ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນແມ່ນສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມສູງແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ inevitably ນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ, ບັນຫາ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການ grinding ແລະຮູບຮ່າງຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ.
ແນວໃດກໍ່ຕາມ,ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫລັງການປຸງແຕ່ງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນ. ລູກຄ້າຈໍານວນຫຼາຍມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ອຸປະກອນ, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນນະພາບ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງປັ່ນ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກຫລັງການປຸງແຕ່ງ, ການໃຊ້ພະລັງງານ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານ, ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫລັງການຂາຍແລະຫຼາຍດ້ານ.
ມີເຄື່ອງເຊື່ອມຫຼາຍຊະນິດຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ລູກຄ້າຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ:
1. ລັກສະນະ optical: ຂະຫນາດຈຸດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ rod laser, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໄຍແລະປະເພດ, ຕົວກໍານົດການຫົວອອກຈາກ), ຄວາມສູງຂອງຍົນ focal, ຄວາມເລິກຂອງພາກສະຫນາມ, ຕໍາແຫນ່ງຈຸດ, ມຸມຂອງເຫດການ;
2. ລັກສະນະການຄວບຄຸມ: ການຄັດເລືອກຂອງຮູບແບບການຄວບຄຸມຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນແລະຮູບແບບຄື້ນພະລັງງານ.
ຫຼັງຈາກການປຽບທຽບຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ເປີດຕົວສາມປະເພດຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ laser: fiber optic ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດສີ່ມິຕິລະດັບ, ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດຫຸ່ນຍົນ, ແລະ.ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີດ້ວຍມືສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸດສາຫະກໍາໂລຫະແຜ່ນ. ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຂອງສາມອຸປະກອນທັງຫມົດນໍາໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ບໍ່ມີການບໍລິໂພກແລະການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຈໍາເປັນ, ຄຸນນະພາບ beam ແມ່ນດີ, ແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄວ, ຊຶ່ງເປັນຫຼັກການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະແຜ່ນ.
ການຄັດເລືອກອຸປະກອນ
01. ເຊື່ອມເສັ້ນໄຍອັດຕະໂນມັດg
ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ batches ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂລຫະແຜ່ນມາດຕະຖານຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະການປຸງແຕ່ງ batch ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ດີແລະ fixtures.
ອັດຕະໂນມັດປະສິດທິພາບສູງ:ຜົນຜະລິດເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງເຮັດຊ້ໍາອີກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫ່າງໄກສອກຫຼີກ workbench ສີ່ມິຕິລະດັບ, ລະບົບປະຕິບັດການທີ່ສະດວກສະບາຍທີ່ສຸດ, ຈຸດສຸມອັດຕະໂນມັດແລະການຫມຸນຂອງຫົວເຊື່ອມ, ຮັບຮູ້ອັດຕາສ່ວນປະສິດທິພາບສູງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ;
ແຂງແຮງແລະງາມ:ການເຊື່ອມໂລຫະມີອັດຕາສ່ວນສູງ (ເລິກແລະແຄບ), ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີສາຍ filler, ມົນລະພິດຂອງເຂດ melting ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານ (ເຖິງແມ່ນວ່າເກີນວັດສະດຸພື້ນຖານ), ແລະສົດໃສແລະງາມ;
ອິດທິພົນຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ:ພະລັງງານ laser ແມ່ນສູງ, ແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໄວທີ່ສຸດ, ສະນັ້ນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນກັບ workpiece ແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍ, ເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະ workpiece ບໍ່ deform;
ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ:ອາຍແກັສຫນີໄປຢ່າງໄວວາໃນເວລາທີ່ seam ການເຊື່ອມໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະ penetration weld seam ບໍ່ມີ pores. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະດີແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສູງຫຼາຍ.
ການຄວບຄຸມ:ມັນສາມາດຄວບຄຸມການທໍາງານທັງຫມົດເຊັ່ນ: ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ seam ການເຊື່ອມ, ຂະຫນາດຈຸດ, ການສົ່ງ beam, ການປັບພະລັງງານແສງສະຫວ່າງ, ການຄວບຄຸມເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ການຢຸດສຸກເສີນຄວາມໄວສູງ, ແລະອື່ນໆ;
ການດໍາເນີນງານສະດວກ:ການດໍາເນີນງານສູນກາງຂອງປຸ່ມ, ການກວດສອບສາຍຕາຂອງຫນ້າຈໍ, ການດໍາເນີນງານສະດວກແລະໄວ;
ປະສິດທິພາບຄົງທີ່:ເຄື່ອງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍທີມງານດ້ານວິຊາການທີ່ມີຄຸນນະພາບຈາກພາກສ່ວນຕ່າງໆໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ, ແລະຈະໄດ້ຮັບການກວດກາແລະທົດສອບຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ, ດັ່ງນັ້ນການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ;
ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ການເຊື່ອມໂຍງສີ່ແກນຍາວ, ຮູບແບບຄື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດກໍານົດຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕາມອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຜະລິດຕະພັນແລະວິທີການ.
ຫົວແກວ່ງ:ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຈຸດແສງສະຫວ່າງສາມາດປັບໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະສາມາດປັບຕົວກັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ.
02. ການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ
ແອັບພລິເຄຊັນ: ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ batches ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຜ່ນມາດຕະຖານຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງສູງແລະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ workpieces ຕ່າງໆທີ່ມີມຸມ trajectory ສະລັບສັບຊ້ອນ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຫຼາຍສະຖານີເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນເປັນທາງເລືອກດຽວທີ່ຈະທົດແທນການເຮັດວຽກຄູ່ມືແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານ.
ການນໍາໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນຫົກແກນ, ລະດັບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນກວ້າງ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊໍ້າຄືນແມ່ນສູງກວ່າ, ສູງເຖິງ 0.05 ມມ.
ຫຸ່ນຍົນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີແລະມີຊີວິດການບໍລິການຍາວ.
ປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະມັນສາມາດເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ. ສົມທົບກັບເຄື່ອງມືແລະການປະກອບສາຍ, ມັນສາມາດຮັບຮູ້ການຜະລິດມະຫາຊົນອັດຕະໂນມັດ.
ຫົວ Swing: ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຈຸດແສງສະຫວ່າງສາມາດປັບໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັນໄດ້.ການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆຜະລິດຕະພັນ.
03. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືດ້ວຍເລເຊີ
ແອັບພລິເຄຊັນ:ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ. ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ fixtures ຕ່າງໆ, ຫຼີກເວັ້ນການລົງທຶນຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງງໍຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສູງ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາການທົດແທນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ຮູບແບບນີ້ໄດ້ຮັບຄໍາຍ້ອງຍໍເປັນເອກະສັນຈາກລູກຄ້າ.
ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ:ໄດ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີດ້ວຍມືແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຮຽນຮູ້ແລະນໍາໃຊ້, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະສູງ:ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີດ້ວຍມືແມ່ນໄວກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະ argon arc. ໂດຍອີງໃສ່ການປະຫຍັດສອງພະນັກງານເຊື່ອມ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ
ບໍ່ມີອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ:ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຮັດສໍາເລັດໄດ້ງ່າຍໂດຍບໍ່ມີສາຍ filler ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງ.
ຜົນກະທົບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີ:ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີດ້ວຍມືແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະຮ້ອນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງກວ່າແລະມີຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າ.
ການປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບພະລັງງານສູງ:ປະສິດທິພາບການແປງ photoelectric ຂອງ laser ແມ່ນສູງເຖິງ 30%, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນຕ່ໍາ.
ງ່າຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແລະປ່ຽນແປງໄດ້:ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີດ້ວຍມື, ບໍ່ເສຍຄ່າແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ລະດັບທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້
Weld seams ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຂັດ: ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີເກັດປາ, ງາມແລະບໍ່ມີຮອຍແປ້ວ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການຂັດຕໍ່ມາ.
ຫົວແກວ່ງ:ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຈຸດແສງສະຫວ່າງສາມາດປັບໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະສາມາດປັບຕົວກັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກ waveform ພະລັງງານ laser, ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ພາຍໃຕ້ການ premise ຂອງ outputting ພະລັງງານ laser ດຽວກັນ, ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນເຕັ້ນ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ຈຸດເຊື່ອມ; ພະລັງງານສູງສຸດຂອງຄື້ນໄຟຟ້າເລເຊີສູງກວ່າ, ຈຸດເຊື່ອມທີ່ເລິກເຊິ່ງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ບໍ່ມີຊຸດວິທີການກໍານົດຮູບແບບຄື້ນໄຟຟ້າເລເຊີທີ່ສົມບູນ. ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຄ່ອຍໆສໍາຫຼວດໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ເພື່ອຊອກຫາຮູບແບບພະລັງງານ laser ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນເອງ.
ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງການປຸງແຕ່ງ batch; ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມໄຟເລເຊີແບບສົດໆຕາມເວລາຈິງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອປັບປຸງອັດຕາທີ່ດີຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ຫຼືຕ້ອງການທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງເຊື່ອມ laser ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທ່ານ, ກະລຸນາອອກຂໍ້ຄວາມຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາແລະສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍກົງ!
ເວລາປະກາດ: Feb-17-2023
