ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೋಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವಂತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಸಮಸ್ಯೆ, ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ,ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಧುನಿಕ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ.ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೊಂದರೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣೆ, ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:
1. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರ (ಲೇಸರ್ ರಾಡ್ ವ್ಯಾಸ, ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ಗಮನ ತಲೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು), ಫೋಕಲ್ ಪ್ಲೇನ್ ಎತ್ತರ, ಕ್ಷೇತ್ರದ ಆಳ, ಸ್ಪಾಟ್ ಸ್ಥಾನ, ಘಟನೆಯ ಸ್ಪಾಟ್ ಕೋನ;
2. ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ತರಂಗರೂಪದ ಆಯ್ಕೆ.
ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದ ನಂತರ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಮೂರು ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದೆ: ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ನಾಲ್ಕು ಆಯಾಮದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ರೋಬೋಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮತ್ತುಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉದ್ಯಮದ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ. ಮೂರು ಸಾಧನಗಳ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಯಾವುದೇ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ತಮ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ
01. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೈಬರ್ ವೆಲ್ಡಿನ್g
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ರಿಮೋಟ್ ನಾಲ್ಕು ಆಯಾಮದ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಅನುಕೂಲಕರ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋಕಸ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು;
ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರ:ವೆಲ್ಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಆಳ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ), ಯಾವುದೇ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕರಗುವ ವಲಯದ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಹ ಮೀರಿದೆ), ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮ:ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತುವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ:ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ ಅನಿಲವು ಬೇಗನೆ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಯಾವುದೇ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಣ:ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರ, ಕಿರಣದ ಪ್ರಸರಣ, ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು;
ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:ಗುಂಡಿಗಳ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಪರದೆಯ ದೃಶ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;
ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:ಯಂತ್ರವು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದವರೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡದಿಂದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತುಂಬಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:ನಾಲ್ಕು-ಅಕ್ಷದ ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸಂಪರ್ಕ, ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ತರಂಗರೂಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ತಲೆ ತಿರುಗಿಸಿ:ಲೈಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
02. ರೋಬೋಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು: ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಪಥ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಲಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಏಕೈಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಆರು-ಅಕ್ಷದ ರೊಬೊಟಿಕ್ ತೋಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, 0.05 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ.
ರೋಬೋಟ್ ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟರೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸ್ವಿಂಗ್ ಹೆಡ್: ಲೈಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದುವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
03. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿವೆ, ವಿವಿಧ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಅತಿಯಾದ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಗುವ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ನೇಮಕಾತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾದರಿಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಸರ್ವಾನುಮತದ ಪ್ರಶಂಸೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ.
ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:ದಿಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕಲಿಯಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ:ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಬ್ಬರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಇಲ್ಲ:ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಇಲ್ಲದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ:ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಬೆಸುಗೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಪರಿವರ್ತನೆ:ಲೇಸರ್‌ನ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯು 30% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಬಳಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ:ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಉಚಿತ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ತಲುಪಬಹುದಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ: ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮೀನಿನ ಮಾಪಕಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಯವಾದ, ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಚರ್ಮವು ಇಲ್ಲದೆ, ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಲೆ ತಿರುಗಿಸಿ:ಲೈಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ವೇವ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅದೇ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮೇಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪಲ್ಸ್ ಅಗಲ ಅಗಲವಾದಷ್ಟೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ವೇವ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಪೀಕ್ ಪವರ್ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ವೇವ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಇಲ್ಲ. ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ವೇವ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಅನ್ವೇಷಿಸಬಹುದು.
ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಇಳುವರಿ ದರಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ; ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರು ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ನೈಜ-ಸಮಯದ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬಹುದು.
ನೀವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅಥವಾ ನಿಮಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-17-2023
