруулалт нь боловсруулаагүй болон аноджуулсан суурьтай харьцуулахад өөрчлөгдсөн эпокси холбосон хөнгөн цагааны дээжийн зүсэлтийн бат бэхийг мэдэгдэхүйц сайжруулсан болохыг харуулж байна. Хамгийн сайн үр дүнг ойролцоогоор 0.2 Ж/Пульс/см2 лазерын энерги ашиглан олж авсан бөгөөд нэг тойргийн зүсэлтийн бат бэх нь боловсруулаагүй Al хайлштай харьцуулахад 600-700%, хромын хүчлийн аноджуулах урьдчилсан боловсруулалттай харьцуулахад 40% -иар сайжирсан."
Эмчилгээний явцад лазер импульсийн тоо нэмэгдэхийн хэрээр бүтэлгүйтлийн хэлбэр нь наалдамхайгаас нягтралтай болж өөрчлөгдсөн. Сүүлийн үзэгдэл нь электрон микроскопоор илэрсэн морфологийн өөрчлөлтүүд болон Оже болон хэт улаан туяаны спектроскопоор харуулсан химийн өөрчлөлттэй холбоотой болохыг тогтоосон.
Лазер абляцийн бас нэгэн сонирхолтой үр нөлөө нь цаг хугацааны явцад доройтдоггүй гадаргууг бий болгох хүч юм.
Азын Лазерлазер цэвэрлэгээ нь гадаргуутай хэрхэн гайхалтай байдлаар харилцан үйлчилдэгийг судлах гайхалтай ажил хийсэн. Хөнгөн цагааныг лазераар боловсруулах нь гадаргуу дээр хайлж, бараг нэгэн зэрэг хөнгөн цагаанаас ч илүү зэврэлтэнд тэсвэртэй бичил талст давхарга болж хатуурдаг жижиг тогоо үүсгэдэг.
Доорх хүснэгтийг харвал лазераар боловсруулсан хөнгөн цагаан болон химийн аргаар боловсруулсан хөнгөн цагаан ашиглан холбосон холболтын зүсэлтийн бат бэхийн ялгааг харуулж байна. Цаг хугацаа өнгөрөхөд гадаргуу чийгтэй орчинд өртөх тусам химийн аргаар боловсруулсан гадаргуугийн сайн холбогдох чадвар мэдэгдэхүйц буурдаг, учир нь чийг нь гадаргууг зэврүүлж эхэлдэг бол лазераар боловсруулсан гадаргуу нь хэдэн долоо хоногийн турш өртсөний дараа зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлаа хадгалдаг.
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 8-р сарын 12
