ઉત્પાદકો હંમેશા એવા ઉત્પાદનો બનાવવા માંગે છે જે મજબૂત, વધુ ટકાઉ અને વધુ વિશ્વસનીય હોય, તેમજ ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ક્ષેત્રોમાં પણ હોય. આ શોધમાં, તેઓ વારંવાર ઓછી ઘનતા, વધુ સારા તાપમાન અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવતા ધાતુના એલોય સાથે મટીરીયલ સિસ્ટમને અપગ્રેડ અને બદલી નાખે છે. આનાથી ઉત્પાદકોને બજારમાં વધુ સારી પકડ મળે છે.
ખરેખર, તે ફક્ત અડધી વાર્તા છે.
 એક વધુ મજબૂત વ્યૂહાત્મક ફાયદો એ છે કે ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતા વિશે માત્રાત્મક નિશ્ચિતતા હોવી જોઈએ.
 જૂની સામગ્રીને મજબૂત સામગ્રી સાથે બદલવી એ એક સારી શરૂઆત હોઈ શકે છે, પરંતુ તેને વધુ અદ્યતન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની પણ જરૂર પડે છે જે મજબૂત માળખા બનાવવા માટે સ્વચ્છ અને વધુ કાર્યક્ષમ સપાટી સફાઈ પર આધાર રાખે છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય જેવી ધાતુઓ અને કાર્બન ફાઇબર પોલિમર કમ્પોઝીટ જેવી અદ્યતન સામગ્રી, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ઉત્પાદનમાં થાય છે, તેને વજન ઘટાડવા માટે બોન્ડિંગની જરૂર પડે છે - જ્યારે ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે માળખામાં વજન ઉમેરવામાં આવે છે - અને વધુ વિશ્વસનીય સાંધા બનાવવા માટે.
 પરંપરાગત એલ્યુમિનિયમ ફિનિશિંગ તકનીકોમાં સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, સોલવન્ટ વાઇપિંગ, ત્યારબાદ ગ્રાઇન્ડીંગ (સ્કોરિંગ પેડનો ઉપયોગ કરીને) અથવા એનોડાઇઝિંગનો સમાવેશ થાય છે. એડહેસિવ બોન્ડિંગ વધુ સ્વચાલિત પ્રક્રિયાઓ માટે દરવાજા ખોલે છે જેના માટે પરંપરાગત ફિનિશ સુસંગત નથી.
 એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સમાં એનોડાઇઝિંગ વધુ સામાન્ય છે જ્યાં કડક સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે આ વધુ ખર્ચાળ અને વધુ કડક તૈયારીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને મેન્યુઅલ ઘર્ષણ તકનીકોની અંતર્ગત પરિવર્તનશીલતા સ્પષ્ટપણે દર્શાવે છે કે વધુ નિયંત્રિત પ્રક્રિયા ક્રમમાં છે.
 લેસર ક્લિનિંગ અથવા લેસર એબ્લેશન આ પ્રક્રિયાના અંતરને વધુ ચોક્કસ, પર્યાવરણને અનુકૂળ, સ્વચાલિત અને કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ તરીકે ભરે છે જે ધાતુ અને સંયુક્ત સપાટીઓને સફાઈ માટે સારવાર આપે છે. આ સામગ્રીની સપાટી પર જોવા મળતા દૂષણના પ્રકારો લેસર પ્રક્રિયા દ્વારા સરળતાથી દૂર કરવામાં આવે છે.
 લેસર સફાઈ ખૂબ જ શક્તિશાળી હોવાથી, તે જાણવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કે તે તમારી સપાટીને કેવી રીતે અસર કરે છે. યોગ્ય રીતે સારવાર કરાયેલ સપાટી અને ઓછી અથવા વધુ પડતી સારવાર કરાયેલ સપાટી વચ્ચેનો તફાવત આકારણી કરવો અત્યંત મુશ્કેલ હોઈ શકે છે. માત્રાત્મક પ્રક્રિયા ચકાસણી તકનીક લેસર પ્રક્રિયા જેટલી જ સંવેદનશીલ અને ચોક્કસ હોવાથી, ઉત્પાદકો વિશ્વાસ રાખી શકે છે કે તેમની ધાતુ અને સંયુક્ત સપાટીઓ બંધન માટે સંપૂર્ણપણે તૈયાર છે.
 
 નીચે આપેલ ફોર્ચ્યુન લેસર તમને લેસર સફાઈ પસંદ કરવાના કારણોનો વિગતવાર પરિચય આપશે.
૧ –લેસર ક્લીનિંગ શું છે??
 લેસર ટ્રીટમેન્ટ એ અત્યંત સચોટ, થર્મલ સફાઈ તકનીક છે જે કેન્દ્રિત, ઘણીવાર સ્પંદિત, લેસર બીમ દ્વારા સામગ્રીની સપાટીના નાના અપૂર્ણાંકોને દૂર કરીને (એબ્લેશન) કાર્ય કરે છે. લેસર અણુઓને દૂર કરવા માટે સપાટીને ઇરેડિયેટ કરે છે અને તેનો ઉપયોગ ખૂબ જ કઠણ સામગ્રી દ્વારા અત્યંત નાના, ઊંડા છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે થઈ શકે છે, જેનાથી સપાટી પર પાતળા ફિલ્મ અથવા નેનોપાર્ટિકલ્સ ઉત્પન્ન થાય છે.
  
 આ સપાટી સફાઈ પ્રક્રિયા ખૂબ અસરકારક છે કારણ કે તે દૂષકો અને અવશેષોના આવા નાના સ્તરોને લક્ષ્ય બનાવવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. એલ્યુમિનિયમ સપાટીઓમાં ઓક્સાઇડ અને લુબ્રિકન્ટ તેલ હોય છે જે એડહેસિવ જોડાવા માટે હાનિકારક છે અને કમ્પોઝીટ ઘણીવાર શેષ મોલ્ડ રિલીઝ અને અન્ય સિલિકોન દૂષકોને જાળવી રાખે છે જે એડહેસિવ્સ સાથે મજબૂત રાસાયણિક બંધન બનાવી શકતા નથી.
 જ્યારે આ અવશેષોમાંથી કોઈ એક સપાટી પર એડહેસિવ લાગુ કરવામાં આવે છે ત્યારે તે સામગ્રીના ઉપરના કેટલાક પરમાણુ સ્તરોમાં તેલ અને સિલિકોનને રાસાયણિક રીતે વળગી રહેવાનો પ્રયાસ કરશે. આ બંધનો અત્યંત નબળા હોય છે અને કામગીરી પરીક્ષણો દરમિયાન અથવા ઉત્પાદનના ઉપયોગ દરમિયાન અનિવાર્યપણે નિષ્ફળ જશે. જ્યારે સપાટી અને એડહેસિવ અથવા કોટિંગ મળે છે તે બિંદુએ સાંધા તૂટી જાય છે ત્યારે તેને ઇન્ટરફેસિયલ નિષ્ફળતા કહેવામાં આવે છે. લેપ શીયર પરીક્ષણ દરમિયાન સંયોજક નિષ્ફળતા એ છે જ્યારે એડહેસિવની અંદર જ ભંગાણ થાય છે. આ ખૂબ જ મજબૂત બંધન અને એસેમ્બલ માળખું દર્શાવે છે જે સ્થિતિસ્થાપક અને લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે.
  
 લેસર ટ્રીટમેન્ટ કરાયેલા આ સંયુક્ત નમૂનાઓની સંયોજક નિષ્ફળતા દર્શાવે છે કે સામગ્રીની બંને બાજુએ એડહેસિવ બંધાયેલ છે.
  
 આ સંયુક્ત નમૂનાઓની ઇન્ટરફેશિયલ નિષ્ફળતા, જેનો ઉપચાર કરવામાં આવ્યો ન હતો, તે દર્શાવે છે કે એડહેસિવ ફક્ત એક બાજુ પર ચોંટી ગયું હતું અને બીજી બાજુ સંપૂર્ણપણે છોડી દીધું હતું.
 જ્યારે તમને સંયોજક નિષ્ફળતા મળે છે, ત્યારે તમારી પાસે એક આંતરચહેરાનું બંધન હોય છે જે કંઈપણ માટે જવા દેતું નથી. સપાટીની સારવારનો હેતુ સપાટીને સંશોધિત કરીને દૂષકોને દૂર કરવાનો છે અને એવી સપાટી બનાવવાનો છે જે ટકાઉ અને વિશ્વસનીય બંધનો માટે એડહેસિવ સાથે રાસાયણિક રીતે ફ્યુઝ થઈ શકે.
   
  2- તમારી લેસર ટ્રીટેડ સપાટી સંલગ્નતા માટે તૈયાર છે કે નહીં તે કેવી રીતે જાણવું
 ઓવરટાઇમ સારવારના ઘટાડાને સમજવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા IJAA પેપરમાં ઉલ્લેખિત સંપર્ક કોણ માપન, લેસર સફાઈ પ્રક્રિયાઓનું નિરીક્ષણ અને ચકાસણી કરવાની એક અપવાદરૂપે સારી રીત છે.
 સંપર્ક કોણ માપન લેસર ટ્રીટમેન્ટ હેઠળની સપાટી પર થતા પરમાણુ ફેરફારો પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે. સપાટી પર મૂકવામાં આવેલ પ્રવાહીનું ટીપું સપાટી પરના સૂક્ષ્મ દૂષણના પ્રમાણના ચોક્કસ સંબંધમાં વધશે અથવા ઘટશે. સંપર્ક કોણ માપન એ સંલગ્નતાનું એક અવિરત સૂચક છે અને સામગ્રીની સફાઈ જરૂરિયાતો સાથે સારવારની મજબૂતાઈ કેટલી સંરેખિત છે તે સ્પષ્ટતા અને દૃશ્યતા પ્રદાન કરી શકે છે.
 સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી પદ્ધતિઓ દ્વારા લેવામાં આવેલા દૂષકોના સ્તરમાં થયેલા ફેરફારો સાથે સંપર્ક કોણ માપન સુંદર રીતે સંબંધિત છે. સપાટી પરના દૂષકોના મોટાભાગના ચોકસાઇ માપન એવા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે જે ઉત્પાદકો માટે ખરીદવા શક્ય નથી અને ખરેખર ઉત્પાદિત થઈ રહેલા વાસ્તવિક ભાગો પર તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
 ઉત્પાદન લાઇન પર સારવાર પહેલાં અને પછી તરત જ સંપર્ક કોણ માપન કરી શકાય છેમેન્યુઅલઅથવાસ્વચાલિત માપન સાધનો. જેમ લેસર ક્લિનિંગ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ઉત્પાદનની ઓટોમેશન જરૂરિયાતોને કારણે જૂની સપાટી તૈયારી પદ્ધતિઓને બદલે છે, તેમ સંપર્ક કોણ માપન પણ ડાયન શાહી અને પાણી વિરામ પરીક્ષણો જેવા વ્યક્તિલક્ષી અને અચોક્કસ સપાટી ગુણવત્તા પરીક્ષણોને અપ્રચલિત બનાવે છે.
 સ્ટ્રેન્થ પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટ ફક્ત પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રીના નમૂનાની તપાસ કરે છે, સ્ક્રેપ રેટમાં ઉમેરો કરે છે અને મજબૂત બોન્ડ કેવી રીતે બનાવવો તેનો કોઈ સંકેત આપતો નથી. જ્યારે ઉત્પાદન લાઇનમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે ત્યારે સંપર્ક ખૂણાઓ બરાબર નિર્દેશ કરી શકે છે કે પ્રક્રિયામાં ક્યાં ટ્વિકિંગની જરૂર છે, અને શું ટ્વિક કરવાની જરૂર છે અને કેટલી હદ સુધી તેની સમજ આપી શકે છે.
  
3- લેસર ક્લીનિંગનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?
 લેસર સપાટીની સારવારથી સંલગ્નતા કેવી રીતે સુધારે છે તેના પર ઘણા સારા સંશોધન થયા છે. ઉદાહરણ તરીકે,જર્નલ ઓફ એડહેસનમાં પ્રકાશિત થયેલ એક પેપરપરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં લેસર સફાઈ દ્વારા સાંધાઓની મજબૂતાઈ કેટલી વધે છે તે શોધ્યું.
 "પ્રાયોગિક પરિણામો દર્શાવે છે કે પ્રી-એડહેશન લેસર સપાટીની સારવારથી સારવાર ન કરાયેલ અને એનોડાઇઝ્ડ સબસ્ટ્રેટની તુલનામાં સંશોધિત-ઇપોક્સી બોન્ડેડ એલ્યુમિનિયમ નમૂનાઓની શીયર સ્ટ્રેન્થમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. શ્રેષ્ઠ પરિણામો લગભગ 0.2 J/Pulse/cm2 ની લેસર ઉર્જા સાથે પ્રાપ્ત થયા હતા જ્યાં સિંગલ લેપ શીયર સ્ટ્રેન્થમાં સારવાર ન કરાયેલ અલ એલોયની તુલનામાં 600-700% અને ક્રોમિક એસિડ એનોડાઇઝિંગ પ્રીટ્રીટમેન્ટની તુલનામાં 40% સુધારો થયો હતો."
  
 સારવાર દરમિયાન લેસર પલ્સની સંખ્યામાં વધારો થતાં નિષ્ફળતાનો પ્રકાર એડહેસિવથી સંયોજકમાં બદલાઈ ગયો. બાદમાંની ઘટના ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપી દ્વારા જાહેર કરાયેલા મોર્ફોલોજી ફેરફારો અને ઓગર અને ઇન્ફ્રારેડ સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી દ્વારા સૂચવવામાં આવેલા રાસાયણિક ફેરફાર સાથે સંકળાયેલી છે.
 લેસર એબ્લેશનની બીજી એક રસપ્રદ અસર એ છે કે તે એવી સપાટી બનાવવાની શક્તિ ધરાવે છે જે સમય જતાં બગડતી નથી.
  ફોર્ચુન લેસરલેસર ક્લિનિંગ સપાટીઓ સાથે આશ્ચર્યજનક રીતે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે તે શોધવા માટે ઉત્તમ કાર્ય કર્યું છે. એલ્યુમિનિયમની લેસર ટ્રીટમેન્ટ સપાટી પર નાના ખાડા બનાવે છે જે પીગળી જાય છે અને લગભગ એક સાથે સપાટી પર એક સૂક્ષ્મ સ્ફટિકીય સ્તરમાં ઘન બને છે જે એલ્યુમિનિયમ કરતાં પણ વધુ કાટ પ્રતિરોધક છે.
  
 નીચે આપેલા ચાર્ટને જોતાં, તે લેસર ટ્રીટમેન્ટ કરાયેલા એલ્યુમિનિયમ અને રાસાયણિક ટ્રીટમેન્ટ કરાયેલા એલ્યુમિનિયમનો ઉપયોગ કરીને બોન્ડની શીયર સ્ટ્રેન્થ વચ્ચેનો તફાવત દર્શાવે છે. સમય જતાં, જેમ જેમ સપાટીઓ ભેજવાળા વાતાવરણના સંપર્કમાં આવે છે, તેમ તેમ રાસાયણિક ટ્રીટમેન્ટ કરાયેલ સપાટીની સારી રીતે બોન્ડ થવાની ક્ષમતા નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે કારણ કે ભેજ સપાટીને કાટ લાગવાનું શરૂ કરે છે, જ્યારે લેસર ટ્રીટેડ સપાટી અઠવાડિયાના સંપર્ક પછી તેનો કાટ પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે.
  
 
 
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૨-૨૦૨૨
 
     	      	 




 
          
                          
                         