1. 절단 능력레이저 절단기
a. 절단 두께
절단 두께레이저 절단기레이저 출력, 절단 속도, 재료 종류 등 여러 요인의 영향을 받습니다. 일반적으로 3000W 레이저 절단기가 절단할 수 있는 두께 범위는 0.5mm~20mm입니다. 구체적으로는 다음과 같습니다.
1) 탄소강의 경우, 3000W 레이저 절단기가 절단할 수 있는 두께 범위는 0.5mm~20mm입니다.
2) 스테인리스강의 경우, 3000W 레이저 절단기가 절단할 수 있는 두께 범위는 0.5mm~12mm입니다.
3) 알루미늄 합금의 경우, 3000W 레이저 절단기로 절단할 수 있는 두께 범위는 0.5mm~8mm입니다.
4) 구리나 국수와 같은 비철금속의 경우, 3000W 레이저 절단기로 절단할 수 있는 두께 범위는 0.5mm~6mm입니다.
다만, 이러한 데이터를 참고한 후에도 실제 절단 효과는 장비 성능 및 작업자의 숙련도와 같은 요인에 의해 영향을 받는다는 점에 유의해야 합니다.
3000W 레이저 절단기의 절단 속도는 재료 종류, 두께, 절단 모드 등의 요인에 영향을 받습니다. 일반적으로 레이저 절단기의 절단 속도는 분당 수 미터에서 최대 1000미터까지 도달할 수 있습니다. 구체적으로는 다음과 같습니다.
1) 탄소강의 경우, 3000W 레이저 절단기의 절단 속도는 분당 10~30미터에 달할 수 있습니다.
2) 스테인리스강의 경우, 3000W 레이저 절단기의 절단 속도는 분당 5~20미터에 달할 수 있습니다.
3) 알루미늄 합금의 경우, 3000W 레이저 절단기의 절단 속도는 분당 10~25미터에 달할 수 있습니다.
4) 구리나 국수와 같은 비철금속의 경우, 3000W 레이저 절단기의 절단 속도는 분당 5~15미터에 달할 수 있습니다.
2. 적용 범위레이저 절단기
3000W 레이저 절단기는 금속 가공, 기계 제조, 자동차 제조, 항공우주, 전자 제품, 의료 기기, 건축 장식 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 다음과 같은 재료의 절단 및 가공에 사용할 수 있습니다.
1) 탄소강 및 스테인리스강과 같은 금속 재료.
2) 마그네슘 합금과 같은 경금속.
3) 납, 구리, 국수, 주석 및 기타 비철금속.
4) 나무, 플라스틱, 고무, 가죽과 같은 비금속 재료.
5) 유리, 세라믹, 돌과 같은 깨지기 쉬운 재료.
3. 작동 원리레이저 절단기
레이저 절단기의 작동 원리는 고출력 레이저 빔을 재료 표면에 조사하여 재료를 빠르게 녹이거나 기화시키거나 태워 절단하는 것입니다. 구체적으로, 3000W 레이저 절단기의 작동 원리는 다음과 같은 단계를 포함합니다.
1. 레이저 발생기는 고출력 레이저 빔을 생성합니다.
2. 레이저 빔은 광학 시스템에 의해 집속되어 고에너지 밀도의 레이저 빔을 형성합니다.
3. 고에너지 밀도의 레이저 빔을 재료 표면에 조사하면 재료가 빠르게 녹거나, 기화되거나, 연소될 수 있습니다.
4. 절단 헤드가 미리 정해진 궤적을 따라 이동하고, 레이저 빔이 그 움직임을 추적하여 연속적인 절단을 구현합니다.
5. 절단 과정에서 발생하는 슬래그와 가스는 산소 등의 보조 가스를 이용하여 제거함으로써 절단면의 청결을 유지합니다.
4. 작동 시 주의사항3000W 레이저 절단기
1. 작업자는 전문 교육을 받고 장비의 작동 절차 및 안전 요구 사항을 숙지해야 합니다.
2. 레이저 방사선 및 비산 손상을 방지하기 위해 작업 중에는 보호 장비, 장갑 및 기타 보호 장비를 착용하십시오.
3. 장비의 성능과 정확도를 정기적으로 점검하여 장비가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
4. 재료의 절단 매개변수를 엄격히 준수하여 작업하십시오. 매개변수가 부적절하면 절단 효과가 저하되거나 장비가 손상될 수 있습니다.
5. 절단 시 절단 효과에 주의를 기울이십시오. 이상이 발견되면 즉시 점검하십시오.
6. 절단 후에는 절단면의 청결도와 정확성을 확보하기 위해 잔류 플럭스와 산화물을 제거하도록 절단면을 즉시 세척하십시오.
게시 시간: 2025년 1월 9일
