Соңғы жылдары егістік жерлердің қалпына келуіне және жерді қайта егу қарқынының артуына байланысты «ауыл шаруашылығы, ауылдық жерлер және фермерлер» тарапынан ауыл шаруашылығы техникасына деген сұраныс жыл сайын 8% қарқынмен өсіп, тұрақты өсу үрдісін көрсетеді. Ауыл шаруашылығы техникасын өндіру саласы өте тез дамыды. 2007 жылы оның жылдық жалпы өнім көлемі 150 миллиард долларды құрады. Ауыл шаруашылығы техникасы мен жабдықтары әртараптандыру, мамандандыру және автоматтандырудың даму үрдісін көрсетіп келеді.
Ауыл шаруашылығы машиналары өнеркәсібінің қарқынды дамуы заманауи өңдеу технологияларына деген қажеттілікті тудырады. Ауыл шаруашылығы машиналары өнімдерін үздіксіз жаңарту және жаңа өнімдерді әзірлеу арқылы CAD/CAM, лазерлік өңдеу технологиясы, CNC және автоматтандыру технологиясы сияқты жаңа өңдеу әдістеріне жаңа талаптар қойылды. Бұл озық технологияларды қолдану менің елімде ауыл шаруашылығы техникасын жаңғырту процесін жеделдетеді.
Ауыл шаруашылығы машиналары өнеркәсібіндегі лазерлік кескіш станоктардың артықшылықтарын талдау:
Ауыл шаруашылығы техникасы өнімдерінің түрлері әртараптандырылған және мамандандырылған. Олардың ішінде ірі және орта көлемді тракторларға, жоғары өнімді жинау техникасына және ірі және орта көлемді сепкіштерге сұраныс одан әрі артты. Ірі және орта ат күші бар тракторлар, орта және ірі бидай жинайтын комбайндар және жүгері жинайтын комбайндар, бидай мен жүгеріні өңдеусіз сепкіш және т.б. сияқты типтік механикалық жабдықтар.
Ауыл шаруашылығы техникасы өнімдерінің металл парақтарын өңдеу бөлшектері әдетте 4-6 мм болат пластиналарды пайдаланады. Металл парақтарының көптеген түрлері бар және олар тез жаңартылады. Ауыл шаруашылығы техникасы өнімдерінің дәстүрлі металл парақтарын өңдеу бөлшектері әдетте тесу әдістерін қолданады, бұл қалыптардың үлкен шығынына әкеледі. Әдетте ірі ауыл шаруашылығы техникасын өндірушілер қалыптарды сақтайтын қойманы шамамен 300 шаршы метрді пайдаланады. Егер бөлшектер дәстүрлі тәсілмен өңделсе, бұл өнімдердің жылдам жаңартылуы мен технологияның дамуын айтарлықтай шектейді, ал лазердің икемді өңдеу артықшылықтары көрініс табады.
Лазерлік кесу кесілетін материалды сәулелендіру үшін жоғары қуатты тығыздықтағы лазер сәулесін пайдаланады, осылайша материал булану температурасына дейін тез қызады және тесіктер пайда болу үшін буланып кетеді. Сәуле материалдың үстінде қозғалған кезде, тесіктер материалды кесуді аяқтау үшін үздіксіз тар ені (мысалы, шамамен 0,1 мм) саңылаулар түзеді.
Лазерлік кесу машинасымен өңдеу тек тар кесу саңылауларына, шағын деформацияға, жоғары дәлдікке, жылдам жылдамдыққа, жоғары тиімділікке және төмен бағаға ие ғана емес, сонымен қатар қалыптарды немесе құралдарды ауыстырудан аулақ болады және өндірісті дайындау уақыт циклін қысқартады. Лазер сәулесі дайындамаға ешқандай күш түсірмейді. Бұл жанаспайтын кесу құралы, яғни дайындаманың механикалық деформациясы болмайды; оны кесу кезінде материалдың қаттылығын ескерудің қажеті жоқ, яғни лазерлік кесу қабілетіне кесілетін материалдың қаттылығы әсер етпейді. Барлық материалдарды кесуге болады.
Лазерлік кесу жоғары жылдамдығы, жоғары дәлдігі, жоғары сапасы, энергия үнемдеуі және қоршаған ортаны қорғауының арқасында заманауи металл өңдеудің технологиялық даму бағытына айналды. Басқа кесу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік кесу мен лазерлік кесудің ең үлкен айырмашылығы - оның жоғары жылдамдық, жоғары дәлдік және жоғары бейімделу сипаттамаларына ие болуы. Сонымен қатар, оның ұсақ кесу тіліктері, кішкентай жылу әсер ететін аймақтар, жақсы кесу бетінің сапасы, кесу кезінде шу болмауы, кесу тіліктерінің шеттерінің жақсы тік орналасуы, тегіс кесу жиектері және кесу процесін оңай автоматтандыру арқылы басқару сияқты артықшылықтары бар.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 26 наурыз
