Mesin las laser adalah jenis peralatan pengelasan yang umum digunakan dalam produksi industri, dan juga merupakan mesin yang sangat diperlukan untuk pemrosesan material laser. Dari perkembangan awal mesin las laser hingga teknologi saat ini yang secara bertahap semakin matang, banyak jenis mesin las telah dihasilkan, termasuk mesin las laser genggam yang banyak digunakan, sebuah alat bantu yang ampuh untuk operasi pengelasan.
Mengapa menggunakan gas pelindung saat pengelasan dengan mesin las laser genggam? Mesin las laser genggam adalah jenis metode pengelasan baru, terutama untuk pengelasan material berdinding tipis dan komponen presisi, yang dapat mewujudkan pengelasan titik, pengelasan tumpul, pengelasan tumpang tindih, pengelasan penyegelan, dll., dengan rasio kedalaman tinggi, lebar las kecil, dan area pengaruh panas kecil, deformasi kecil, kecepatan pengelasan cepat, sambungan las halus dan indah, tidak perlu penanganan atau hanya perlu perawatan sederhana setelah pengelasan, sambungan las berkualitas tinggi, tidak ada porositas, kontrol presisi, titik fokus kecil, akurasi pemosisian tinggi, mudah untuk mewujudkan otomatisasi.
1. Dapat melindungi lensa fokus dari polusi uap logam dan percikan tetesan cairan.
Gas pelindung dapat melindungi lensa fokus mesin las laser dari polusi uap logam dan percikan tetesan cairan, terutama pada pengelasan daya tinggi, karena semburannya menjadi sangat kuat, dan perlindungan lensa menjadi lebih penting pada saat ini.
2. Gas pelindung efektif dalam menghilangkan perisai plasma dari pengelasan laser daya tinggi.
Uap logam menyerap sinar laser dan terionisasi menjadi awan plasma, dan gas pelindung di sekitar uap logam juga terionisasi karena panas. Jika terlalu banyak plasma yang ada, sinar laser akan sedikit terserap oleh plasma. Plasma ada di permukaan kerja sebagai energi kedua, yang membuat penetrasi menjadi dangkal dan permukaan kolam las melebar.
Laju rekombinasi elektron meningkat dengan meningkatkan tumbukan tiga-partikel elektron dengan ion dan atom netral untuk mengurangi kerapatan elektron dalam plasma. Semakin ringan atom netral, semakin tinggi frekuensi tumbukan dan semakin tinggi laju rekombinasi; di sisi lain, hanya gas pelindung dengan energi ionisasi tinggi yang tidak akan meningkatkan kerapatan elektron karena ionisasi gas itu sendiri.
3. Gas pelindung dapat melindungi benda kerja dari oksidasi selama pengelasan.
Mesin las laser harus menggunakan sejenis gas untuk Perlindungan, dan program harus diatur sedemikian rupa sehingga gas pelindung dipancarkan terlebih dahulu dan kemudian laser dipancarkan, untuk mencegah oksidasi laser pulsa selama pemrosesan berkelanjutan. Gas inert dapat melindungi kolam lelehan. Ketika beberapa material dilas tanpa memperhatikan oksidasi permukaan, perlindungan mungkin tidak dipertimbangkan, tetapi untuk sebagian besar aplikasi, helium, argon, nitrogen, dan gas lainnya sering digunakan sebagai perlindungan untuk mencegah benda kerja yang dilas mengalami oksidasi selama pengelasan.
4. Desain lubang nosel
Gas pelindung disuntikkan pada tekanan tertentu melalui nosel untuk mencapai permukaan benda kerja. Bentuk hidrodinamik nosel dan diameter saluran keluar sangat penting. Ukurannya harus cukup besar untuk mendorong gas pelindung yang disemprotkan agar menutupi permukaan pengelasan, tetapi untuk melindungi lensa secara efektif dan mencegah uap logam mencemari atau percikan logam merusak lensa, ukuran nosel juga harus dibatasi. Laju aliran juga harus dikontrol, jika tidak, aliran laminar gas pelindung akan menjadi turbulen, dan atmosfer akan terlibat dalam kolam lelehan, akhirnya membentuk pori-pori.
Dalam pengelasan laser, gas pelindung akan memengaruhi bentuk las, kualitas las, penetrasi las, dan lebar penetrasi. Dalam kebanyakan kasus, meniup gas pelindung akan memberikan efek positif pada las, tetapi juga dapat menimbulkan efek negatif.
Peran Positif:
1) Penggunaan gas pelindung yang tepat akan secara efektif melindungi kolam las untuk mengurangi atau bahkan menghindari oksidasi;
2) Penggunaan gas pelindung yang tepat dapat secara efektif mengurangi percikan yang dihasilkan selama pengelasan;
3) Penggunaan gas pelindung yang tepat dapat mendorong penyebaran kolam las secara merata saat mengeras, sehingga bentuk las menjadi seragam dan indah;
4) Penggunaan gas pelindung yang tepat dapat secara efektif mengurangi efek perisai dari uap logam atau awan plasma pada laser, dan meningkatkan tingkat pemanfaatan laser yang efektif;
5) Penggunaan gas pelindung yang tepat dapat secara efektif mengurangi porositas las.
Selama jenis gas, laju aliran gas, dan pemilihan mode hembusan sudah tepat, efek ideal dapat diperoleh. Namun, penggunaan gas pelindung yang salah juga akan menimbulkan efek buruk pada pengelasan.
Efek Samping:
1) Penggunaan gas pelindung yang tidak tepat dapat mengakibatkan hasil pengelasan yang buruk:
2) Memilih jenis gas yang salah dapat menyebabkan retakan pada lasan, dan juga dapat menyebabkan penurunan sifat mekanik lasan;
3) Memilih laju aliran gas yang salah dapat menyebabkan oksidasi las yang lebih serius (baik laju aliran terlalu besar atau terlalu kecil), dan juga dapat menyebabkan logam kolam las terganggu secara serius oleh gaya eksternal, yang mengakibatkan runtuhnya las atau pembentukan yang tidak merata;
4) Memilih metode injeksi gas yang salah akan menyebabkan pengelasan gagal mencapai efek perlindungan atau bahkan pada dasarnya tidak memiliki efek perlindungan sama sekali atau berdampak negatif pada pembentukan lasan;
5) Penggunaan gas pelindung akan memberikan dampak tertentu pada penetrasi las, terutama saat mengelas pelat tipis, hal ini akan mengurangi penetrasi las.
Secara umum, helium digunakan sebagai gas pelindung, yang dapat menekan plasma hingga batas maksimal, sehingga meningkatkan kedalaman penetrasi dan kecepatan pengelasan; selain itu, helium ringan dan mudah menguap, serta tidak mudah menyebabkan pori-pori. Tentu saja, berdasarkan hasil pengelasan aktual kami, penggunaan gas pelindung argon juga tidak buruk.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pengelasan laser, atau ingin membeli mesin pengelasan laser terbaik untuk Anda,Silakan tinggalkan pesan di situs web kami dan kirim email langsung kepada kami.!
Waktu posting: 04 Februari 2023
