Лазер хэрчих машины үйлдвэрлэлийн үр ашиг багатай шийдлүүд

Шилэн лазер хэрчих машинууд металл боловсруулах салбарт өргөнөөр хүндэтгэл хүлээдэг шалтгаан нь голчлон үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, хөдөлмөрийн зардлын давуу талуудтай холбоотой юм. Гэсэн хэдий ч олон хэрэглэгчид үйлдвэрлэлийн үр ашиг нь тодорхой хугацаанд ашигласны дараа төдийлөн сайжраагүй байгааг олж мэдсэн. Үүний шалтгаан юу вэ? Шилэн лазер хэрчих машинуудын үйлдвэрлэлийн үр ашиг яагаад бага байгааг танд хэлье.
1. Автомат зүсэх процесс байхгүй
Шилэн лазер хэрчих машин нь систем дээр автомат хэрчих процесс болон хэрчих параметрийн мэдээллийн сангүй байдаг. Зүсэгч операторууд зөвхөн туршлага дээрээ үндэслэн гараар зурж, зүсэх боломжтой. Зүсэх үед автомат цоолбор болон автомат зүсэлт хийх боломжгүй бөгөөд гараар тохируулах шаардлагатай байдаг. Урт хугацаанд шилэн лазер хэрчих машинуудын үр ашиг маш бага байдаг.

2. Зүсэх арга нь тохиромжгүй
Металл хуудсыг огтлохдоо нийтлэг ирмэг, зээлсэн ирмэг, гүүр зэрэг огтлох аргыг ашигладаггүй. Ингэснээр огтлох зам урт, зүсэх хугацаа урт, үйлдвэрлэлийн үр ашиг маш бага байдаг. Үүний зэрэгцээ хэрэглээний материалын хэрэглээ нэмэгдэж, өртөг өндөр байх болно.

3. Nesting програм хангамжийг ашиглаагүй байна
Байршил болон зүсэлтийн үед үүрлэх програм хангамжийг ашигладаггүй. Үүний оронд зохион байгуулалтыг системд гараар хийж, эд ангиудыг дарааллаар нь зүсдэг. Энэ нь хавтанг зүссэний дараа их хэмжээний үлдэгдэл материал үүсэхэд хүргэж, улмаар хавтангийн ашиглалт бага, зүсэх замыг оновчтой болгоогүй тул зүсэлт хийхэд цаг хугацаа их шаардаж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг багатай болгодог.

4. Зүсэх хүч нь бодит зүсэлтийн зузаантай тохирохгүй байна.
Харгалзах шилэн лазер хэрчих машиныг зүсэлтийн бодит нөхцөл байдлаас хамааруулан сонгоогүй болно. Жишээлбэл, хэрэв та үнэхээр 16 мм-ийн нүүрстөрөгчийн ган хавтанг их хэмжээгээр зүсэх шаардлагатай бөгөөд 3000Вт-ын цахилгаан зүсэх төхөөрөмжийг сонговол төхөөрөмж нь 16 мм-ийн нүүрстөрөгчийн ган хавтанг зүсэх боломжтой боловч зүсэх хурд нь ердөө 0.7м/мин бөгөөд удаан хугацаагаар зүсэх нь линзний хэрэглээний материалыг гэмтээхэд хүргэдэг. Гэмтлийн хэмжээ нэмэгдэж, фокуслах линзэд ч нөлөөлж болзошгүй. Зүсэх боловсруулалтад 6000Вт-ын хүч ашиглахыг зөвлөж байна.