A máquina de corte por láser está composta por compoñentes de alta precisión. Para garantir o seu uso normal, é necesario realizar un mantemento diario do equipo. Un funcionamento profesional regular pode facer que o equipo reduza eficazmente o impacto ambiental nos compoñentes. O mantemento e a reparación no seu lugar fan que sexan eficientes e sen problemas, funcionando de forma estable a longo prazo.
Os principais compoñentes da máquina de corte láser de película fina de uso común son o sistema de circuítos, o sistema de transmisión, o sistema de refrixeración, o sistema óptico e o sistema de eliminación de po.
1. Sistema de transmisión:
Se o carril guía do motor lineal se usa durante un período de tempo, o fume e o po terán un efecto corrosivo sobre o carril guía, polo que é necesario retirar regularmente a tapa do órgano para manter o carril guía do motor lineal. O ciclo é unha vez cada seis meses.
Método de mantemento
Apague a máquina de corte por láser, abra a tapa do órgano, limpe o carril guía cun pano suave e limpo e, a continuación, aplique unha capa fina de aceite lubricante branco para carril guía sobre o carril guía. Unha vez que se esgote o aceite, deixe que o deslizador tire cara adiante e cara atrás sobre o carril guía para garantir que o aceite lubricante entre no interior do bloque deslizante. Non toque o carril guía directamente coas mans, xa que se producirá ferruxe que afectará o funcionamento do carril guía.
En segundo lugar, o sistema óptico:
Superficie da lente óptica (espello protector, espello de enfoque, etc.), non a toques directamente coa man, xa que é doado rabuñar o espello. Se hai aceite ou po no espello, afectará gravemente o uso da lente, e a lente debe limparse a tempo. Os diferentes métodos de limpeza de lentes son diferentes;
Limpeza do espello: use a pistola pulverizadora para eliminar o po da superficie da lente; limpe a superficie da lente con alcol ou papel para lentes.
Limpeza do espello de enfoque: primeiro use a pistola pulverizadora para eliminar o po do espello; despois, elimine a sucidade cun cotonete limpo; use un cotonete novo empapado en alcol ou acetona de alta pureza para fregar a lente con movementos circulares desde o centro da lente e, despois de cada semana, substitúao por outro cotonete limpo e repita ata que a lente estea limpa.
En terceiro lugar, o sistema de refrixeración:
A función principal do refrixerador é arrefriar o láser. Os requisitos de auga circulante do refrixerador deben usar auga destilada. Se hai problemas de calidade da auga ou po no ambiente na auga circulante, a deposición destas impurezas provocará o bloqueo do sistema de auga e das pezas da máquina de corte, o que afectará gravemente o efecto de corte e mesmo queimará os compoñentes ópticos. Polo tanto, un mantemento bo e regular é fundamental para garantir o funcionamento normal da máquina.
Método de mantemento
1. Empregue un produto de limpeza ou xabón de alta calidade para eliminar a sucidade da superficie do refrixerador. Non empregue benceno, ácido, po abrasivo, cepillos de aceiro, auga quente, etc.
2. Comprobe se o condensador está bloqueado por sucidade; use aire comprimido ou un cepillo para eliminar o po do condensador;
3. Substitúa a auga circulante (auga destilada) e limpe o depósito de auga e o filtro metálico;
Catro, sistema de eliminación de po:
Despois de que o ventilador funcione durante un período de tempo, acumúlase unha gran cantidade de po no ventilador e no tubo de escape, o que afectará á eficiencia de escape do ventilador e provocará a descarga dunha gran cantidade de fume e po.
Aproximadamente unha vez ao mes, para limpar, afrouxar o tubo de escape e o ventilador da conexión da banda da mangueira, retirar o tubo de escape, limpar o tubo de escape e o ventilador no po.
Cinco, o sistema de circuítos.
As pezas eléctricas do chasis a ambos os dous lados e a parte traseira deben manterse limpas e a alimentación debe comprobarse de cando en vez. O compresor de aire pódese usar para aspirar. Cando o po se acumula demasiado, o tempo seco producirá electricidade estática e interferirá coa transmisión do sinal da máquina, como grafitis. Se o tempo está húmido, haberá un problema de curtocircuíto, o que provocará que a máquina non poida funcionar normalmente e que a máquina teña que funcionar á temperatura ambiente especificada para executar a produción.
Asuntos que requiren atención
Cando sexa necesario realizar traballos de mantemento a través do interruptor principal para apagar o equipo, apágueo e desconecte a chave. Débense observar estritamente as normas de seguridade para evitar accidentes. Dado que todo o equipo está composto por compoñentes de alta precisión, débese ter especial coidado no proceso de mantemento diario, en estrita conformidade cos procedementos operativos de cada peza e por persoal especializado para o mantemento, evitando un funcionamento brusco para evitar danos nos compoñentes.
O ambiente do taller debe manterse seco e ben ventilado, cunha temperatura ambiente de 25 °C ± 2 °C, prestando atención á prevención da condensación do equipo no verán e facendo un bo traballo anticonxelación do equipo láser no inverno. O equipo debe estar lonxe dos equipos eléctricos sensibles ás interferencias electromagnéticas para evitar que o equipo sufra interferencias electromagnéticas a longo prazo. Mantéñase lonxe de equipos de gran potencia e vibracións fortes que provoquen interferencias repentinas de gran potencia. As interferencias de gran potencia ás veces provocarán fallos na máquina, aínda que son raras, pero deben evitarse na medida do posible.
Data de publicación: 23 de outubro de 2024
