ເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໄດ້ຮັບຄວາມນັບຖືຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄ່າແຮງງານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນພົບວ່າປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ດີຂຶ້ນຫຼາຍຫຼັງຈາກໃຊ້ມັນເປັນເວລາໜຶ່ງ. ເຫດຜົນຂອງເລື່ອງນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ຂ້າພະເຈົ້າຂໍບອກທ່ານວ່າເປັນຫຍັງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຈຶ່ງຕໍ່າ.
1. ບໍ່ມີຂະບວນການຕັດອັດຕະໂນມັດ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍບໍ່ມີຂະບວນການຕັດອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຖານຂໍ້ມູນພາລາມິເຕີການຕັດໃນລະບົບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕັດສາມາດແຕ້ມ ແລະ ຕັດດ້ວຍຕົນເອງໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການເທົ່ານັ້ນ. ການເຈາະອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການຕັດອັດຕະໂນມັດບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ແລະ ຕ້ອງມີການປັບປຸງດ້ວຍຕົນເອງ. ໃນໄລຍະຍາວ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍຕາມທຳມະຊາດ.
2. ວິທີການຕັດບໍ່ເໝາະສົມ
ເມື່ອຕັດແຜ່ນໂລຫະ, ບໍ່ມີວິທີການຕັດເຊັ່ນ: ຂອບທົ່ວໄປ, ຂອບທີ່ຢືມມາ, ແລະ ການຕັດເຊື່ອມ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ເສັ້ນທາງການຕັດຍາວ, ເວລາຕັດຍາວ, ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸບໍລິໂພກກໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະສູງ.
3. ຊອບແວການຈັດຮຽງບໍ່ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້
ຊອບແວການຈັດຮຽງບໍ່ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງ ແລະ ການຕັດ. ແທນທີ່ຈະ, ການຈັດຮຽງແມ່ນເຮັດດ້ວຍຕົນເອງໃນລະບົບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກຕັດຕາມລຳດັບ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີວັດສະດຸເຫຼືອຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກຕັດກະດານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ກະດານຕໍ່າ, ແລະ ເສັ້ນທາງການຕັດບໍ່ໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດໃຊ້ເວລາຫຼາຍ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າ.
4. ພະລັງງານຕັດບໍ່ກົງກັບຄວາມໜາຂອງການຕັດຕົວຈິງ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກຕາມສະຖານະການຕັດຕົວຈິງ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນ 16 ມມ ໃນປະລິມານຫຼາຍ, ແລະທ່ານເລືອກອຸປະກອນຕັດພະລັງງານ 3000W, ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວສາມາດຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນ 16 ມມ ໄດ້ແທ້ໆ, ແຕ່ຄວາມໄວໃນການຕັດແມ່ນພຽງແຕ່ 0.7 ແມັດ/ນາທີ, ແລະການຕັດໄລຍະຍາວຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສຳລັບເລນເສຍຫາຍ. ອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເລນໂຟກັສ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ພະລັງງານ 6000W ສຳລັບການປະມວນຜົນການຕັດ.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-11-2024
