Co rápido desenvolvemento dos vehículos de nova enerxía e o forte apoio ás políticas nacionais, así como a tendencia alcista dos prezos internacionais do petróleo, cada vez máis persoas en Vietnam están a escoller vehículos de nova enerxía.
Actualmente, a industria automobilística chinesa está a experimentar cambios profundos. A industria automobilística está a acelerar cara a baixas emisións de carbono, a electrificación e outras tendencias, e os novos materiais e os novos métodos de procesamento aplicables están a impoñer requisitos máis elevados. A selección racional do proceso de fabricación de baterías de enerxía e o proceso de corte en Novas Enerxías afectará directamente á composición, calidade, seguridade e consistencia da batería.
Como podemos superar os puntos débiles actuais da industria automobilística, lograr un desenvolvemento de alta calidade e converternos nunha tarefa destacada e un desafío difícil para a industria automobilística do noso país? As tecnoloxías clave para o desenvolvemento da ENERXÍA ELÉCTRICA na nova industria automobilística enerxética son a seguridade, a composición e a capacidade das baterías. Non obstante, o proceso de fabricación das baterías impón unhas esixencias extremadamente altas tanto en enxeñaría como en seguridade, o que á súa vez supón unha maior demanda dos procesos de corte por láser e soldadura.
Vantaxes das celas de potencia de corte por láser Antes da aparición da tecnoloxía de corte por láser, a industria das baterías de potencia xeralmente empregaba procesos tradicionais de corte mecánico. Non obstante, durante o uso de máquinas de corte, existen riscos como danos por desgaste, caída de cinza e cabelo, que provocan sobrequecemento da batería, curtocircuítos e explosións. Os problemas inclúen fallos do equipo, longos tempos de conmutación, baixos niveis de actividade e baixa eficiencia de produción. A innovación da tecnoloxía de procesamento ELECTRÓNICO ten un papel destacado na produción de baterías de potencia. En comparación coas ferramentas de corte mecánicas tradicionais, esta ferramenta de corte non ten perda de desgaste, forma de corte activa, calidade de bordo controlable, alta precisión e baixo rendemento operativo. É vantaxoso para reducir os custos de produción, aumentar a eficiencia da produción e acurtar os ciclos de corte do produto.
Data de publicación: 24 de xuño de 2024
