1. Kapasitas nglereni sakamesin nglereni laser
a. Ketebalan pemotongan
Ketebalan pemotonganmesin nglereni laserdipengaruhi dening macem-macem faktor kayata daya laser, kacepetan nglereni, jinis materi, etc. Umumé ngandika, sawetara kekandelan sing 3000W mesin nglereni laser bisa Cut punika 0.5mm-20mm. khususe:
1) Kanggo baja karbon, kisaran kekandelan sing bisa dipotong mesin pemotong laser 3000W yaiku 0.5mm-20mm.
2) Kanggo stainless steel, kisaran kekandelan sing bisa dipotong mesin pemotong laser 3000W yaiku 0.5mm-12mm.
3) Kanggo paduan aluminium, sawetara kekandelan sing bisa dipotong mesin pemotong laser 3000W yaiku 0.5mm-8mm.
4) Kanggo logam non-ferrous kayata tembaga lan mie, sawetara kekandelan sing 3000W mesin nglereni laser bisa Cut 0.5mm-6mm.
Perlu dicathet yen sawise data kasebut dirujuk, efek pemotongan sing nyata uga kena pengaruh faktor kayata kinerja peralatan lan katrampilan operasi.
Kacepetan nglereni mesin nglereni laser 3000W kena pengaruh faktor kayata jinis materi, kekandelan, lan mode pemotongan. Umumé, kacepetan nglereni mesin nglereni laser bisa tekan sawetara meter nganti 1000 meter saben menit. khususe:
1) Kanggo baja karbon, kacepetan pemotongan mesin pemotong laser 3000W bisa tekan 10-30 meter saben menit.
2) Kanggo stainless steel, kacepetan nglereni 3000W mesin nglereni laser bisa tekan 5-20 meter saben menit.
3) Kanggo paduan aluminium, kacepetan pemotongan mesin pemotong laser 3000W bisa tekan 10-25 meter saben menit.
4) Kanggo logam non-ferrous kayata tembaga lan mie, kacepetan nglereni 3000W mesin nglereni laser bisa tekan 5-15 meter saben menit.
2. Lingkup aplikasi sakamesin nglereni laser
Mesin pemotong laser 3000W digunakake akeh ing pangolahan logam, manufaktur mesin, manufaktur mobil, aeroangkasa, peralatan elektronik, peralatan medis, dekorasi arsitektur lan lapangan liyane. Khusus, bisa digunakake kanggo nglereni lan ngolah bahan ing ngisor iki:
1) Bahan logam kayata baja karbon lan stainless steel.
2) Logam entheng kayata wesi magnesium lan wesi magnesium.
3) Timbal, tembaga, mie, timah, lan logam non-ferrous liyane.
4) Bahan nonlogam kayata kayu, plastik, karet, lan kulit.
5) Bahan rapuh kayata kaca, keramik, lan watu.
3. Prinsip Kerjamesin nglereni laser
Prinsip kerja mesin pemotong laser yaiku nggunakake sinar laser kanthi daya dhuwur kanggo nyirnakake permukaan materi, supaya materi kasebut bisa cepet dilebur, nguap utawa diobong, saengga bisa nggayuh tujuan pemotongan. Khusus, prinsip kerja mesin pemotong laser 3000W kalebu langkah-langkah ing ngisor iki:
1. Generator laser ngasilake sinar laser daya dhuwur.
2. Sinar laser fokus dening sistem optik kanggo mbentuk sinar laser Kapadhetan dhuwur-energi.
3. Beam laser Kapadhetan dhuwur-energi disinari menyang permukaan materi, supaya materi bisa cepet ilang, nguap utawa diobong.
4. Kepala nglereni gerakane ing sadawane lintasan sing wis ditemtokake, lan sinar laser nglacak gerakan kanggo entuk pemotongan sing terus-terusan.
5. Slag lan gas sing diasilake sajrone proses pemotongan diunekake dening gas tambahan (kayata oksigen, oksigen, lan liya-liyane) kanggo njamin kebersihan permukaan pemotongan.
4. Pancegahan operasi sakaMesin nglereni laser 3000W
1. Operator kudu ngalami latihan profesional lan kenal karo prosedur operasi lan syarat safety saka peralatan kasebut.
2. Nganggo peralatan protèktif, sarung tangan lan peralatan protèktif liyane sajrone operasi kanggo nyegah radiasi laser lan karusakan cipratan.
3. Priksa kinerja lan akurasi peralatan kanthi rutin kanggo mesthekake yen peralatan kasebut bisa digunakake kanthi apik.
4. Operate strictly miturut paramèter nglereni saka materi kanggo ngindhari efek nglereni miskin utawa karusakan peralatan amarga paramèter sing ora bener.
5. Pay manungsa waé menyang efek nglereni sak nglereni. Yen ana kelainan, priksa langsung.
6. Sawise nglereni, ngresiki lumahing nglereni ing wektu kanggo mbusak sisa flux lan oksida kanggo mesthekake kebersihan lan akurasi lumahing nglereni.
Wektu kirim: Jan-09-2025
