PET folija, poznata i kao poliesterska folija otporna na visoke temperature, ima izvrsnu otpornost na toplinu, otpornost na hladnoću, otpornost na ulje i otpornost na kemikalije. Prema svojoj funkciji, može se podijeliti na PET visokosjajnu foliju, foliju za kemijski premaz, PET antistatičku foliju, PET foliju za toplinsko brtvljenje, PET termoskupljajuću foliju, aluminiziranu PET foliju itd. Ima izvrsna fizička svojstva, kemijska svojstva i dimenzijsku stabilnost, prozirnost i mogućnost recikliranja, te se može široko koristiti u magnetskom snimanju, fotoosjetljivim materijalima, elektronici, električnoj izolaciji, industrijskim folijama, ukrašavanju ambalaže i drugim područjima. Može se koristiti za proizvodnju zaštitne folije za LCD mobitele, zaštitne folije za LCD televizore, tipke mobitela itd.
Uobičajene primjene PET folije uključuju: optoelektroničku industriju, elektroničku industriju, industriju žica i kabela, industriju hardvera, tiskarsku industriju, industriju plastike itd. Što se tiče ekonomskih prednosti, kao što su dobra prozirnost, niska zamućenost i visoki sjaj. Uglavnom se koristi za visokokvalitetne proizvode s vakuumskim aluminijskim premazom. Nakon aluminijskog premaza, zrcalni je i ima dobar dekorativni učinak na pakiranju; može se koristiti i za laserski osnovnu foliju protiv krivotvorenja itd. Tržišni kapacitet visokosjajne BOPET folije je velik, dodana vrijednost je visoka, a ekonomske koristi su očite.
Laseri koji se trenutno koriste u rezanju PET folije uglavnom su nanosekundni ultraljubičasti laseri u čvrstom stanju s valnom duljinom od općenito 355 nm. U usporedbi s infracrvenim laserom od 1064 nm i zelenim svjetlom od 532 nm, ultraljubičasti laser od 355 nm ima veću energiju pojedinačnog fotona, veću stopu apsorpcije materijala, manji toplinski utjecaj i može postići veću točnost obrade. Rezna oštrica je glatkija i urednija, a nakon uvećanja nema neravnina ili rubova.
Prednosti laserskog rezanja uglavnom se očituju u:
1. Visoka točnost rezanja, uski šav rezanja, dobra kvaliteta, hladna obrada, mala zona utjecaja topline i glatka površina reznog kraja;
2. Velika brzina rezanja, visoka učinkovitost obrade i poboljšana učinkovitost proizvodnje;
3. Usvajanje precizne interaktivne radne ploče, konfiguriranje automatskog/ručnog načina rada i fina obrada;
4. Kvaliteta dugog snopa, može postići ultra fino označavanje;
5. To je beskontaktna obrada, bez deformacija, obrade čipsa, onečišćenja uljem, buke i drugih problema, te je zelena i ekološki prihvatljiva obrada;
6. Snažna sposobnost rezanja, može rezati gotovo svaki materijal;
7. Potpuno zatvoreni sigurnosni okvir za zaštitu sigurnosti operatera;
8. Stroj je jednostavan za rukovanje, nema potrošnog materijala i ima nisku potrošnju energije.
Vrijeme objave: 20. lipnja 2024.