• Бизнесиңизди өстүрүңүзбакыт лазери!
  • Уюлдук/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

лазердик кесүүчү машиналардын өндүрүштүк натыйжалуулугунун төмөндүгү үчүн чечимдер

лазердик кесүүчү машиналардын өндүрүштүк натыйжалуулугунун төмөндүгү үчүн чечимдер


  • Бизди Facebook'та ээрчиңиз
    Бизди Facebook'та ээрчиңиз
  • Бизди Twitterде бөлүшүңүз
    Бизди Twitterде бөлүшүңүз
  • Бизди LinkedIn'де ээрчиңиз
    Бизди LinkedIn'де ээрчиңиз
  • YouTube'та
    YouTube'та

Була лазердик кесүүчү станоктордун металл иштетүү өнөр жайында кеңири урматталышынын себеби, негизинен, анын жогорку өндүрүштүк натыйжалуулугу жана эмгек чыгымдарындагы артыкчылыктары менен байланыштуу. Бирок, көптөгөн кардарлар аны бир аз убакыт колдонгондон кийин өндүрүштүк натыйжалуулугу анча жакшырбаганын байкашат. Мунун себеби эмнеде? Мен сизге була лазердик кесүүчү станоктордун өндүрүштүк натыйжалуулугу эмне үчүн төмөн экендигинин себептерин айтып берейин.
1. Автоматтык кесүү процесси жок
Була лазердик кесүүчү машинанын системасында автоматтык кесүү процесси жана кесүү параметрлеринин маалымат базасы жок. Кесүүчү операторлор тажрыйбага таянып кол менен гана чийип жана кесе алышат. Кесүү учурунда автоматтык тешүү жана автоматтык кесүү мүмкүн эмес жана кол менен жөндөө талап кылынат. Узак мөөнөттүү келечекте була лазердик кесүүчү машиналардын натыйжалуулугу табигый түрдө өтө төмөн.

2. Кесүү ыкмасы ылайыктуу эмес
Металл барактарды кесүүдө кадимки четтер, карызга алынган четтер жана көпүрөлөр сыяктуу кесүү ыкмалары колдонулбайт. Бул ыкма менен кесүү жолу узун, кесүү убактысы узак жана өндүрүштүн натыйжалуулугу өтө төмөн болот. Ошол эле учурда, керектелүүчү материалдарды колдонуу да көбөйүп, баасы жогору болот.

3. Nesting программасы колдонулбайт
Макетин түзүү жана кесүү учурунда уя салуу программасы колдонулбайт. Анын ордуна, системада макетин түзүү кол менен жасалат жана тетиктер ырааттуу түрдө кесилет. Бул тактай кесилгенден кийин көп өлчөмдөгү калдык материалдын пайда болушуна алып келет, натыйжада тактайдын аз колдонулушуна алып келет жана кесүү жолу оптималдаштырылбайт, бул кесүү убактысын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун төмөндөтөт.

4. Кесүү кубаттуулугу чыныгы кесүү калыңдыгына дал келбейт.
Тиешелүү була лазердик кесүүчү машина кесүүнүн чыныгы абалына жараша тандалган эмес. Мисалы, эгер сиз чындыгында 16 мм көмүртек болоттон жасалган плиталарды көп өлчөмдө кесишиңиз керек болсо жана сиз 3000 Вт кубаттуулуктагы кесүүчү жабдууну тандасаңыз, анда жабдуу чындыгында 16 мм көмүртек болоттон жасалган плиталарды кесе алат, бирок кесүү ылдамдыгы болгону 0,7 м/мин, ал эми узак мөөнөттүү кесүү линзанын чыгымдалуучу материалдарынын бузулушуна алып келет. Бузуу ылдамдыгы жогорулайт жана ал тургай фокустоочу линзага таасир этиши мүмкүн. Кесүү үчүн 6000 Вт кубаттуулукту колдонуу сунушталат.


Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 11-майы
side_ico01.png