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포춘 레이저 자동 1000W/1500W/2000W 파이버 레이저 연속 플랫폼 용접기

포춘 레이저 자동 1000W/1500W/2000W 파이버 레이저 연속 플랫폼 용접기

● 비접촉 용접 공정으로 용접 장비와 용접 소재를 상호 영향으로부터 보호

● 열영향부가 좁고 용접 이음매가 얇음

● 높은 가공 정밀도와 작은 용접 공차

● 높은 용접강도

● 재용융 문제 없음


제품 상세 정보

제품 태그

레이저 기계의 기본 원리

연속 파이버 레이저 용접기는 새로운 유형의 용접 방식으로, 일반적으로 "용접 호스트"와 "용접 작업대"로 구성됩니다. 레이저 빔은 광섬유에 결합됩니다. 장거리 전송 후 평행 광 집속으로 처리됩니다. 작업물에 연속 용접이 이루어집니다. 빛의 연속성으로 인해 용접 효과가 더욱 강해지고 용접 이음매가 더욱 미세하고 아름답습니다. 레이저 용접 장비는 다양한 산업의 요구에 따라 생산 현장의 형태와 작업대에 맞춰 자동 작동을 구현할 수 있어 다양한 산업 분야의 사용자 요구를 완벽하게 충족할 수 있습니다.

대부분의 연속 파이버 레이저 용접기는 500와트 이상의 고출력 레이저를 사용합니다. 일반적으로 이러한 레이저는 1mm 이상의 판에 사용해야 합니다. 이 용접기는 작은 구멍 효과를 기반으로 하는 심용입 용접으로, 깊이 대 너비 비율이 5:1 이상이고, 용접 속도가 빠르며, 열 변형이 적습니다.

1000W 1500W 2000W 연속 레이저 용접기 특성

1. 이 기계는 높은 전기광학 변환 효율, 긴 레이저 수명 및 유지 보수가 필요 없는 1000-2000와트 파이버 레이저를 채택했습니다.

2. 레이저 빔 품질이 우수하고 용접 속도가 빠르며, 기존 광섬유 투과 레이저 용접기보다 5배 이상 빠릅니다. 용접 이음매가 얇고 깊이가 깊으며, 테이퍼가 작고 정밀도가 높습니다. 매끄럽고 아름답습니다.

3. 전체 기계는 에너지 소모가 적고, 유지 보수가 필요 없으며, 안정성이 높고, 장기간 사용하면 사용자의 처리 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

4. 제어 시스템은 레이저 용접에 특화된 전문적인 4축 제어 시스템으로, 강력한 PC 제어를 통해 프로그래밍, 디버깅 및 유지 보수가 간편하며, 자동 또는 반자동 스팟 용접, 맞대기 용접, 스티치 용접 및 실링 용접을 완료할 수 있습니다. 복잡한 평면선, 호 및 임의 궤적의 용접이 가능하며, 안정성이 높고 확장성이 뛰어나고 배우기 쉬우며 이해하기 쉽습니다.

5. 3축 자동 작업대, 초대형 작업대, 플랫폼 XY 2축 전기 모듈을 갖추고 있으며, Z축은 전원 차단 브레이크 모터를 채택하고 필요에 따라 회전축을 장착할 수 있습니다. 특수 형상의 3차원 제품에 대한 3차원 레이저 용접을 고속, 장수명으로 구현할 수 있습니다. 긴 정밀도를 자랑합니다.

6. 시간 분광법이나 에너지 분광법을 수행할 수 있어 다양한 가공 상황, 다중 스테이션 가공 응용 분야에 적합하며 점용접, 연속 용접 및 유연 가공 산업과 같은 레이저 용접에 널리 사용될 수 있습니다.

7. 맞춤형 자동 공구 고정 장치는 조립 라인, 광전 센서, 공압 고정 장치 및 기타 조합과 결합하여 전자동 가공을 통해 제품의 대량 생산을 달성할 수 있습니다.

Fortune Laser 연속 레이저 용접기 기술 매개변수

모델

FL-HW1000M

FL-HW1500M

FL-HW2000M

레이저 파워

1000와트

1500와트

2000와트

냉각 방식

수냉

수냉

수냉

레이저 파장

1070±5nm

1070±5nm

1070±5nm

작업 방식

마디 없는

섬유 길이

5m

차원

1050×500×900mm

무게

345kg

최소 스팟

0.1mm

조준 및 위치

CCD 시스템

스팟 조정이 실행되었습니다

0.2~3.0mm

냉각기 파워

1.5피

정격 전력

3.5KW/4.5KW/5.5KW

전압

220V±5V 50Hz/40A

전기 변환 단계 tra

500×300×300mm

작업대

1000*700*1550mm

부속품

1. 레이저 소스

2. 파이버 레이저 케이블

3. QBH 레이저 용접 헤드

4. 1.5P 칠러

5. PC 및 용접 시스템

6. 500*300*300 리니어 레일 서보 전기 이동 스테이지

7. 3600 4축 제어 시스템

8. CCD 카메라 시스템

9. 메인프레임 캐비닛

이 기계는 어떤 용도로 사용할 수 있나요?

욕실 산업에 사용: 수도관 조인트, 리듀싱 조인트, 티형, 밸브, 배터리 산업: 리튬 배터리, 배터리 팩, 전극의 레이저 용접, 안경 산업: 안경 버클용 스테인리스 스틸, 티타늄 합금 및 기타 소재, 외부 프레임 및 기타 위치의 정밀 용접, 하드웨어 산업: 임펠러, 주전자, 물컵, 스테인리스 스틸 그릇, 센서, 다이오드, 알루미늄 합금, 휴대전화 배터리, 문 손잡이, 선반 등.

연속 레이저 용접 기술의 장점

1. 높은 유연성

연속 레이저 용접은 현재 사용되는 용접 방식입니다. 기존 용접 기술과 달리 레이저 용접 기술은 비접촉 용접입니다. 작업 과정에서 압력이 필요하지 않습니다. 용접 속도가 빠르고 효율이 높으며 깊이가 깊어 잔류 응력과 변형이 적습니다. 레이저 용접 기술은 고융점 금속과 같은 내화성 재료는 물론 세라믹, 플렉시글라스와 같은 비금속 재료의 용접에도 사용할 수 있습니다. 특수 형상의 재료도 우수한 결과와 뛰어난 유연성으로 용접할 수 있습니다. 용접 접근이 어려운 부품의 경우, 유연한 투과 비접촉 용접을 수행할 수 있습니다. 레이저 빔은 시간과 에너지를 분할할 수 있으며, 여러 빔을 동시에 처리할 수 있어 정밀 용접에 필요한 조건을 제공합니다.

2. 용접이 어려운 소재도 용접 가능

레이저 용접은 높은 에너지 밀도의 레이저 빔을 사용하여 재료를 용융하는 기술입니다. 레이저 용접기는 빠른 용접 속도, 높은 강도, 좁은 용접 이음매, 작은 열영향부, 작은 소재 변형, 적은 후속 가공 작업량, 높은 유연성 등의 장점을 가지고 있습니다. 레이저 용접은 일반 탄소강과 스테인리스강뿐만 아니라 구조용 강재, 알루미늄, 구리 및 기타 금속과 같이 기존 용접 방식으로는 용접이 어려운 소재의 용접도 가능하며, 다양한 형태의 용접을 가능하게 합니다.

3. 노동비 절감

레이저 용접은 입열량이 낮아 용접 후 변형이 매우 적고, 표면이 매우 아름다운 용접 효과를 얻을 수 있습니다. 따라서 레이저 용접 후 후속 처리가 매우 적어 대규모 연마 및 레벨링 공정을 크게 줄이거나 없앨 수 있습니다. 인공적인 작업이며, 오늘날 인건비가 상승하는 상황에서 특히 유용합니다.

4. 보안

레이저 용접기는 자동 먼지 배출 장치가 장착된 밀폐형 안전 쉴드에서 작동하여 공장 내 청결하고 정돈된 작업 환경을 유지하는 동시에 직원의 건강과 안전을 보장합니다. 플랫폼 레이저 용접 가공 기술은 레이저 기술, 용접 기술, 자동화 기술, 재료 기술, 기계 제조 기술 및 제품 설계를 통합한 종합적인 기술입니다. 이는 특수 장비의 완전한 세트일 뿐만 아니라 보조 공정으로도 구현됩니다. 레이저 용접기는 높은 가공 정밀도, 빠른 생산 속도, 우수한 표면 조도 및 미려한 외관을 갖추고 있어 안경, 하드웨어 전자 제품, 보석, 욕실 및 주방용품과 같은 정밀 용접 산업에 널리 사용됩니다.

어떤 애프터서비스를 제공할 수 있나요?

1. 장비는 1년간 무상 보증을 제공하며, 레이저 소스는 소모품을 제외하고 2년간 보증합니다(소모품에는 보호 렌즈, 구리 노즐 등이 포함됩니다(인적 오류, 장비 품질 문제 및 천재지변은 제외).

2. 무료 기술 컨설팅, 소프트웨어 업그레이드 및 기타 서비스

3. 빠른 고객 서비스 대응 속도;

4. 생활에 필요한 기술 지원 서비스 제공

연속 레이저 용접과 펄스 레이저 용접의 차이점은 무엇입니까?

대부분의 연속 레이저 용접은 500와트 이상의 고출력 레이저입니다. 일반적으로 이러한 레이저는 두께가 1mm 이상인 판에 사용됩니다. 이 레이저의 용접 메커니즘은 작은 구멍 효과를 기반으로 하는 심용입 용접으로, 깊이 대 너비 비율이 5:1 이상이며, 용접 속도가 빠르고 열 변형이 적습니다. 기계, 자동차, 조선 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 플라스틱 용접이나 레이저 브레이징과 같은 산업 분야에서는 수십에서 수백 와트의 저출력 연속 레이저도 사용됩니다.

펄스 레이저는 두께 1mm 미만의 얇은 금속 재료의 스팟 용접 및 심 용접에 주로 사용됩니다. 이 용접 공정은 열전도 방식에 속합니다. 즉, 레이저 복사가 작업물 표면을 가열한 후 열전도를 통해 재료 내부로 확산됩니다. 펄스 레이저는 파형, 폭, 그리고 피크 전력 및 반복률과 같은 매개변수를 제어하여 작업물 간의 양호한 접합을 보장합니다. 3C 제품 쉘, 리튬 배터리, 전자 부품, 금형 수리 용접 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

펄스 레이저 용접의 가장 큰 장점은 작업물의 전체 온도 상승이 작고, 열 영향 범위가 작으며, 작업물의 변형이 작다는 것입니다.

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