• Бизнесіңізді дамытыңызбақыт лазері!
  • Ұялы телефон/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • бас баннер_01

Талшықты лазерлік кесу және CO2 лазерлік кесу: артықшылықтары мен кемшіліктері

Талшықты лазерлік кесу және CO2 лазерлік кесу: артықшылықтары мен кемшіліктері


  • Бізді Facebook-те қадағалаңыз
    Бізді Facebook-те қадағалаңыз
  • Бізді Twitter-де бөлісіңіз
    Бізді Twitter-де бөлісіңіз
  • Бізді LinkedIn-де қадағалаңыз
    Бізді LinkedIn-де қадағалаңыз
  • YouTube
    YouTube

1. Лазерлік жабдықтың құрылымын салыстырыңыз

Көмірқышқыл газын (CO2) лазерлік кесу технологиясында CO2 газы лазер сәулесін тудыратын орта болып табылады. Дегенмен, талшықты лазерлер диодтар мен талшықты-оптикалық кабельдер арқылы беріледі. Талшықты лазер жүйесі бірнеше диодты сорғылар арқылы лазер сәулесін жасайды, содан кейін сәулені айна арқылы өткізудің орнына оны икемді талшықты-оптикалық кабель арқылы лазерлік кесу басына береді.

Оның көптеген артықшылықтары бар, біріншісі - кесу төсегінің өлшемі. Газ лазерлік технологиядан айырмашылығы, шағылыстырғыш белгілі бір қашықтықта орнатылуы керек, қашықтық шегі жоқ. Сонымен қатар, талшықты лазерді тіпті плазмалық кесу төсегінің плазмалық кесу басының жанына орнатуға болады. CO2 лазерлік кесу технологиясы үшін мұндай мүмкіндік жоқ. Сол сияқты, бірдей қуатты газ кесу жүйесімен салыстырғанда, талшықты лазерлік жүйе талшықтың майысу қабілетіне байланысты ықшамырақ.

 

2. Электроптиканың түрлендіру тиімділігінен салыстырыңыз

Талшықты кесу технологиясының ең маңызды және мағыналы артықшылығы оның энергия тиімділігі болуы керек. Талшықты лазердің толық қатты денелі сандық модулі және бірыңғай дизайнымен талшықты лазерлік кесу жүйесі CO2 лазерлік кесуге қарағанда электрооптикалық түрлендіру тиімділігі жоғары. CO2 кесу жүйесінің әрбір қуат көзі үшін нақты жалпы пайдалану деңгейі шамамен 8%-дан 10%-ға дейін. Талшықты лазерлік кесу жүйелері үшін пайдаланушылар жоғары қуат тиімділігін, шамамен 25%-дан 30%-ға дейін күте алады. Басқаша айтқанда, талшықты кесу жүйесінің жалпы энергия тұтынуы CO2 кесу жүйесіне қарағанда шамамен 3-5 есе аз, бұл энергия тиімділігін 86%-дан астамға дейін жақсартады.

 

3. Кесу әсерінен контраст

Талшықты лазер қысқа толқын ұзындығының сипаттамаларына ие, бұл кескіш материалдың сәулеге сіңуін жақсартады және жез бен мыс сияқты, сондай-ақ өткізбейтін материалдарды кесуге мүмкіндік береді. Концентрацияланған сәуле кішірек фокус пен тереңірек фокустауды тудырады, сондықтан талшықты лазер жұқа материалдарды тез кесіп, орташа қалыңдықтағы материалдарды тиімдірек кесе алады. Қалыңдығы 6 мм-ге дейінгі материалдарды кескен кезде, 1,5 кВт талшықты лазерлік кесу жүйесінің кесу жылдамдығы 3 кВт CO2 лазерлік кесу жүйесінің жылдамдығына тең. Сондықтан, талшықты кесудің пайдалану құны кәдімгі CO2 кесу жүйесіне қарағанда төмен.

 

4. Техникалық қызмет көрсету құнынан салыстырыңыз

Машинаға техникалық қызмет көрсету тұрғысынан талшықты лазермен кесу экологиялық таза және ыңғайлы. CO2 лазерлік жүйесіне үнемі техникалық қызмет көрсету қажет, мысалы, шағылыстырғышқа техникалық қызмет көрсету және калибрлеу қажет, ал резонанстық қуысқа үнемі техникалық қызмет көрсету қажет. Екінші жағынан, талшықты лазермен кесу шешіміне техникалық қызмет көрсету қажет емес. CO2 лазерлік кесу жүйесіне лазерлік газ ретінде CO2 қажет. Көмірқышқыл газының тазалығына байланысты резонанстық қуыс ластанады және оны үнемі тазалау қажет. Көп киловатттық CO2 жүйесі үшін бұл өнім жылына кемінде 20 000 АҚШ долларын құрайды. Сонымен қатар, көптеген CO2 кесу лазерлік газды жеткізу үшін жоғары жылдамдықты осьтік турбиналарды қажет етеді, ал турбиналарға техникалық қызмет көрсету және күрделі жөндеу қажет.

 

5. CO2 лазерлері мен талшықты лазерлер қандай материалдарды кесе алады?

CO2 лазерлік кескіштермен жұмыс істей алатын материалдар:

Ағаш, акрил, кірпіш, мата, резеңке, баспа тақтасы, былғары, қағаз, мата, ағаш қаптамасы, мәрмәр, керамикалық плитка, күңгірт тақта, хрусталь, бамбук өнімдері, меламин, анодталған алюминий, майлар, эпоксидті шайыр, пластмасса, тығын, шыны талшық және боялған металдар.

 

Талшықты лазермен жұмыс істей алатын материалдар:

Тот баспайтын болат, Көміртекті болат, Алюминий, мыс, Күміс, Алтын, Көміртекті талшық, Вольфрам, Карбид, Жартылай өткізгіш емес керамика, Полимерлер, Никель, Резеңке, Хром, Шыны талшық, Қапталған және боялған металл

Жоғарыдағы салыстырудан, талшықты лазерлік кескішті немесе CO2 кескіш машинасын таңдау сіздің қолданылу аяңыз бен бюджетіңізге байланысты. Бірақ екінші жағынан, CO2 лазерлік кесудің қолданылу аясы өте үлкен болғанымен, талшықты лазерлік кесу энергия үнемдеу және құны тұрғысынан жоғары артықшылыққа ие. Оптикалық талшықтың экономикалық пайдасы CO2-ге қарағанда әлдеқайда жоғары. Болашақ даму үрдісінде талшықты лазерлік кескіш машина негізгі жабдық мәртебесін алады.


Жарияланған уақыты: 2021 жылғы 16 желтоқсан
side_ico01.png