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포춘 레이저 프로페셔널 CNC 3D 5축 H빔 레이저 커팅 시스템 머신

포춘 레이저 프로페셔널 CNC 3D 5축 H빔 레이저 커팅 시스템 머신

● 적재 및 하역 0 대기

● 빠른 자동 위치 결정, 일시 정지, 가속 및 감속 제어

● 오프라인 편집기로 편집 가능

● 원래 궤적을 따라 복귀한 후 다시 전환하는 기능을 가지고 있습니다.

● 여러 개의 튜브를 교차하여 한 번에 모양을 잘라냅니다.


제품 상세 정보

제품 태그

기계 문자

12m/24m 대형 H형 강재/평판/베벨 절단기는 독일 Beckhoff의 3차원 5축 시스템을 채택했습니다. 3-in-1 레이저 절단 생산 라인은 3차원 5축 RTCP CNC 기술, 레이저 절단, 정밀 기계, 그리고 지능형 감지 기술을 통합한 첨단 제품입니다. 철골 가공 분야에서는 전통적인 수동, 화염 절단, 플라즈마 절단, 그리고 반자동 적재 및 하역 방식이 여전히 사용되고 있으며, 이를 통해 철골 가공 제품의 품질과 생산 효율을 향상시키고 인건비를 절감하고 있습니다.

3-in-1 레이저 절단 생산 라인은 뛰어난 적응성과 맞춤형 제작 기능을 갖추고 있습니다. 철 구조물, 선박, 엔지니어링 기계, 농업 기계, 풍력 발전, 석유, 화학 산업, 해양 엔지니어링 등 전문 장비 제조 산업에서 널리 사용됩니다. H형강, 산업용 레이저 절단, 단면강, C형강, 사각강, 곡면강, 채널강 등의 가공에 널리 사용됩니다.

기계 구성

모델 파이버 레이저 절단기 FL-H2612
작업 영역 24000mm*12000mm (길이 선택 가능)
레이저 소스 최대 12kW/20kw
제어 시스템3차원 5축 CNC 시스템 Beckhoff 2차 개발 기반Tekla 및 Solidworks와 같은 3D 모델을 직접 가져와 처리 파일을 빠르게 생성할 수 있습니다. 평판 절단/베벨링/마킹 등
레이저 헤드 폴리더
머신 베드 포춘 레이저
머신 랙 앤 피니언 YYC
정밀 가이드 레일 하이윈
서보 모터 드라이브 Yaskawa/Inovance EC 서보 모터 및 드라이브
전자 부품 프랑스 슈나이더
감속기 시스템 모터리듀서
공기 시스템 에어택
머신 베드 액세서리 포춘 레이저
물 냉각기 한리
폐기물 재활용 장비 포춘 레이저
HS 코드 8456110090

참고: 이 기계 구성은 참고용이며, 고객님의 요구 사항과 예산에 따라 기계의 각 부분에 대한 다양한 브랜드를 선택하실 수 있습니다. 자세한 내용은 언제든지 문의해 주세요.

디티르드

공정 설계 및 운영 흐름

1. 강재 단면 절단, 구멍 뚫기, 조각, 표시, 선화 - 모두 하나의 기계로 가능

2. 미세 구멍 절단 기술로;

3. 다양한 홈 절단 공정을 지원합니다.

4. TEKLA 철골구조 3D 모델링 데이터 파일 절단을 지원합니다.

작업 흐름도:

기계 기능

움직이는 머리

➣ 첨단 3차원 6축 5링크 제어 기술

➣ 2차 개발을 위해 독일의 선진 수입통제 시스템을 선정하였습니다.

➣ 첨단 기술 지원.

➣ 레이저 측정 센서를 통한 정확한 측정.

➣ 형강의 큰 변형을 고려하여 공간좌표를 가공기준으로 사용합니다.

강재 단면 절단의 특수성을 고려하여, 본 제품의 절단 헤드는 포춘 레이저(Fortune Laser)의 맞춤형 제품(6번 레이저 절단 헤드 참조)으로, 특수 맞춤 부품을 사용합니다. 자동 초점, APP 실시간 모니터링, 동축 분사 보조 가스 절단 기능을 통해 최상의 절단 품질을 보장합니다.

작업대

➣ 더블 스테이션 설계: A 스테이션은 동시에 커팅, B 스테이션은 리프팅 및 로딩

➣ 자동 소재 정렬: 레이저 센서를 사용하여 강철 축을 찾아 정확도를 높이고 시간을 절약하며 공간을 절약합니다.

➣ 유연한 처리: 분할 처리가 가능하며, 전체 길이 처리도 가능합니다.

가이드 레일 머신 테이블

구조적 특징과 정확성 보장: 캔틸레버와 컬럼은 선형 가이드 레일에 설치되고, 서보 모터와 고정밀 감속기는 기어와 랙 전송을 구동합니다.

강철 레이저 2차 가공 라인 기업 표준: 직진도 오차 ≤0.02/m.

주요 부품 설명

1. 이동 플랫폼

2. 캔틸레버 프레임

3. 제어 센터

4. 리모컨

5. Z축

6. AC 축

7. 커팅 헤드

8. 레이저 센서

9. 보호 커버

10. 흑연 방패

11. 물 냉각기

12. 레이저 파워

기존의 수동 처리와 비교

예를 들어 50개의 12m H빔 강철(600x200mm)(단일 28홀) 공작물의 일일 처리를 살펴보겠습니다.

노동 효율성 비교

작업물이 클수록 레이저 가공 라인의 장점이 더욱 분명해집니다.

처리 효율 비교(8시간 근무일 기준)

가공 정밀도 비교

수동 : 1mm~2mm

레이저 2차 가공 라인 : 0.2mm~0.5mm 

가공 비용 비교

매뉴얼: 28 CNY/개

레이저 2차 가공 라인: 9 CNY/개

레이저 커팅 헤드

레이저 커팅 헤드는 PoLeader 3.0s 초고출력 지능형 초점 광섬유 커팅 헤드를 채택했습니다. QBH, Q+, QD 및 기타 광섬유 인터페이스에 적합하며, 최대 30KW의 PoLeader 3.0s 출력은 레이저 가공 산업에 더욱 높은 품질과 빠른 절단 경험을 제공합니다. 새롭게 설계된 냉각 방식은 광학 렌즈에 더욱 효율적인 냉각 효과를 제공하여 일괄 절단의 안정성을 보장합니다. 새로운 이중 커버 플레이트와 서랍 디자인은 현장 교체 시 발생하는 보호 및 초점 보호 문제와 재 낙하 위험을 해결합니다.

기술적 매개변수:

적용 광섬유 전력: ≤30KW

초점 렌즈 초점 거리: 200mm

초점 조정 범위: +25mm ~ -30mm

제어 모드: 아날로그 제어, EtherCAT 제어

이중 상부 보호 거울 크기: ø24.2mm*2mm

하부 보호 거울 크기: ø37mm*7mm

보조가스압력 : ≤2.5MPa

무게 : 9~12KG

제품의 장점:

➣ 새로운 이중 커버 플레이트 디자인은 밀봉을 크게 개선하고 보호 미러 교체 프로세스를 보다 안전하고 효율적으로 만들며 절단 헤드의 서비스 수명을 효과적으로 연장합니다.

➣ 새로운 버스 통신으로 신호 전송이 더욱 빠르고 안정적이며, 줌도 더욱 빠르고 정확합니다.

➣ 새롭게 설계된 전신 수냉 방식으로 냉각 광학 렌즈의 효율이 더욱 높아졌습니다. 일괄 절단의 안정성이 보장됩니다.

➣ 모니터링 데이터는 무선 네트워크와 새로 추가된 EtherCAT 통신을 통해 모바일 단말기와 호스트 컴퓨터에서 실시간으로 읽을 수 있습니다.

➣ 새로운 이중 흡입 절단 가스 경로는 판 절단 시 가스 경로의 영향으로 인해 발생하는 절단 방향성 문제를 해결하고 모든 방향에서 완제품의 일관성을 보장하도록 설계되었습니다.

레이저 전원(옵션 1)

Raycus에서 개발한 다중 모듈 연속파(CW) 파이버 레이저는 높은 전기광학 변환 효율, 우수한 광선 품질, 높은 에너지 밀도, 넓은 변조 주파수, 높은 신뢰성, 긴 수명, 유지보수가 필요 없는 작동 등의 장점을 갖추고 있습니다. 이 제품은 용접, 정밀 절단, 용융 및 클래딩, 표면 가공, 3D 프린팅 등 다양한 분야에 폭넓게 적용될 수 있습니다. 뛰어난 광 출력 성능은 로봇과 더욱 긴밀하게 통합되어 3D 가공 요구 사항을 충족하는 유연한 제조 장비로 활용될 수 있도록 지원합니다.

제품 특성:

➣ 높은 전기광학 변환 효율

➣ 출력 광섬유 길이는 사용자 정의가 가능합니다.

➣ QD 커넥터

➣ 유지보수가 필요 없는 작동

➣ 넓은 변조 주파수 범위

➣ 항고반응성

➣ 효율적인 시트 절단

레이저 장치의 기술 정보:

이름

유형

매개변수

레이저 장치

(레이커스 12000W 파이버 레이저)

파장의 길이 1080±5nm
정격 출력 12000W
조명 품질(BPP) 2-3(75μm)/3-3.5(100μm)
레이저 작업 방식 지속적인 조정
냉각 방식 수냉
최대절단(두꺼운 판재 절단 시 재질 및 기타 이유로 버가 발생할 수 있음) CS: ≤30mm스테인리스강: ≤30mm

레이저 전원(옵션 2)

Raycus에서 개발한 다중 모듈 연속파(CW) 파이버 레이저는 3,000W에서 30kW까지 다양한 출력 범위를 제공하며, 높은 전기광학 변환 효율, 우수한 광선 품질, 높은 에너지 밀도, 넓은 변조 주파수, 높은 신뢰성, 긴 수명, 유지보수가 필요 없는 작동 등의 장점을 갖추고 있습니다. 이 제품은 용접, 정밀 절단, 용융 및 클래딩, 표면 가공, 3D 프린팅 등 다양한 분야에 폭넓게 적용될 수 있습니다. 뛰어난 광학 출력 성능은 로봇과 더욱 긴밀하게 통합되어 3D 가공 요구 사항을 충족하는 유연한 제조 장비로 활용될 수 있도록 지원합니다.

제품 특성:

➣ 높은 전기광학 변환 효율

➣ 출력 광섬유 길이는 사용자 정의가 가능합니다.

➣ QD 커넥터

➣ 유지보수가 필요 없는 작동

➣ 넓은 변조 주파수 범위

➣ 항고반응성

➣ 효율적인 시트 절단

레이저 장치의 기술 정보:

이름

유형

매개변수

레이저 장치

(레이커스 20000W 파이버 레이저)

파장의 길이 1080±5nm
정격 출력 20000W/30000W
조명 품질(BPP) 2-3(75μm)/3-3.5(100μm)
레이저 작업 방식 지속적인 조정
냉각 방식 수냉
최대절단(두꺼운 판재 절단 시 재질 및 기타 이유로 버가 발생할 수 있음) CS: ≤50mm스테인리스강: ≤40mm

제어 소프트웨어 및 중첩 소프트웨어

CNC 운영 시스템은 Fortune Laser가 맞춤 개발한 성형강의 레이저 2차 가공 라인 시스템을 채택하여 조작이 편리하고, 안정적으로 작동하며, 동적 성능이 우수합니다.

➣ 사용자가 최고의 절단 품질을 달성하는 데 도움이 되는 절단 공정 라이브러리가 있습니다.

➣ 타사 소프트웨어가 필요 없이 가공 시스템 내에서 직접 2D 그래픽 궤적을 그리거나 편집하여 생산성을 높이고 부드러운 윤활을 위한 비대칭 가속 및 감속 계산을 제공합니다.

➣ 전기 윤활 시스템은 장비 수명을 향상시킵니다.

➣ 원클릭 차단, 자동 보정, 지역별 먼지 제거 등의 표준 모듈식 기능을 제공합니다.

➣ 박판 무유도 천공, 두꺼운 판 번개 천공, 다단 천공, 천공 슬래그 제거, 진동 억제, 압력 폐쇄 루프, 층 분할 정밀 기술 등의 기능은 고출력 절단의 효율성과 안정성을 크게 향상시키고 장비의 핵심 경쟁력을 향상시킵니다.

➣ 프로파일 소재와 더 높은 정밀도의 요구사항을 충족하는 고속, 고정밀 자동 모서리 찾기 기능.

➣ 디스플레이 신호, IO 신호, USB 신호의 초장거리 간섭 방지 전송을 실현합니다.

➣ 토크 편차 충돌 방지 보호, 공기 이동 장애물 회피, 지능형 리프프로그 및 기타 기능.

중첩 소프트웨어는 프로파일 강철의 맞춤형 레이저 2차 가공 라인에 적합한 특수 소프트웨어를 채택하여 작동이 편리하고 자동 식별 기능과 배치 문서의 빠른 처리 기능을 갖추고 있습니다.

➣ Tekla, Solidworks 및 기타 3D 모델의 직접 가져오기를 지원하고 타사 소프트웨어의 협력 없이 중첩 소프트웨어에서 단면강재 절단의 그래프 궤적을 직접 그리거나 편집할 수 있어 디버깅 및 조정 효율성이 향상됩니다.

➣ 파일을 일괄적으로 변환하거나 처리하고, 여러 개의 연결된 노드를 자동으로 처리하고, 공통 모서리 절단을 지원하기 위해 절단 경로를 자동으로 최적화합니다.

➣ 소프트웨어는 안정성이 높고, 해당 프로세스 데이터베이스는 다양한 재료와 판 두께에 따라 설정될 수 있습니다.

기계 매개변수

아니요. 품목/모델 FL-H2612
1 빔 절단 범위 높이: 100-500mm
폭: 250-1200mm
길이: ≤26000mm
2 X축 이동 스트로크 1800mm
3 Y축 이동 스트로크 26000mm
4 Z축 이동 스트로크 910mm
5 X/Y 축 위치 정확도 ±0.25mm
6 X/Y축 반복 위치 정확도 ±0.05mm
7 X/Y/Z축 최대 속도 30m/분
8 A축 스윙 각도 ±90°
9 B축 스윙 각도 ±90°
10 최대 가속 속도 0.2G
11 단계 3
12 전력 사양 380V/50Hz
13 전원 공급 장치 보호 등급 IP54
14 레이저 소스 Max/Raycus 12KW 또는 20KW

기계 디스플레이

H 빔 절단
H 빔 레이저 절단기
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샘플 디스플레이

정확한 정렬 및 간편한 설치

위와 같이 용접구멍 절단 표시

형강 45도 베벨 절단 디스플레이

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