• head_banner_01

Cales son as vantaxes das aplicacións de corte por láser en chips LED?

Cales son as vantaxes das aplicacións de corte por láser en chips LED?


  • Síguenos en Facebook
    Síguenos en Facebook
  • Compártenos en Twitter
    Compártenos en Twitter
  • Síguenos en LinkedIn
    Síguenos en LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Como todos sabemos, o chip LED, como compoñente central da lámpada LED, é un dispositivo semicondutor de estado sólido. O corazón do LED é un chip semicondutor. Un extremo do chip está unido a un soporte, un extremo é un eléctrodo negativo e o outro extremo está conectado ao eléctrodo positivo da fonte de alimentación, de xeito que todo o chip está encapsulado en resina epoxi. Cando se usa zafiro como material de substrato, úsase amplamente na produción de chips LED e a ferramenta de corte tradicional xa non pode cumprir os requisitos de corte. Entón, como se resolve este problema?

2

A máquina de corte láser de picosegundos de lonxitude de onda curta pódese usar para cortar obleas de zafiro, o que resolve eficazmente a dificultade do corte de zafiro e os requisitos da industria LED para facer o chip pequeno e a traxectoria de corte estreita, e proporciona a posibilidade e a garantía dun corte eficiente para a produción en masa a grande escala de LED baseados en zafiro.

acvadv (1)

Vantaxes do corte por láser:
1, boa calidade de corte: debido ao pequeno punto láser, á alta densidade de enerxía e á velocidade de corte, o corte con láser pode obter unha mellor calidade de corte.
2, alta eficiencia de corte: debido ás características de transmisión do láser, a máquina de corte por láser xeralmente está equipada con varias táboas de control numérico, e todo o proceso de corte pode ser totalmente CNC. Ao funcionar, só hai que cambiar o programa de control numérico, pódese aplicar ao corte de pezas de diferentes formas, conseguindo tanto cortes bidimensionais como tridimensionais.
3, a velocidade de corte é rápida: o material non precisa ser fixado no corte con láser, o que pode aforrar a fixación e aforrar o tempo auxiliar de carga e descarga.
4, corte sen contacto: a lanterna de corte láser e a peza de traballo non entran en contacto, non hai desgaste da ferramenta. Ao procesar pezas de diferentes formas, non é necesario substituír a "ferramenta", só hai que cambiar os parámetros de saída do láser. O proceso de corte láser ten baixo ruído, baixas vibracións e non contamina.

5, existen moitos tipos de materiais de corte: para diferentes materiais, debido ás súas propiedades físicas térmicas e ás diferentes taxas de absorción do láser, mostran diferente adaptabilidade ao corte por láser.


Data de publicación: 02-12-2024
lado_ico01.png