1. ປຽບທຽບຈາກໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນເລເຊີ
ໃນເຕັກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍເລເຊີຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO2), ອາຍແກັສ CO2 ແມ່ນຕົວກາງທີ່ສ້າງລັງສີເລເຊີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເລເຊີເສັ້ນໄຍຖືກສົ່ງຜ່ານໄດໂອດ ແລະ ສາຍໄຟເບີອໍບຕິກ. ລະບົບເລເຊີເສັ້ນໄຍສ້າງລັງສີເລເຊີຜ່ານປັ໊ມໄດໂອດຫຼາຍອັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງມັນໄປຫາຫົວຕັດເລເຊີຜ່ານສາຍໄຟເບີອໍບຕິກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແທນທີ່ຈະສົ່ງລັງສີຜ່ານກະຈົກ.
ມັນມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ, ອັນທຳອິດແມ່ນຂະໜາດຂອງຕຽງຕັດ. ບໍ່ເໝືອນກັບເທັກໂນໂລຢີເລເຊີແກັສ, ຕົວສະທ້ອນແສງຕ້ອງຖືກຕັ້ງໄວ້ພາຍໃນໄລຍະທາງທີ່ກຳນົດໄວ້, ບໍ່ມີຂີດຈຳກັດຂອບເຂດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເລເຊີເສັ້ນໄຍຍັງສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ຂ້າງຫົວຕັດພລາສມາຂອງຕຽງຕັດພລາສມາໄດ້. ບໍ່ມີທາງເລືອກດັ່ງກ່າວສຳລັບເທັກໂນໂລຢີການຕັດເລເຊີ CO2. ໃນທຳນອງດຽວກັນ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບຕັດແກັສທີ່ມີພະລັງງານດຽວກັນ, ລະບົບເລເຊີເສັ້ນໄຍມີຂະໜາດກະທັດຮັດກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການງໍຂອງເສັ້ນໄຍ.
2. ປຽບທຽບຈາກປະສິດທິພາບການປ່ຽນຂອງໄຟຟ້າ-ອອບຕິກ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນ ແລະ ມີຄວາມໝາຍທີ່ສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເສັ້ນໃຍຄວນຈະເປັນປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຂອງມັນ. ດ້ວຍໂມດູນດິຈິຕອນແບບແຂງທີ່ສົມບູນຂອງເລເຊີເສັ້ນໃຍ ແລະ ການອອກແບບດຽວ, ລະບົບການຕັດເສັ້ນໃຍເລເຊີມີປະສິດທິພາບການປ່ຽນໄຟຟ້າ-ແສງສູງກວ່າການຕັດເລເຊີ co2. ສຳລັບແຕ່ລະຫົວໜ່ວຍສະໜອງພະລັງງານຂອງລະບົບຕັດ co2, ອັດຕາການໃຊ້ພະລັງງານຕົວຈິງທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 8% ຫາ 10%. ສຳລັບລະບົບຕັດເລເຊີເສັ້ນໃຍ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຄາດຫວັງວ່າປະສິດທິພາບພະລັງງານຈະສູງຂຶ້ນ, ປະມານ 25% ຫາ 30%. ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ການໃຊ້ພະລັງງານໂດຍລວມຂອງລະບົບຕັດເສັ້ນໃຍແມ່ນໜ້ອຍກວ່າລະບົບຕັດ co2 ປະມານ 3 ຫາ 5 ເທົ່າ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານໃຫ້ຫຼາຍກວ່າ 86%.
3. ກົງກັນຂ້າມກັບຜົນກະທົບຂອງການຕັດ
ເລເຊີໄຟເບີມີລັກສະນະຄືຄວາມຍາວຄື້ນສັ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງການດູດຊຶມວັດສະດຸຕັດໄປຫາລຳແສງ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດໄດ້ເຊັ່ນ: ທອງເຫຼືອງ ແລະ ທອງແດງ ພ້ອມທັງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າ. ລຳແສງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍກວ່າຈະສ້າງໂຟກັດທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແລະ ໂຟກັດທີ່ເລິກກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນເລເຊີໄຟເບີສາມາດຕັດວັດສະດຸບາງໆໄດ້ໄວ ແລະ ຕັດວັດສະດຸໜາປານກາງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ເມື່ອຕັດວັດສະດຸໜາເຖິງ 6 ມມ, ຄວາມໄວໃນການຕັດຂອງລະບົບຕັດເລເຊີໄຟເບີ 1.5kW ແມ່ນເທົ່າກັບລະບົບຕັດເລເຊີ CO2 3kW. ດັ່ງນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຂອງການຕັດເສັ້ນໃຍຈຶ່ງຕ່ຳກວ່າລະບົບຕັດ CO2 ທົ່ວໄປ.
4. ປຽບທຽບຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ
ໃນດ້ານການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ, ການຕັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍເລເຊີແມ່ນເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສະດວກສະບາຍກວ່າ. ລະບົບເລເຊີ co2 ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ, ຕົວຢ່າງ, ຕົວສະທ້ອນແສງຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການວັດແທກ, ແລະ ຊ່ອງສະທ້ອນແສງຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວິທີແກ້ໄຂການຕັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍເລເຊີເກືອບບໍ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໃດໆ. ລະບົບຕັດດ້ວຍເລເຊີ co2 ຕ້ອງການ co2 ເປັນອາຍແກັສເລເຊີ. ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສຄາບອນໄດອອກໄຊ, ຊ່ອງສະທ້ອນແສງຈະຖືກປົນເປື້ອນ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳ. ສຳລັບລະບົບ co2 ຫຼາຍກິໂລວັດ, ສິນຄ້ານີ້ຈະມີລາຄາຢ່າງໜ້ອຍ 20,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕັດ CO2 ຫຼາຍຄັ້ງຕ້ອງການກັງຫັນແກນຄວາມໄວສູງເພື່ອສົ່ງອາຍແກັສເລເຊີ, ແລະ ກັງຫັນຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການປັບປຸງໃໝ່.
5. ເລເຊີ CO2 ແລະ ເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດວັດສະດຸໃດແດ່?
ວັດສະດຸທີ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2 ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ກັບ:
ໄມ້, ອະຄິລິກ, ດິນຈີ່, ຜ້າ, ຢາງ, ກະດານພິມ, ໜັງ, ເຈ້ຍ, ຜ້າ, ໄມ້ອັດ, ຫີນອ່ອນ, ກະເບື້ອງເຊລາມິກ, ແຜ່ນດ້ານ, ຜລຶກ, ຜະລິດຕະພັນໄມ້ໄຜ່, ເມລາມີນ, ອາລູມີນຽມອາໂນໄດซ์, ໄມລາ, ຢາງອີພອກຊີ, ພາດສະຕິກ, ຈຸກ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແລະ ໂລຫະທີ່ທາສີ.
ວັດສະດຸເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດເຮັດວຽກກັບ:
ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ເງິນ, ຄຳ, ເສັ້ນໄຍຄາບອນ, ທັງສະເຕັນ, ຄາໄບ, ເຊລາມິກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຄິ່ງຕົວນຳ, ໂພລີເມີ, ນິກເກີນ, ຢາງ, ໂຄຣມ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ໂລຫະເຄືອບ ແລະ ໂລຫະທາສີ
ຈາກການປຽບທຽບຂ້າງເທິງ, ບໍ່ວ່າຈະເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ ຫຼື ເລືອກເຄື່ອງຕັດ co2 ແມ່ນຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ ແລະ ງົບປະມານຂອງທ່ານ. ແຕ່ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຂອງການຕັດເລເຊີ CO2 ຈະໃຫຍ່ກວ່າຫຼາຍ, ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຍັງມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າໃນດ້ານການປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນ. ຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດທີ່ນຳມາໂດຍເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງແມ່ນສູງກວ່າ CO2 ຫຼາຍ. ໃນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຈະຄອບຄອງສະຖານະພາບຂອງອຸປະກອນຫຼັກ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 16 ທັນວາ 2021
