ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍໄດ້ຖືກເຄົາລົບຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງໂລຫະແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະຄວາມໄດ້ປຽບໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລູກຄ້າຈໍານວນຫຼາຍພົບວ່າປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ປັບປຸງຫຼາຍຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ມັນສໍາລັບໄລຍະເວລາ. ເຫດຜົນສໍາລັບການນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ໃຫ້ຂ້າພະເຈົ້າບອກທ່ານເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນຕ່ໍາ.
1. ບໍ່ມີຂະບວນການຕັດອັດຕະໂນມັດ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍບໍ່ມີຂະບວນການຕັດອັດຕະໂນມັດແລະຖານຂໍ້ມູນພາລາມິເຕີການຕັດໃນລະບົບ. ຜູ້ປະກອບການຕັດພຽງແຕ່ສາມາດແຕ້ມແລະຕັດດ້ວຍຕົນເອງໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການ. ການຕັດອັດຕະໂນມັດແລະການຕັດອັດຕະໂນມັດບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ແລະການປັບດ້ວຍມືແມ່ນຈໍາເປັນ. ໃນໄລຍະຍາວ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນທໍາມະຊາດຕ່ໍາຫຼາຍ.
2. ວິທີການຕັດບໍ່ເຫມາະສົມ
ເມື່ອຕັດແຜ່ນໂລຫະ, ບໍ່ມີວິທີການຕັດເຊັ່ນ: ແຄມທົ່ວໄປ, ຂອບທີ່ຢືມ, ແລະຂົວຖືກນໍາໃຊ້. ດ້ວຍວິທີນີ້, ເສັ້ນທາງຕັດແມ່ນຍາວ, ເວລາຕັດແມ່ນຍາວ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງອຸປະໂພກບໍລິໂພກຍັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະສູງ.
3. ຊອບແວຮັງບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້
ຊອບແວຮັງບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງແລະການຕັດ. ແທນທີ່ຈະ, ຮູບແບບແມ່ນເຮັດດ້ວຍຕົນເອງໃນລະບົບແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆຖືກຕັດຕາມລໍາດັບ. ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຈໍານວນອຸປະກອນທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນການຜະລິດຫຼັງຈາກການຕັດກະດານ, ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ກະດານຕ່ໍາ, ແລະເສັ້ນທາງຕັດບໍ່ຖືກປັບປຸງ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດໃຊ້ເວລາແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາ.
4. ພະລັງງານຕັດບໍ່ກົງກັບຄວາມຫນາຂອງການຕັດຕົວຈິງ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນບໍ່ໄດ້ເລືອກຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງການຕັດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນຖ້າທ່ານຕ້ອງການຕັດແຜ່ນເຫຼັກກ້າຄາບອນ 16 ມມໃນປະລິມານຫຼາຍ, ແລະທ່ານເລືອກອຸປະກອນຕັດໄຟຟ້າ 3000W, ອຸປະກອນສາມາດຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນໄດ້ 16 ມມ, ແຕ່ຄວາມໄວຕັດພຽງແຕ່ 0.7 ແມັດ / ນາທີ, ແລະການຕັດໃນໄລຍະຍາວຈະເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກຂອງເລນເສຍຫາຍ. ອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະອາດສົ່ງຜົນຕໍ່ເລນທີ່ຕັ້ງ. ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ພະລັງງານ 6000W ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງການຕັດ.
ເວລາປະກາດ: 11-05-2024
