• Attīstiet savu biznesu arlaimes lāzers!
  • Mobilais tālrunis/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • galvas_reklāmkarogs_01

Kādas ir lāzergriešanas iekārtu izmantošanas priekšrocības lauksaimniecības tehnikas nozarē?

Kādas ir lāzergriešanas iekārtu izmantošanas priekšrocības lauksaimniecības tehnikas nozarē?


  • Sekojiet mums Facebook
    Sekojiet mums Facebook
  • Dalieties ar mums vietnē Twitter
    Dalieties ar mums vietnē Twitter
  • Sekojiet mums vietnē LinkedIn
    Sekojiet mums vietnē LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Pēdējos gados, pateicoties apstrādātās zemes platības atgūšanai un zemes pārsēšanas tempa pieaugumam, pieprasījums pēc lauksaimniecības tehnikas "lauksaimniecības, lauku apvidu un lauksaimnieku" vidū uzrādīs stingru izaugsmes tendenci, palielinoties par 8% gadā. Lauksaimniecības tehnikas ražošanas nozare ir attīstījusies ļoti strauji. 2007. gadā tās gada bruto produkcijas vērtība bija 150 miljardi. Lauksaimniecības tehnikas un aprīkojuma attīstības tendences ir dažādošana, specializācija un automatizācija.

Lauksaimniecības tehnikas nozares straujā attīstība ir radījusi steidzamas vajadzības pēc modernām apstrādes tehnoloģijām. Līdz ar lauksaimniecības tehnikas produktu nepārtrauktu modernizāciju un jaunu produktu izstrādi ir izvirzītas jaunas prasības pēc jaunām apstrādes metodēm, piemēram, CAD/CAM, lāzerapstrādes tehnoloģijām, CNC un automatizācijas tehnoloģijām utt. Šo progresīvo tehnoloģiju pielietošana paātrinās lauksaimniecības tehnikas modernizācijas procesu manā valstī.

Lāzergriešanas iekārtu priekšrocību analīze lauksaimniecības tehnikas nozarē:

Lauksaimniecības tehnikas produktu veidi mēdz būt daudzveidīgi un specializēti. To vidū ir vēl vairāk pieaudzis pieprasījums pēc lieliem un vidējiem traktoriem, augstas veiktspējas ražas novākšanas mašīnām un lieliem un vidējiem sējmašīnām. Tipiskas mehāniskās iekārtas, piemēram, lieli un vidēji jaudas traktori, vidēja un liela izmēra kviešu kombaini un kukurūzas kombaini, kviešu un kukurūzas tiešās sēšanas sējmašīnas utt.

Lauksaimniecības tehnikas lokšņu metāla apstrādes detaļās parasti tiek izmantotas 4–6 mm tērauda plāksnes. Ir daudz lokšņu metāla detaļu veidu, un tās tiek ātri atjauninātas. Tradicionālajās lauksaimniecības tehnikas lokšņu metāla apstrādes detaļās parasti tiek izmantotas perforācijas metodes, kas rada lielus veidņu zudumus. Parasti lieli lauksaimniecības tehnikas ražotāji izmanto noliktavu, kurā tiek glabātas veidnes, gandrīz 300 kvadrātmetru platībā. Ja detaļas tiek apstrādātas tradicionālā veidā, tas nopietni ierobežos produktu straujo modernizāciju un tehnoloģiju attīstību, un tiks atspoguļotas lāzera elastīgās apstrādes priekšrocības.

Lāzergriešana izmanto augstas jaudas blīvuma lāzera staru, lai apstarotu griežamo materiālu, tādējādi materiāls tiek ātri uzkarsēts līdz iztvaikošanas temperatūrai un iztvaiko, veidojot caurumus. Staram pārvietojoties pa materiālu, caurumi nepārtraukti veido šaurus platumus (piemēram, aptuveni 0,1 mm). ) spraugas, lai pabeigtu materiāla griešanu.

Lāzergriešanas iekārtas apstrādei ir ne tikai šauras griešanas spraugas, neliela deformācija, augsta precizitāte, liels ātrums, augsta efektivitāte un zemas izmaksas, bet arī tā ļauj izvairīties no veidņu vai instrumentu nomaiņas un saīsināt ražošanas sagatavošanas laika ciklu. Lāzera stars nepieliek nekādu spēku sagatavei. Tas ir bezkontakta griezējinstruments, kas nozīmē, ka sagatavei nav mehāniskas deformācijas; griešanas laikā nav jāņem vērā materiāla cietība, tas ir, lāzergriešanas spēju neietekmē griežamā materiāla cietība. Var griezt visus materiālus.

Lāzergriešana ir kļuvusi par mūsdienu metālapstrādes tehnoloģiskās attīstības virzienu, pateicoties tās lielajam ātrumam, augstajai precizitātei, augstajai kvalitātei, enerģijas taupīšanai un vides aizsardzībai. Salīdzinot ar citām griešanas metodēm, lielākā atšķirība starp lāzergriešanu un lāzergriešanu ir tā, ka tai piemīt liels ātrums, augsta precizitāte un augsta pielāgošanās spēja. Tajā pašā laikā tai ir arī tādas priekšrocības kā smalkas griešanas spraugas, mazas termiski ietekmētās zonas, laba griešanas virsmas kvalitāte, trokšņa trūkums griešanas laikā, laba griešanas spraugu malu vertikālā kustība, gludas griešanas malas un vienkārša griešanas procesa automatizācija.


Publicēšanas laiks: 2024. gada 26. marts
side_ico01.png