1. ປຽບທຽບຈາກໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນເລເຊີ
ໃນເທກໂນໂລຍີການຕັດເລເຊີຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO2), ອາຍແກັສ CO2 ແມ່ນສື່ກາງທີ່ຜະລິດແສງເລເຊີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, lasers ເສັ້ນໄຍໄດ້ຖືກສົ່ງຜ່ານ diodes ແລະສາຍໃຍແກ້ວນໍາແສງ. ລະບົບເລເຊີເສັ້ນໄຍຜະລິດແສງເລເຊີໂດຍຜ່ານປັ໊ມ diode ຫຼາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງມັນໄປຫາຫົວຕັດ laser ຜ່ານສາຍໃຍແກ້ວນໍາແສງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແທນທີ່ຈະສົ່ງ beam ຜ່ານກະຈົກ.
ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍ, ທໍາອິດແມ່ນຂະຫນາດຂອງຕຽງຕັດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເທກໂນໂລຍີ laser ອາຍແກັສ, ເຄື່ອງສະທ້ອນແສງຕ້ອງຖືກຕັ້ງພາຍໃນໄລຍະທີ່ແນ່ນອນ, ບໍ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເລເຊີເສັ້ນໄຍຍັງສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ຂ້າງຫົວຕັດ plasma ຂອງຕຽງຕັດ plasma. ບໍ່ມີທາງເລືອກດັ່ງກ່າວສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser CO2. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບການຕັດກ໊າຊທີ່ມີພະລັງງານດຽວກັນ, ລະບົບເລເຊີເສັ້ນໄຍມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍຍ້ອນຄວາມສາມາດຂອງເສັ້ນໄຍໃນການງໍ.
2. ປຽບທຽບຈາກປະສິດທິພາບການແປງຂອງ electro-optics
ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແລະມີຄວາມຫມາຍຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເສັ້ນໄຍຄວນຈະເປັນປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງມັນ. ດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ສົມບູນແບບໂມດູນດິຈິຕອລ Solid-state ແລະການອອກແບບດຽວ, ລະບົບການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍມີປະສິດທິພາບການແປງ electro-optical ສູງກວ່າການຕັດ laser co2. ສໍາລັບແຕ່ລະຫນ່ວຍສະຫນອງພະລັງງານຂອງລະບົບຕັດ co2, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຕົວຈິງແມ່ນປະມານ 8% ຫາ 10%. ສໍາລັບລະບົບການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຄາດຫວັງວ່າປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ປະມານ 25% ຫາ 30%. ໃນຄໍາສັບຕ່າງໆອື່ນໆ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍລວມຂອງລະບົບການຕັດເສັ້ນໄຍແມ່ນປະມານ 3 ຫາ 5 ເທື່ອຫນ້ອຍກ່ວາລະບົບການຕັດ co2, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາ 86%.
3. ກົງກັນຂ້າມຈາກຜົນກະທົບຂອງການຕັດ
Fiber laser ມີລັກສະນະຂອງຄວາມຍາວຄື່ນສັ້ນ, ເຊິ່ງປັບປຸງການດູດຊຶມຂອງວັດສະດຸຕັດກັບ beam, ແລະເຮັດໃຫ້ການຕັດເຊັ່ນ: ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນ conductive. beam ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍຜະລິດຈຸດສຸມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະຄວາມເລິກຂອງຈຸດສຸມ, ດັ່ງນັ້ນເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດວັດສະດຸບາງໆໄດ້ໄວແລະຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາຂະຫນາດກາງໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ເມື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາເຖິງ 6 ມມ, ຄວາມໄວຕັດຂອງລະບົບຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 1.5kW ແມ່ນເທົ່າກັບລະບົບຕັດ laser CO2 3kW. ດັ່ງນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງການຕັດເສັ້ນໄຍແມ່ນຕ່ໍາກວ່າລະບົບຕັດ CO2 ທົ່ວໄປ.
4. ປຽບທຽບຈາກຄ່າບໍາລຸງຮັກສາ
ໃນການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ, ການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະສະດວກກວ່າ. ລະບົບເລເຊີ co2 ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງສະທ້ອນແສງຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປັບທຽບ, ແລະຢູ່ຕາມໂກນ resonant ຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການແກ້ໄຂການຕັດເສັ້ນໄຍ laser hardly ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາໃດໆ. ລະບົບຕັດ laser co2 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ co2 ເປັນອາຍແກັສ laser ໄດ້. ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສຄາບອນໄດອອກໄຊ, ທໍ່ resonant ຈະໄດ້ຮັບການປົນເປື້ອນແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອະນາໄມເປັນປົກກະຕິ. ສໍາລັບລະບົບ co2 ຫຼາຍກິໂລວັດ, ລາຍການນີ້ຈະມີລາຄາຢ່າງຫນ້ອຍ 20,000USD ຕໍ່ປີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດ CO2 ຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງການ turbines axial ຄວາມໄວສູງເພື່ອສົ່ງອາຍແກັສ laser, ແລະ turbines ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາແລະ overhaul.
5. ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດ CO2 Lasers ແລະ Fiber Lasers ຕັດ?
ວັດສະດຸເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2 ສາມາດເຮັດວຽກກັບ:
ໄມ້, acrylic, brick, fabric, ຢາງ, pressboard, ຫນັງ, ເຈ້ຍ, ຜ້າ, veneer ໄມ້, marble, ກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ກະດານ Matt, Crystal, ຜະລິດຕະພັນໄມ້ໄຜ່, Melamine, ອະລູມິນຽມ Anodized, Mylar, ຢາງ Epoxy, ພາດສະຕິກ, Cork, Fiberglass, ແລະໂລຫະ painted.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍວັດສະດຸສາມາດເຮັດວຽກກັບ:
ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ອະລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ເງິນ, ຄໍາ, ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ຕັງສະເຕນ, ຄາໄບ, ເຊລາມິກທີ່ບໍ່ແມ່ນ semiconductor, ໂພລີເມີ, ນິກເກີ້ນ, ຢາງ, Chrome, Fiberglass, ໂລຫະເຄືອບແລະສີ
ຈາກການປຽບທຽບຂ້າງເທິງ, ບໍ່ວ່າຈະເລືອກເຄື່ອງຕັດ Fiber Laser ຫຼືເລືອກເຄື່ອງຕັດ co2 ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະງົບປະມານຂອງທ່ານ. ແຕ່ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການຕັດ laser CO2 ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍຍັງ occupies ປະໂຫຍດສູງກວ່າໃນແງ່ຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ນໍາມາໂດຍເສັ້ນໄຍ optical ແມ່ນສູງກວ່າ CO2 ຫຼາຍ. ໃນແນວໂນ້ມການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ, ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍຈະຄອບຄອງສະຖານະພາບຂອງອຸປະກອນຕົ້ນຕໍ.
ເວລາປະກາດ: 16-12-2021