ຜູ້ຜະລິດແມ່ນສະເຫມີຊອກຫາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານຫຼາຍ, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໃນຂະແຫນງການລົດຍົນແລະຍານອະວະກາດ. ໃນການດໍາເນີນການນີ້, ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະຍົກລະດັບແລະທົດແທນລະບົບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າແລະໂລຫະປະສົມໂລຫະຕ້ານ corrosion. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຕີນທີ່ດີກວ່າໃນຕະຫຼາດ.
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ນັ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເລື່ອງ.
ປະໂຫຍດທາງຍຸດທະສາດທີ່ແຂງແຮງກວ່າແມ່ນຄວາມແນ່ນອນທາງດ້ານປະລິມານກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການແລກປ່ຽນວັດສະດຸເກົ່າແກ່ສໍາລັບສິ່ງທີ່ແຂງແຮງກວ່າສາມາດເປັນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີ, ແຕ່ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ອີງໃສ່ການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ສະອາດແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໂລຫະເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: ກາກບອນເສັ້ນໄຍໂພລີເມີຄອມໂພລິເມີ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜູກມັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ - ເມື່ອໃຊ້ fasteners, ນ້ໍາຫນັກຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ໂຄງສ້າງ - ແລະເພື່ອສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບອາລູມິນຽມແບບດັ້ງເດີມປະກອບມີການຂັດດິນຊາຍ, ການເຊັດດ້ວຍສານລະລາຍ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການຂັດ (ໃຊ້ແຜ່ນຂັດ) ຫຼືການຂັດ. ການຜູກມັດກາວເປີດປະຕູໄປສູ່ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບແບບດັ້ງເດີມບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
Anodizing ແມ່ນພົບເລື້ອຍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາວະກາດທີ່ການກະກຽມທີ່ມີລາຄາແພງແລະເຂັ້ມງວດກວ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ປະກົດຂຶ້ນຂອງເຕັກນິກການຂັດດິນຊາຍ ແລະເຕັກນິກການຂັດດ້ວຍມື ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າຂະບວນການຄວບຄຸມຫຼາຍຂື້ນຢູ່ໃນຄໍາສັ່ງ.
ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີຫຼື laser ablation ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງຂະບວນການນີ້ເປັນວິທີການທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ອັດຕະໂນມັດແລະປະສິດທິພາບຂອງການປິ່ນປົວດ້ານໂລຫະແລະປະສົມສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ. ປະເພດຂອງການປົນເປື້ອນທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍການປຸງແຕ່ງເລເຊີ.
ເນື່ອງຈາກວ່າການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີມີພະລັງຫຼາຍ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າມັນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ ໜ້າ ດິນຂອງທ່ານ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຫຼືເກີນແມ່ນສາມາດປະເມີນໄດ້ຍາກທີ່ສຸດ. ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີການກວດສອບປະລິມານທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະຊັດເຈນຄືກັບຂະບວນການເລເຊີຕົວມັນເອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫມັ້ນໃຈໄດ້ວ່າຫນ້າໂລຫະແລະອົງປະກອບຂອງພວກມັນມີຄວາມພ້ອມຢ່າງເຕັມສ່ວນສໍາລັບການຜູກມັດ.
ເລເຊີ Fortune ຕໍ່ໄປນີ້ຈະໃຫ້ທ່ານແນະນໍາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບເຫດຜົນສໍາລັບການເລືອກທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ.
1 –ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ການປິ່ນປົວດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຕັກນິກການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດທີ່ເຮັດວຽກໂດຍການຖອນ (ablation) ຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຂອງຫນ້າດິນຜ່ານເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່, ມັກຈະເປັນກໍາມະຈອນເຕັ້ນ. ເລເຊີ irradiates ພື້ນຜິວເພື່ອເອົາປະລໍາມະນູແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຈາະຮູຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເລິກໂດຍຜ່ານວັດສະດຸແຂງຫຼາຍ, ການຜະລິດຮູບເງົາບາງຫຼື nanoparticles ເທິງຫນ້າດິນ.
ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດຂອງມັນເພື່ອເປົ້າຫມາຍຊັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນແລະສານຕົກຄ້າງ. ພື້ນຜິວອາລູມິນຽມປະກອບດ້ວຍສານອອກໄຊແລະນໍ້າມັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການຕິດຕົວຂອງກາວແລະສ່ວນປະກອບມັກຈະຮັກສາການປ່ອຍ mold ທີ່ຕົກຄ້າງແລະສານປົນເປື້ອນຊິລິໂຄນອື່ນໆທີ່ບໍ່ສາມາດສ້າງພັນທະບັດເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບກາວ.
ເມື່ອກາວຖືກ ນຳ ໃຊ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ມີສານຕົກຄ້າງເຫຼົ່ານີ້, ມັນຈະພະຍາຍາມຍຶດຕິດກັບນ້ ຳ ມັນແລະຊິລິໂຄນໃນຊັ້ນໂມເລກຸນສອງສາມຊັ້ນເທິງຂອງວັດສະດຸ. ພັນທະບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອ່ອນແອທີ່ສຸດແລະຈະຫຼົ້ມເຫຼວຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການປະຕິບັດຫຼືໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ. ເມື່ອຂໍ້ຕໍ່ແຕກຢູ່ໃນຈຸດທີ່ພື້ນຜິວແລະກາວຫຼືການເຄືອບພົບ, ນີ້ເອີ້ນວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ interfacial. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕິດກັນໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ lap shear ແມ່ນເວລາທີ່ການແຕກຫັກເກີດຂື້ນພາຍໃນກາວຂອງມັນເອງ. ນີ້ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດແລະໂຄງສ້າງການປະກອບທີ່ມີຄວາມຢືດຢຸ່ນແລະຍາວນານ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕິດກັນຂອງຕົວຢ່າງປະສົມເຫຼົ່ານີ້ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍເລເຊີສະແດງໃຫ້ເຫັນກາວທັງສອງດ້ານຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຜູກມັດ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Interfacial ຂອງຕົວຢ່າງປະສົມເຫຼົ່ານີ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າກາວພຽງແຕ່ຕິດຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງແລະປ່ອຍໃຫ້ອີກດ້ານຫນຶ່ງຫມົດໄປ.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານມີຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສອດຄ່ອງ, ທ່ານມີພັນທະນາການ interfacial ທີ່ບໍ່ປ່ອຍໃຫ້ໄປສໍາລັບການບໍ່ມີຫຍັງ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວມີຈຸດປະສົງໃນການແກ້ໄຂພື້ນຜິວເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລະສ້າງຫຼືເປີດເຜີຍພື້ນຜິວທີ່ຈະສາມາດປະສົມສານເຄມີກັບກາວສໍາລັບພັນທະບັດທີ່ທົນທານແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
2- ວິທີການຮູ້ວ່າພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍເລເຊີຂອງທ່ານກຽມພ້ອມສໍາລັບການຍຶດຕິດ
ການວັດແທກມຸມຕິດຕໍ່, ຄືກັບທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ໃນກະດາດ IJAA ທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າໃຈການເຊື່ອມໂຊມຂອງການປິ່ນປົວລ່ວງເວລາ, ເປັນວິທີທີ່ດີພິເສດໃນການກວດສອບແລະກວດສອບຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ.
ການວັດແທກມຸມຕິດຕໍ່ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງໂມເລກຸນທີ່ເກີດຂື້ນຢູ່ດ້ານທີ່ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍເລເຊີ. ການຫຼຸດລົງຂອງແຫຼວທີ່ວາງໄວ້ເທິງຫນ້າດິນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືຫຼຸດລົງໃນການພົວພັນທີ່ແນ່ນອນກັບປະລິມານການປົນເປື້ອນຂອງກ້ອງຈຸລະທັດໃນດ້ານ. ການວັດແທກມຸມຕິດຕໍ່ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດການຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງແລະສາມາດໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນແລະການເບິ່ງເຫັນວິທີການສອດຄ່ອງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການປິ່ນປົວກັບຄວາມຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດຂອງວັດສະດຸ.
ການວັດແທກມຸມຕິດຕໍ່ພົວພັນກັນຢ່າງສວຍງາມກັບການປ່ຽນແປງໃນລະດັບການປົນເປື້ອນທີ່ເກັບຂຶ້ນໂດຍວິທີການ spectroscopy. ການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວແມ່ນເຮັດດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ບໍ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຈະຊື້ ແລະບໍ່ສາມາດໃຊ້ກັບຊິ້ນສ່ວນຕົວຈິງທີ່ກໍາລັງຜະລິດຢູ່.
ການວັດແທກມຸມຕິດຕໍ່ສາມາດປະຕິບັດທັນທີກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວໃນສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄູ່ມືຫຼືເຄື່ອງມືວັດແທກອັດຕະໂນມັດ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີປ່ຽນແທນວິທີການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ລ້າສະໄຫມເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການວັດແທກມຸມຕິດຕໍ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ຫມຶກ dyne ແລະການທົດສອບການທໍາລາຍນ້ໍາລ້າສະໄຫມ.
ການທົດສອບການປະຕິບັດຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງຕົວຢ່າງຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງຖືກປຸງແຕ່ງ, ເພີ່ມອັດຕາການຂູດແລະບໍ່ໃຫ້ຕົວຊີ້ບອກວິທີການສ້າງພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມຸມຕິດຕໍ່, ເມື່ອມີວຽກເຮັດຕະຫຼອດສາຍການຜະລິດສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບ່ອນທີ່ຂະບວນການຕ້ອງການ tweaking, ແລະສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ tweaked ແລະໃນຂອບເຂດໃດ.
3- ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ Laser ທໍາຄວາມສະອາດ?
ມີການຄົ້ນຄວ້າອັນຍິ່ງໃຫຍ່ຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເລເຊີປັບປຸງການຍຶດຕິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ,ເອກະສານທີ່ຕີພິມໃນວາລະສານຂອງ Adhesionຄົ້ນຫາພຽງແຕ່ວ່າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນຫຼາຍປານໃດໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດ laser ກົງກັນຂ້າມກັບວິທີການພື້ນເມືອງ.
"ຜົນການທົດລອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການປິ່ນປົວດ້ານເລເຊີ preadhesion ໄດ້ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ຂອງຕົວຢ່າງອະລູມິນຽມທີ່ຖືກດັດແປງ - epoxy ຜູກມັດເມື່ອປຽບທຽບກັບ substrates ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແລະ anodized. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນໄດ້ຮັບດ້ວຍພະລັງງານ laser ປະມານ 0.2 J / Pulse / cm2 ບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear lap ດຽວໄດ້ຖືກປັບປຸງໂດຍ 600-700% ທຽບກັບ 4% ຂອງອາຊິດ ແລະ untreated ໂລຫະປະສົມ. ການປິ່ນປົວກ່ອນ.
ຮູບແບບຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວໄດ້ປ່ຽນຈາກກາວໄປເປັນຄວາມຫນຽວຍ້ອນວ່າຈໍານວນຂອງ laser pulses ເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວ. ປະກົດການສຸດທ້າຍໄດ້ພົວພັນກັບການປ່ຽນແປງທາງສະກຸນຕາມການເປີດເຜີຍໂດຍກ້ອງຈຸລະທັດອີເລັກໂທຣນິກ, ແລະການດັດແປງທາງເຄມີຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍ Auger ແລະ spectroscopy infrared."
ຜົນກະທົບທີ່ຫນ້າສົນໃຈອີກປະການຫນຶ່ງຂອງ laser ablation ແມ່ນພະລັງງານທີ່ມັນມີເພື່ອສ້າງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ໄດ້ degrade ໃນໄລຍະເວລາ.
Fortune Laserໄດ້ເຮັດວຽກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຊອກຫາວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ laser ພົວພັນກັບພື້ນຜິວໃນບາງວິທີທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ. ການປິ່ນປົວ laser ຂອງອາລູມິນຽມສ້າງ craters ຂະຫນາດນ້ອຍໃນຫນ້າດິນທີ່ melt ແລະເກືອບພ້ອມໆກັນ solidifies ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ crystalline ຈຸນລະພາກໃນຫນ້າດິນທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າທົນທານຕໍ່ການ corrosion ຫຼາຍກ່ວາອາລູມິນຽມຕົວມັນເອງ.
ຊອກຫາຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ຂອງພັນທະບັດທີ່ໃຊ້ອາລູມິນຽມທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍ laser ແລະອາລູມິນຽມທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຍ້ອນວ່າພື້ນຜິວໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມສາມາດຂອງພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີທີ່ຈະຜູກມັດໄດ້ດີຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພາະວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະ corrode ພື້ນຜິວ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍ laser ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼັງຈາກອາທິດຂອງການສໍາຜັດ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-12-2022