12m/24m 대형 H형 강재/평판/베벨 절단기는 독일 Beckhoff의 3차원 5축 시스템을 채택했습니다. 3-in-1 레이저 절단 생산 라인은 3차원 5축 RTCP CNC 기술, 레이저 절단, 정밀 기계, 그리고 지능형 감지 기술을 통합한 첨단 제품입니다. 철골 가공 분야에서는 전통적인 수동, 화염 절단, 플라즈마 절단, 그리고 반자동 적재 및 하역 방식이 여전히 사용되고 있으며, 이를 통해 철골 가공 제품의 품질과 생산 효율을 향상시키고 인건비를 절감하고 있습니다.
3-in-1 레이저 절단 생산 라인은 뛰어난 적응성과 맞춤형 제작 기능을 갖추고 있습니다. 철 구조물, 선박, 엔지니어링 기계, 농업 기계, 풍력 발전, 석유, 화학 산업, 해양 엔지니어링 등 전문 장비 제조 산업에서 널리 사용됩니다. H형강, 산업용 레이저 절단, 단면강, C형강, 사각강, 곡면강, 채널강 등의 가공에 널리 사용됩니다.
1. 이동 플랫폼
2. 캔틸레버 프레임
3. 제어 센터
4. 리모컨
5. Z축
6. AC 축
7. 커팅 헤드
8. 레이저 센서
9. 보호 커버
10. 흑연 방패
11. 물 냉각기
12. 레이저 파워
Raycus에서 개발한 다중 모듈 연속파(CW) 파이버 레이저는 높은 전기광학 변환 효율, 우수한 광선 품질, 높은 에너지 밀도, 넓은 변조 주파수, 높은 신뢰성, 긴 수명, 유지보수가 필요 없는 작동 등의 장점을 갖추고 있습니다. 이 제품은 용접, 정밀 절단, 용융 및 클래딩, 표면 가공, 3D 프린팅 등 다양한 분야에 폭넓게 적용될 수 있습니다. 뛰어난 광 출력 성능은 로봇과 더욱 긴밀하게 통합되어 3D 가공 요구 사항을 충족하는 유연한 제조 장비로 활용될 수 있도록 지원합니다.
제품 특성:
➣ 높은 전기광학 변환 효율
➣ 출력 광섬유 길이는 사용자 정의가 가능합니다.
➣ QD 커넥터
➣ 유지보수가 필요 없는 작동
➣ 넓은 변조 주파수 범위
➣ 항고반응성
➣ 효율적인 시트 절단
레이저 장치의 기술 정보:
이름 | 유형 | 매개변수 |
레이저 장치 (레이커스 12000W 파이버 레이저) | 파장의 길이 | 1080±5nm |
정격 출력 | 12000W | |
조명 품질(BPP) | 2-3(75μm)/3-3.5(100μm) | |
레이저 작업 방식 | 지속적인 조정 | |
냉각 방식 | 수냉 | |
최대절단(두꺼운 판재 절단 시 재질 및 기타 이유로 버가 발생할 수 있음) | CS: ≤30mm스테인리스강: ≤30mm |
레이저 전원(옵션 2)
Raycus에서 개발한 다중 모듈 연속파(CW) 파이버 레이저는 3,000W에서 30kW까지 다양한 출력 범위를 제공하며, 높은 전기광학 변환 효율, 우수한 광선 품질, 높은 에너지 밀도, 넓은 변조 주파수, 높은 신뢰성, 긴 수명, 유지보수가 필요 없는 작동 등의 장점을 갖추고 있습니다. 이 제품은 용접, 정밀 절단, 용융 및 클래딩, 표면 가공, 3D 프린팅 등 다양한 분야에 폭넓게 적용될 수 있습니다. 뛰어난 광학 출력 성능은 로봇과 더욱 긴밀하게 통합되어 3D 가공 요구 사항을 충족하는 유연한 제조 장비로 활용될 수 있도록 지원합니다.
제품 특성:
➣ 높은 전기광학 변환 효율
➣ 출력 광섬유 길이는 사용자 정의가 가능합니다.
➣ QD 커넥터
➣ 유지보수가 필요 없는 작동
➣ 넓은 변조 주파수 범위
➣ 항고반응성
➣ 효율적인 시트 절단
레이저 장치의 기술 정보:
이름 | 유형 | 매개변수 |
레이저 장치 (레이커스 20000W 파이버 레이저) | 파장의 길이 | 1080±5nm |
정격 출력 | 20000W/30000W | |
조명 품질(BPP) | 2-3(75μm)/3-3.5(100μm) | |
레이저 작업 방식 | 지속적인 조정 | |
냉각 방식 | 수냉 | |
최대절단(두꺼운 판재 절단 시 재질 및 기타 이유로 버가 발생할 수 있음) | CS: ≤50mm스테인리스강: ≤40mm |
제어 소프트웨어 및 중첩 소프트웨어
CNC 운영 시스템은 Fortune Laser가 맞춤 개발한 성형강의 레이저 2차 가공 라인 시스템을 채택하여 조작이 편리하고, 안정적으로 작동하며, 동적 성능이 우수합니다.
➣ 사용자가 최고의 절단 품질을 달성하는 데 도움이 되는 절단 공정 라이브러리가 있습니다.
➣ 타사 소프트웨어가 필요 없이 가공 시스템 내에서 직접 2D 그래픽 궤적을 그리거나 편집하여 생산성을 높이고 부드러운 윤활을 위한 비대칭 가속 및 감속 계산을 제공합니다.
➣ 전기 윤활 시스템은 장비 수명을 향상시킵니다.
➣ 원클릭 차단, 자동 보정, 지역별 먼지 제거 등의 표준 모듈식 기능을 제공합니다.
➣ 박판 무유도 천공, 두꺼운 판 번개 천공, 다단 천공, 천공 슬래그 제거, 진동 억제, 압력 폐쇄 루프, 층 분할 정밀 기술 등의 기능은 고출력 절단의 효율성과 안정성을 크게 향상시키고 장비의 핵심 경쟁력을 향상시킵니다.
➣ 프로파일 소재와 더 높은 정밀도의 요구사항을 충족하는 고속, 고정밀 자동 모서리 찾기 기능.
➣ 디스플레이 신호, IO 신호, USB 신호의 초장거리 간섭 방지 전송을 실현합니다.
➣ 토크 편차 충돌 방지 보호, 공기 이동 장애물 회피, 지능형 리프프로그 및 기타 기능.
중첩 소프트웨어는 프로파일 강철의 맞춤형 레이저 2차 가공 라인에 적합한 특수 소프트웨어를 채택하여 작동이 편리하고 자동 식별 기능과 배치 문서의 빠른 처리 기능을 갖추고 있습니다.
➣ Tekla, Solidworks 및 기타 3D 모델의 직접 가져오기를 지원하고 타사 소프트웨어의 협력 없이 중첩 소프트웨어에서 단면강재 절단의 그래프 궤적을 직접 그리거나 편집할 수 있어 디버깅 및 조정 효율성이 향상됩니다.
➣ 파일을 일괄적으로 변환하거나 처리하고, 여러 개의 연결된 노드를 자동으로 처리하고, 공통 모서리 절단을 지원하기 위해 절단 경로를 자동으로 최적화합니다.
➣ 소프트웨어는 안정성이 높고, 해당 프로세스 데이터베이스는 다양한 재료와 판 두께에 따라 설정될 수 있습니다.
정확한 정렬 및 간편한 설치
위와 같이 용접구멍 절단 표시
형강 45도 베벨 절단 디스플레이