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फॉर्च्यून लेजर स्वचालित रोबोट आर्म फ्रेम 6 एक्सिस सीएनसी लेजर वेल्डिंग मशीन

फॉर्च्यून लेजर स्वचालित रोबोट आर्म फ्रेम 6 एक्सिस सीएनसी लेजर वेल्डिंग मशीन

● उच्च परिशुद्धता

● अच्छी सीलिंग

● बेहतर सुरक्षा उपाय

● स्वचालित और हैंडहेल्ड दोनों उपयोग के लिए उपयुक्त

● विभिन्न कोणों की वेल्डिंग को संतुष्ट करें


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

रोबोट वेल्डिंग का सिद्धांत

रोबोट लेज़र वेल्डिंग मशीन मुख्य रूप से एक रोबोट सिस्टम और एक लेज़र होस्ट से बनी होती है। यह वेल्डिंग सामग्री को लेज़र बीम से गर्म करके पिघलाकर एक साथ जोड़ती है। लेज़र बीम की अत्यधिक केंद्रित ऊर्जा के कारण, यह वेल्ड सीम को तेज़ी से गर्म और ठंडा कर सकती है, जिससे उच्च-गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्राप्त होती है।

रोबोट लेज़र वेल्डिंग मशीन की बीम नियंत्रण प्रणाली अत्यंत उच्च परिशुद्धता और स्थिरता वाली है। यह वेल्डिंग की आवश्यकताओं के अनुसार लेज़र बीम की स्थिति, आकार और शक्ति को समायोजित कर सकती है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पूर्ण नियंत्रण प्राप्त होता है। साथ ही, रोबोट प्रणाली बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के स्वचालित संचालन को प्राप्त कर सकती है, जिससे वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार होता है।

रोबोटिक लेजर वेल्डिंग मशीन का अनुप्रयोग

रोबोटिक लेज़र वेल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों आदि जैसे विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया गया है। इनमें से, ऑटोमोबाइल उद्योग रोबोट लेज़र वेल्डिंग मशीनों के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रों में से एक है। भविष्य में, प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और उच्च-गुणवत्ता एवं उच्च-दक्षता वाले विनिर्माण की बढ़ती माँग के साथ, रोबोट लेज़र वेल्डिंग तकनीक अधिक से अधिक लोकप्रिय होगी। इसका व्यापक अनुप्रयोग और प्रचार होगा।

इनमें से, ऑटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक निर्माण, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में रोबोट लेज़र वेल्डिंग तकनीक के अनुप्रयोग पर ध्यान देना ज़रूरी है। इन क्षेत्रों में पुर्जों के उत्पादन की सटीकता और गुणवत्ता पर सख्त ज़रूरतें हैं, और बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता होती है। रोबोटिक लेज़र वेल्डिंग तकनीक उच्च-सटीक और उच्च-दक्षता वाली वेल्डिंग सेवाएँ प्रदान कर सकती है, और उत्पादन लाइन सुरक्षा पर मानव संचालन के संभावित जोखिमों को भी कम कर सकती है।

इसके अलावा, धातु सामग्री प्रसंस्करण उद्योग में, रोबोटिक लेजर वेल्डिंग तकनीक का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से इस्पात संरचनाओं और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं जैसी सामग्रियों के प्रसंस्करण में, रोबोटिक लेजर वेल्डिंग तकनीक उच्च गति, उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है, जिससे उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार होता है।

रोबोट लेजर वेल्डिंग मशीन की विशेषताएं

संचालित करने में आसान:

शिक्षण पेंडेंट के बटन सरल और समझने में आसान हैं, और शिक्षण प्रोग्रामिंग को जल्दी से सीखा और उपयोग किया जा सकता है। यदि ऑपरेशन गलत है, तो उपकरण क्षति के जोखिम से बचने के लिए मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाती है।

कुशलतापूर्वक कार्य करें:

एक बार प्रोग्राम हो जाने के बाद, इसे हर समय इस्तेमाल किया जा सकता है। फॉर्च्यून लेज़र रोबोट आर्म उच्च परिशुद्धता और तेज़ गति के साथ 24 घंटे लगातार काम कर सकता है। पूरी तरह से स्वचालित संचालन के साथ, यह रोबोट एक दिन में 2-3 से ज़्यादा लोगों का काम पूरा कर सकता है।

कम लागत:

एकमुश्त निवेश, दीर्घकालिक लाभ। फॉर्च्यून लेज़र रोबोट का सेवा जीवन 80,000 घंटे है, जो 9 साल से ज़्यादा के 24 घंटे निर्बाध संचालन के बराबर है। इससे श्रम लागत और कार्मिक प्रबंधन लागत में काफ़ी बचत होती है, और लोगों की भर्ती में आने वाली कठिनाइयों जैसी समस्याओं का समाधान भी होता है।

सुरक्षित और विश्वसनीय:

एसजेडजीएच रोबोट भुजा फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा संरक्षण उपायों से सुसज्जित है। जब विदेशी वस्तुएं कार्य क्षेत्र में प्रवेश करती हैं, तो यह आकस्मिक चोटों से बचने के लिए स्वचालित रूप से अलार्म बजा सकता है और काम को निलंबित कर सकता है।

ऊर्जा और स्थान बचाएँ:

एसजेडजीएच स्वचालन उपकरण लाइन लेआउट सरल और साफ है, छोटे पदचिह्न शोर, प्रकाश और मजबूत रोबोट हाथ, कम बिजली की खपत, ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण।

फॉर्च्यून लेजर रोबोट लेजर वेल्डिंग मशीन तकनीकी पैरामीटर

नमूना

एफएल-एफ1840

अक्षों की संख्या

6 अक्ष

गति की त्रिज्या

1840 मिमी

पेलोड

25 किलो

सुरक्षा की डिग्री

जेएल जे2 अक्ष आईपी56 (जे3, जे4, जे5, जे6 अक्ष आईपी67)

इंस्टॉलेशन तरीका

फर्श प्रकार/स्टैंड प्रकार/उल्टा प्रकार

बिजली क्षमता

4.5 केवीए

इनपुट/आउटपुट सिग्नल

मानक 16 इन/16 आउट 24VDC

रोबोट का वजन

260 किग्रा

repeatability

±0.05

गति की सीमा

1 अक्ष S

1 अक्ष S ±167°

2अक्षएल

2axisL +92° से -150°

3अक्षयू

3अक्षU + 110° से -85°

4अक्षआर

4अक्षR ±150°

5अक्षबी

5अक्षB + 20° से -200°

6अक्षटी

6अक्षT ±360°

आंदोलन की गति

11 अक्ष एस

1अक्षS 200°/s

2अक्षL2अक्षL

2अक्षL 198°/s

3अक्षU3अक्षU

3axisU 1637s

4अक्षR4अक्षR

4axisR 2967s

5अक्षB5अक्षB

3337 सेकंड

6axi s6axisT

6अक्षT 333°/s

आवेदन क्षेत्र

लेजर वेल्डिंग, कटिंग, लोडिंग और अनलोडिंग, छिड़काव,

रोबोट लोड ग्राफ़

आयाम और क्रिया सीमा इकाई: मिमी पी बिंदु क्रिया सीमा

रिमोट संचालित करें

मुख्य इंटरफ़ेस

नियंत्रण कैबिनेट

विनिर्देश

पावर विनिर्देश

तीन-चरण AC380V 50/60HZ (अंतर्निहित AC380V से AC220V अलगाव ट्रांसफार्मर)

ग्राउंडिंग

औद्योगिक ग्राउंडिंग (1000 से कम ग्राउंडिंग प्रतिरोध के साथ विशेष ग्राउंडिंग)

इनपुट और आउटपुट सिग्नल

सामान्य सिग्नल: इनपुट 16, आउटपुट 16 (16 इन 16 आउट) दो 0-10V एनालॉग आउटपुट

स्थिति नियंत्रण विधि

सीरियल संचार विधि ईथर CAT.TCP/IP

मेमोरी क्षमता

कार्य: 200000 कदम, 10000 रोबोट कमांड (कुल 200M)

LAN (होस्ट कनेक्शन)

ईथरकैट (1) टीसीपी/आईपी (1)

सीरियल पोर्ट I/F

RS485 (एक) RS422 (एक) RS232 (एक) CAN इंटरफ़ेस (एक) USB इंटरफ़ेस (एक)

नियंत्रण विधि

सॉफ्टवेयर सर्वो

ड्राइव यूनिट

एसी सर्वो के लिए सर्वो पैकेज (कुल 6 अक्ष); बाहरी अक्ष जोड़ा जा सकता है

परिवेश का तापमान

सक्रिय होने पर: 0~+45℃, संग्रहीत होने पर: -20~+60℃

सापेक्षिक आर्द्रता

10%~90% (कोई संघनन नहीं)

 

ऊंचाई

1000 मीटर से नीचे की ऊँचाई
1000 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर, प्रत्येक 100 मीटर की वृद्धि पर अधिकतम परिवेश तापमान 1% कम हो जाएगा, तथा अधिकतम परिवेश तापमान 2000 मीटर पर उपयोग किया जा सकता है।

कंपन

0.5G से नीचे

 

अन्य

गैर-ज्वलनशील, संक्षारक गैस, तरल
कोई धूल, काटने वाला तरल पदार्थ (शीतलक सहित), कार्बनिक विलायक, तेल का धुआँ, पानी, नमक, रसायन, जंग रोधी तेल नहीं
कोई मजबूत माइक्रोवेव, पराबैंगनी, एक्स-रे, विकिरण जोखिम नहीं

लेज़र वेल्डिंग रोबोट चुनने के लिए विचारणीय बातें

1. विभिन्न निर्माता अलग-अलग मॉडल चुनते हैं। लेज़र वेल्डिंग रोबोट निर्माताओं के उत्पादन मॉडल अलग-अलग होते हैं, उत्पादों के तकनीकी पैरामीटर, कार्य और व्यावहारिक प्रभाव अलग-अलग होते हैं, और उनकी वहन क्षमता और लचीलापन भी अलग-अलग होगा। उद्यम सोल्डर जोड़ों की वेल्डिंग गुणवत्ता और उच्च उत्पादन दक्षता वाली वेल्डिंग प्रक्रिया के मापदंडों के अनुसार उपयुक्त लेज़र वेल्डिंग रोबोट चुनते हैं।

2. उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया का चयन करें। वेल्डिंग प्रक्रिया अलग-अलग होती है, और विभिन्न वर्कपीस की वेल्डिंग गुणवत्ता और दक्षता भी अलग-अलग होगी। लेज़र वेल्डिंग रोबोट की प्रक्रिया योजना स्थिर और व्यवहार्य होने के साथ-साथ किफायती और उचित भी होनी चाहिए। उद्यम लेज़र वेल्डिंग रोबोट के माध्यम से उत्पादन प्रक्रिया को उचित रूप से व्यवस्थित करता है, जिससे उद्यम की लागत कम होती है।

3. अपनी आवश्यकताओं के अनुसार चुनें। उपयोगकर्ताओं को अपनी आवश्यकताओं, तकनीकी मापदंडों, वेल्डेड किए जाने वाले वर्कपीस की सामग्री और विशिष्टताओं, उत्पादन लाइन की गति और साइट रेंज आदि को निर्धारित करने और आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त लेजर वेल्डिंग रोबोट चुनने की आवश्यकता होती है, जो सोल्डर जोड़ों की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है और वेल्डिंग दक्षता में सुधार कर सकता है।

4. लेज़र वेल्डिंग रोबोट निर्माताओं की क्षमता पर व्यापक रूप से विचार करें। व्यापक क्षमता में मुख्य रूप से तकनीकी स्तर, अनुसंधान एवं विकास क्षमता, सेवा प्रणाली, कॉर्पोरेट संस्कृति, ग्राहक मामले आदि शामिल हैं। मजबूत उत्पादन क्षमता वाले लेज़र वेल्डिंग रोबोट निर्माताओं द्वारा उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता की भी गारंटी होगी। अच्छी गुणवत्ता वाले लेज़र वेल्डिंग रोबोट की सेवा जीवन लंबा होता है और वे स्थिर वेल्डिंग प्राप्त कर सकते हैं। एक मजबूत तकनीकी टीम वेल्डिंग रोबोट के तकनीकी स्तर की गारंटी दे सकती है।

5. कम कीमत वाली प्रक्रियाओं से बचें। कई लेज़र वेल्डिंग रोबोट निर्माता ग्राहकों को आकर्षित करने के लिए कम कीमत पर उत्पाद बेचते हैं, लेकिन वे बिक्री प्रक्रिया के दौरान अनावश्यक उपकरण लगा देते हैं, जिससे उपयोगकर्ता वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करने में विफल हो जाते हैं और बिक्री के बाद कई समस्याएँ पैदा होती हैं।

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