फॉर्च्यून लेजर ऑटोमैटिक रोबोट आर्म फ्रेम 6 एक्सिस सीएनसी लेजर वेल्डिंग मशीन

● उच्च परिशुद्धता

● अच्छी सीलिंग

● बेहतर सुरक्षा उपाय

● स्वचालित और हाथ से इस्तेमाल करने दोनों के लिए उपयुक्त

● विभिन्न कोणों पर वेल्डिंग करने में सक्षम

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उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

रोबोट वेल्डिंग का सिद्धांत

रोबोट लेजर वेल्डिंग मशीन मुख्य रूप से एक रोबोट सिस्टम और एक लेजर होस्ट से बनी होती है। यह वेल्डिंग सामग्री को लेजर बीम से गर्म करके काम करती है, जिससे वह पिघलकर आपस में जुड़ जाती है। लेजर बीम में अत्यधिक केंद्रित ऊर्जा होने के कारण, यह वेल्ड सीम को तेजी से गर्म और ठंडा कर सकती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग परिणाम प्राप्त होते हैं।

रोबोट लेजर वेल्डिंग मशीन का बीम नियंत्रण तंत्र अत्यंत उच्च परिशुद्धता और स्थिरता से युक्त है। यह वेल्डिंग की आवश्यकताओं के अनुसार लेजर बीम की स्थिति, आकार और शक्ति को समायोजित कर सकता है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पूर्ण नियंत्रण प्राप्त होता है। साथ ही, रोबोट प्रणाली बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के स्वचालित रूप से कार्य कर सकती है, जिससे वेल्डिंग की दक्षता और गुणवत्ता में काफी सुधार होता है।

रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीन का अनुप्रयोग

रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीनों का उपयोग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरण आदि विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। इनमें से, ऑटोमोबाइल उद्योग रोबोट लेजर वेल्डिंग मशीनों के प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक है। भविष्य में, प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और उच्च गुणवत्ता एवं उच्च दक्षता वाले विनिर्माण की बढ़ती मांग के साथ, रोबोट लेजर वेल्डिंग तकनीक की लोकप्रियता और व्यापक प्रसार होगा।

इनमें से, ऑटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक निर्माण, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में रोबोट लेजर वेल्डिंग तकनीक के अनुप्रयोग पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। इन क्षेत्रों में पुर्जों के उत्पादन की सटीकता और गुणवत्ता पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं, और उच्च मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता होती है। रोबोटिक लेजर वेल्डिंग तकनीक उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली वेल्डिंग सेवाएं प्रदान कर सकती है, और उत्पादन लाइन सुरक्षा पर मानवीय कार्यों से जुड़े संभावित जोखिमों को भी कम कर सकती है।

इसके अतिरिक्त, धातु सामग्री प्रसंस्करण उद्योग में रोबोटिक लेजर वेल्डिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से स्टील संरचनाओं और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं जैसी सामग्रियों के प्रसंस्करण में, रोबोटिक लेजर वेल्डिंग तकनीक उच्च गति और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है, जिससे उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार होता है।

रोबोट लेजर वेल्डिंग मशीन की विशेषताएं

संचालन में आसान:

टीचिंग पेंडेंट के बटन सरल और समझने में आसान हैं, और टीचिंग प्रोग्रामिंग को जल्दी से सीखा और इस्तेमाल किया जा सकता है। यदि संचालन गलत होता है, तो उपकरण को नुकसान होने से बचाने के लिए मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाती है।

कुशलतापूर्वक कार्य करें:

एक बार प्रोग्राम हो जाने के बाद, इसका उपयोग हर समय किया जा सकता है। फॉर्च्यून लेजर रोबोट आर्म उच्च सटीकता और उच्च गति के साथ 24 घंटे लगातार काम कर सकता है। पूरी तरह से स्वचालित संचालन के कारण, एक रोबोट एक दिन में 2-3 से अधिक लोगों का कार्यभार पूरा कर सकता है।

कम लागत:

एक बार का निवेश, दीर्घकालिक लाभ। फॉर्च्यून लेजर रोबोट का सेवा जीवन 80,000 घंटे है, जो 24 घंटे निरंतर कार्य के 9 वर्षों से अधिक के बराबर है। इससे श्रम लागत और कार्मिक प्रबंधन लागत में काफी बचत होती है, और लोगों की भर्ती में कठिनाई जैसी समस्याओं का समाधान होता है।

सुरक्षित और विश्वसनीय:

SZGH रोबोट आर्म फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपायों से लैस है। कार्य क्षेत्र में बाहरी वस्तुओं के प्रवेश करने पर, यह आकस्मिक चोटों से बचने के लिए स्वचालित रूप से अलार्म बजा सकता है और कार्य को रोक सकता है।

ऊर्जा और स्थान बचाएं:

SZGH स्वचालन उपकरण लाइन का लेआउट सरल और सुव्यवस्थित है, कम जगह घेरता है, शोर नहीं करता, हल्का और मजबूत रोबोटिक आर्म है, कम बिजली की खपत होती है, ऊर्जा की बचत होती है और पर्यावरण संरक्षण का ध्यान रखा जाता है।

फॉर्च्यून लेजर रोबोट लेजर वेल्डिंग मशीन के तकनीकी मापदंड

नमूना	एफएल-एफ1840
अक्षों की संख्या	6 अक्ष
गति की त्रिज्या	1840 मिमी
पेलोड	25 किलो
सुरक्षा का स्तर	JL J2 अक्ष IP56 (J3, J4, J5, J6 अक्ष IP67)
इंस्टॉलेशन तरीका	फर्श पर रखने वाला/खड़े होने वाला/उल्टा रखने वाला
विद्युत क्षमता	4.5 केवीए
इनपुट/आउटपुट सिग्नल	मानक 16 इन/16 आउट 24VDC
रोबोट का वजन	260 किलोग्राम
repeatability	±0.05
गति की सीमा
1 अक्ष S	1 अक्ष S ±167°
2अक्षL	2अक्षीय लंबाई +92° से -150° तक
3axisU	3अक्ष U +110° से -85°
4axisR	4 अक्ष R ±150°
5अक्ष बी	5अक्ष B + 20° से -200° तक
6अक्षT	6 अक्षीय तापमान ±360°
आंदोलन की गति
11 अक्ष S	1अक्षS 200°/सेकंड
2अक्षL2अक्षL	2अक्षL 198°/सेकंड
3axisU3axisU	3axisU 1637s
4axisR4axisR	4axisR 2967s
5अक्षB5अक्षB	3337s
6अक्ष s6अक्षT	6 अक्षीय टी 333°/सेकंड
आवेदन क्षेत्र	लेजर वेल्डिंग, कटिंग, लोडिंग और अनलोडिंग, स्प्रेइंग,

रोबोट लोड ग्राफ

आयाम और क्रिया सीमा इकाई: मिमी पी बिंदु क्रिया सीमा

रिमोट का संचालन करें

मुख्य इंटरफ़ेस

नियंत्रण कैबिनेट

विनिर्देश
विद्युत विनिर्देश	तीन चरण AC380V 50/60HZ (अंतर्निहित AC380V से AC220V पृथक्करण ट्रांसफार्मर)
ग्राउंडिंग	औद्योगिक ग्राउंडिंग (1000 से कम ग्राउंडिंग प्रतिरोध वाली विशेष ग्राउंडिंग)
इनपुट और आउटपुट सिग्नल	सामान्य सिग्नल: इनपुट 16, आउटपुट 16 (16 इनपुट 16 आउटपुट) दो 0-10V एनालॉग आउटपुट
स्थिति नियंत्रण विधि	सीरियल संचार विधि: ईथर, CAT, TCP/IP
स्मृति क्षमता	कार्य: 200000 कदम, 10000 रोबोट कमांड (कुल 200 मीटर)
लैन (होस्ट कनेक्शन)	ईथरकैट (1) टीसीपी/आईपी (1)
सीरियल पोर्ट I/F	RS485 (एक), RS422 (एक), RS232 (एक), CAN इंटरफ़ेस (एक), USB इंटरफ़ेस (एक)
नियंत्रण विधि	सॉफ्टवेयर सर्वो
ड्राइव यूनिट	एसी सर्वो के लिए सर्वो पैकेज (कुल 6 अक्ष); बाहरी अक्ष जोड़े जा सकते हैं
परिवेश का तापमान	चालू होने पर तापमान: 0~+45℃, भंडारण के समय तापमान: -20~+60℃
सापेक्षिक आर्द्रता	10%~90% (कोई संघनन नहीं)
ऊंचाई	1000 मीटर से कम ऊंचाई
ऊंचाई	1000 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर, अधिकतम परिवेश तापमान प्रत्येक 100 मीटर की वृद्धि के लिए 1% कम हो जाएगा, और अधिकतम परिवेश तापमान का उपयोग 2000 मीटर पर किया जा सकता है।
कंपन	0.5G से नीचे
अन्य	अज्वलनशील, संक्षारक गैस, तरल
	धूल, कटिंग फ्लूइड (कूलेंट सहित), ऑर्गेनिक सॉल्वैंट्स, तेल की गंध, पानी, नमक, रसायन, जंग रोधी तेल का उपयोग न करें।
	तेज़ माइक्रोवेव, पराबैंगनी, एक्स-रे विकिरण के संपर्क में न आएं।

लेजर वेल्डिंग रोबोट का चयन करते समय ध्यान रखने योग्य बातें

1. विभिन्न निर्माता अलग-अलग मॉडल चुनते हैं। लेजर वेल्डिंग रोबोट निर्माताओं के उत्पादन मॉडल अलग-अलग होते हैं, उत्पादों के तकनीकी मापदंड, कार्य और व्यावहारिक प्रभाव अलग-अलग होते हैं, और भार वहन क्षमता और लचीलापन भी अलग-अलग होता है। उद्यम सोल्डर जोड़ों की वेल्डिंग गुणवत्ता और उच्च उत्पादन क्षमता वाली वेल्डिंग प्रक्रिया के मापदंडों के अनुसार उपयुक्त लेजर वेल्डिंग रोबोट का चयन करते हैं।

2. उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया का चयन करें। वेल्डिंग प्रक्रिया अलग-अलग होती है, और विभिन्न वर्कपीस के लिए वेल्डिंग की गुणवत्ता और दक्षता भी अलग-अलग होगी। लेजर वेल्डिंग रोबोट की प्रक्रिया योजना स्थिर और व्यावहारिक होने के साथ-साथ किफायती और तर्कसंगत भी होनी चाहिए। लेजर वेल्डिंग रोबोट के माध्यम से उद्यम उत्पादन प्रक्रिया को तर्कसंगत रूप से व्यवस्थित करता है, जिससे उद्यम की लागत कम हो जाती है।

3. अपनी आवश्यकताओं के अनुसार चयन करें। उपयोगकर्ताओं को अपनी आवश्यकताओं, तकनीकी मापदंडों, वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस की सामग्री और विशिष्टताओं, उत्पादन लाइन की गति और साइट की सीमा आदि का निर्धारण करना होगा और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त लेजर वेल्डिंग रोबोट का चयन करना होगा, जो सोल्डर जोड़ों की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित कर सके और वेल्डिंग दक्षता में सुधार कर सके।

4. लेजर वेल्डिंग रोबोट निर्माताओं की समग्र क्षमताओं पर विचार करें। समग्र क्षमताओं में मुख्य रूप से तकनीकी स्तर, अनुसंधान एवं विकास क्षमता, सेवा प्रणाली, कंपनी संस्कृति, ग्राहक अनुभव आदि शामिल हैं। मजबूत उत्पादन क्षमता वाले लेजर वेल्डिंग रोबोट निर्माताओं द्वारा उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है। अच्छी गुणवत्ता वाले लेजर वेल्डिंग रोबोट का सेवा जीवन लंबा होता है और वे स्थिर वेल्डिंग कर सकते हैं। एक मजबूत तकनीकी टीम वेल्डिंग रोबोट के तकनीकी स्तर की गारंटी दे सकती है।

5. कम कीमत वाली प्रक्रियाओं से बचें। लेजर वेल्डिंग रोबोट के कई निर्माता ग्राहकों को आकर्षित करने के लिए कम कीमत पर बेचते हैं, लेकिन वे बिक्री प्रक्रिया के दौरान अनावश्यक उपकरण लगा देते हैं, जिससे उपयोगकर्ताओं को वेल्डिंग का मनचाहा परिणाम नहीं मिलता और बिक्री के बाद कई समस्याएं उत्पन्न होती हैं।