Dalam proses produksi dan manufaktur industri, untuk memastikan kualitas produk, perlu dilakukan pembersihan noda, bercak minyak, karat, dan polutan lainnya pada permukaan produk. Metode pembersihan tradisional dengan sandblasting dan abrasif telah menyebabkan polusi dan kerusakan besar pada lingkungan dan material itu sendiri, yang tidak kondusif untuk perawatan dan penggunaan selanjutnya. Kini, penerapan teknologi pembersihan laser baru membuat pembersihan dalam manufaktur industri menjadi lebih mudah.
● Kepala laser serbaguna: Genggam dan otomatis, kepala laser 2D. Mudah dipegang dan terintegrasi dengan otomatisasi; mudah dioperasikan dan memiliki berbagai fungsi;
● PERANGKAT LUNAK AIMPLE
PRESTO DARI BERBAGAI GRAFIK PARAMETER
1. Perangkat lunak sederhana memilih parameter yang telah tersimpan sebelumnya secara langsung.
2. Semua jenis parameter grafik sudah tersimpan, enam jenis grafik dapat dipilih: garis lurus/spiral/lingkaran/persegi panjang/persegi panjang terisi/lingkaran terisi
3. Mudah digunakan dan dioperasikan
4. Antarmuka sederhana
5. Bahasa yang digunakan dapat berupa bahasa Inggris/Mandarin atau bahasa lain (jika diperlukan).
Tekan sakelar utama layar dan tekan sakelar pengaman, lalu lampu merah akan berkedip untuk melihat pratinjau. Jika Anda perlu mengubah grafik dan parameter lainnya, Anda perlu memasukkan kata sandi untuk masuk ke antarmuka lanjutan. Catatan: Setelah menekan kunci pengaman, sakelar izin emisi berada dalam keadaan terbuka, lalu tekan sakelar kontrol, lampu dapat dipancarkan.
1. Pembersihan di industri elektronik
Industri elektronik menggunakan laser untuk membersihkan zat pengoksidasi, dan industri elektronik sangat cocok untuk menggunakan laser dalam membersihkan zat pengoksidasi. Sebelum papan sirkuit disolder, pin komponen harus sepenuhnya teroksidasi untuk memastikan efek kontak listrik, dan pin tidak boleh rusak selama proses dekontaminasi. Pembersihan laser dapat memenuhi persyaratan penggunaan, dan efisiensi kerjanya sangat tinggi. Sebuah jarum hanya perlu disinari laser sekali saja.
2. Perlakuan awal untuk penyolderan dan pengelasan.
Persiapan pengelasan laser adalah salah satu dari banyak aplikasi pembersihan laser, yang bermanfaat untuk membersihkan lapisan permukaan logam dan aluminium dari kontaminan seperti logam besi dan non-besi, pelumas, dll., sebagai persiapan untuk pengelasan berkualitas tinggi. Hal ini juga memastikan sambungan las yang halus dan bebas pori.
3. Membersihkan jamur
Pembersihan cetakan ban selama produksi harus aman dan andal untuk mengurangi waktu henti. Karena metode pembersihan laser dapat dihubungkan melalui serat optik untuk membersihkan sudut mati atau bagian cetakan yang sulit dibersihkan karena cahaya, metode ini sangat mudah digunakan.
4. Pembersihan cat pesawat lama
Setelah pesawat beroperasi dalam jangka waktu tertentu, permukaan pesawat perlu dicat ulang, sehingga perlu dicari cara untuk menghilangkan cat lama. Metode pembersihan dan pengecatan mekanis tradisional mudah merusak permukaan logam pesawat, sehingga menimbulkan bahaya tersembunyi bagi penerbangan pesawat. Sedangkan penggunaan mesin cuci tidak mudah merusak lapisan permukaan.
5. Lapisan pembersih lokal
Pembersihan laser dapat membersihkan lapisan dan cat dalam produksi industri seperti otomotif, sambil menjaga integritas material substrat.
1. Alarm laser dan pendingin air:
(1) Alarm laser: Pendingin air tidak menyala. Matikan laser dan nyalakan kembali.
(2) Alarm pendingin air: Suhu tangki air terlalu tinggi, kompresor pendingin air rusak, refrigeran hilang, atau mekanisme pendingin air tidak memiliki daya pendinginan yang cukup. Jika alarm level air tangki tidak mencukupi berbunyi, tambahkan air pendingin.
2Layar tidak normal:
Jika layar mati, periksa apakah keempat kabel inti kotak kontrol dan layar terhubung dengan benar dan apakah ada koneksi virtual.
3. Tidak ada cahaya yang dipancarkan:
(1) Apakah laser dinyalakan secara normal.
(2) Apakah layar tersebut memiliki izin peluncuran.
(3) Apakah layar tampilan sedang menyala ketika cahaya dipancarkan.
(4) Apakah ada masalah dengan koneksi laser.
(5) Lensa pelindung kotor: cahaya sebenarnya lemah dan tidak terlihat.
(6) Apakah jalur optik berada di tengah.
4. Penghentian mendadak keluaran cahaya selama pemrosesan:
Alarm laser (masalah umum: suhu laser terlalu tinggi)
1. Secara umum, harga mesin pembersih laser berkaitan dengan dayanya, semakin tinggi daya laser, semakin mahal harganya. Namun, pembelian laser tetap bergantung pada kebutuhan spesifik Anda, misalnya untuk pembersihan karat yang mengambang, mesin pembersih laser daya rendah sudah cukup, tetapi mesin pembersih laser daya tinggi dapat menyebabkan kerusakan pada benda kerja.
2. Untuk mencapai efek pembersihan terbaik pada substrat yang akan dibersihkan, biasanya perlu menyesuaikan parameter yang sesuai seperti panjang serat, kedalaman fokus lensa medan, daya keluaran, lebar pulsa, dan kecepatan pemindaian sesuai dengan karakteristik substrat yang berbeda.
3. Mesin pembersih laser dibagi menjadi mesin pembersih laser genggam dan mesin pembersih laser desktop besar. Mesin pembersih laser yang berbeda memiliki fungsi dan tempat penggunaan yang berbeda. Misalnya, beberapa mesin pembersih laser genggam hanya cocok untuk peralatan semikonduktor, karena lingkungan semikonduktor membutuhkan perlindungan lingkungan yang lebih besar, dan polutan kimia tidak boleh muncul. Namun, beberapa kapal besar berbeda, dan lingkungannya berbeda, sehingga akan ada berbagai celah dalam ruang lingkup aplikasinya. Hanya dengan memilih peralatan pembersih yang tepat sasaran dan sesuai, kita dapat mencapai efek yang diinginkan.
4. Kualifikasi produsen mesin pembersih laser akan berkaitan dengan serangkaian masalah layanan. Sebagai mesin pembersih, peralatan pembersih laser memiliki persyaratan proses tertentu. Harganya akan sangat bervariasi tergantung pada prosesnya, dan hal yang sama berlaku untuk peralatan industri. Sebelum memilih peralatan pembersih, disarankan untuk mempertimbangkan kualifikasi produsen peralatan pembersih laser. Akan lebih tepat untuk mengidentifikasi kembali kemampuan mereka melalui kunjungan lanjutan ke pelanggan kerja sama yang sudah ada.