Tá athrú mór tagtha ar stíl mhaireachtála daoine de bharr theacht chun cinn na bhfón cliste, agus tá feabhas leanúnach ar chaighdeáin mhaireachtála daoine tar éis riachtanais níos airde a chur chun cinn maidir le fóin chliste: chomh maith le huasghrádú leanúnach ar chórais, crua-earraí agus cumraíochtaí feidhmiúla eile, tá cuma na bhfón póca anois ina fócas iomaíochta i measc monaróirí fón póca. I bpróiseas nuálaíochta na n-ábhar cuma, cuireann monaróirí fáilte roimh ábhair ghloine mar gheall ar a buntáistí iomadúla amhail cruthanna athraitheacha, friotaíocht mhaith tionchair, agus costais inrialaithe. Úsáidtear iad níos mó agus níos mó i bhfóin phóca, lena n-áirítear clúdaigh tosaigh fón póca, clúdaigh chúl, etc. Clúdaigh, clúdaigh ceamara, scagairí, scannáin aitheantais méarloirg, priosmaí, etc.
Cé go bhfuil go leor buntáistí ag baint le hábhair ghloine, tugann a saintréithe leochaileacha go leor deacrachtaí don phróiseas próiseála, amhail scoilteanna agus imill gharbha. Ina theannta sin, cuireann gearradh speisialta-chruthach an chluasáin, an cheamara tosaigh, an scannáin méarloirg, srl. riachtanais níos airde chun cinn maidir le teicneolaíocht phróiseála. Tá sé ina sprioc choiteann sa tionscal anois conas fadhbanna próiseála ábhar gloine a réiteach agus toradh táirgí a fheabhsú, agus tá sé práinneach nuálaíocht a chur chun cinn i dteicneolaíocht gearrtha gloine.
Comparáid idir próiseas gearrtha gloine
Gearradh gloine traidisiúnta le scian
I measc na bpróiseas traidisiúnta gearrtha gloine tá gearradh roth scian agus gearradh meilt CNC. Bíonn scealpadh mór agus imill gharbha ag baint leis an ngloine a ghearrann an roth gearrthóra, rud a rachaidh i bhfeidhm go mór ar neart na gloine. Ina theannta sin, bíonn toradh íseal agus ráta úsáide ábhair íseal ag baint leis an ngloine a ghearrann an roth gearrthóra. Tar éis gearradh, tá gá le céimeanna iarphróiseála casta. Titim luas agus cruinneas an roth gearrthóra go suntasach agus cruthanna speisialta á ngearradh. Ní féidir roinnt scáileáin lán-scáileáin speisialta-chruthacha a ghearradh leis an roth gearrthóra toisc go bhfuil an chúinne róbheag. Tá cruinneas níos airde ag CNC ná an roth gearrthóra, le cruinneas ≤30 μm. Tá an scealpadh imeall níos lú ná an roth gearrthóra, thart ar 40 μm. Is é an míbhuntáiste ná go bhfuil an luas mall.
Gearradh gloine léasair traidisiúnta
Le forbairt na teicneolaíochta léasair, tá léasair tagtha chun cinn i ngearradh gloine freisin. Tá gearradh léasair gasta agus an-chruinn. Níl aon burrs ar na gearrthacha agus níl siad teoranta de réir cruth. Is gnách go mbíonn an scealpadh imeall níos lú ná 80 μm.
Úsáideann gearradh léasair traidisiúnta gloine meicníocht abláithe, ag baint úsáide as léasar ard-dlúis fuinnimh dírithe chun an gloine a leá nó fiú a ghalú, agus gás cúnta ardbhrú chun an slaig atá fágtha a shéideadh ar shiúl. Toisc go bhfuil an gloine leochaileach, carnfaidh an spota solais le ráta ard forluí teas iomarcach ar an ngloine, rud a fhágann go scoilteann an gloine. Dá bhrí sin, ní féidir leis an léasar an spota solais le ráta ard forluí a úsáid le haghaidh gearradh amháin. De ghnáth, úsáidtear galbhánaiméadar le haghaidh scanadh ardluais chun an gloine a ghearradh ciseal ar chiseal. Agus ciseal á bhaint, is lú ná 1mm/s an luas gearrtha ginearálta.
Gearradh gloine léasair thar a bheith gasta
Le blianta beaga anuas, tá forbairt thapa bainte amach ag léasair ultra-thapa (nó léasair cuisle ultra-ghearr), go háirithe i bhfeidhmiú gearradh gloine, rud a bhain feidhmíocht den scoth amach agus is féidir leis fadhbanna cosúil le scealpadh imeall agus scoilteanna a sheachaint a bhíonn seans maith ann i modhanna gearrtha meaisín traidisiúnta. Tá na buntáistí aige maidir le cruinneas ard, gan aon mhicrea-scoilteanna, fadhbanna briste nó ilroinnte, friotaíocht ard scoilte imeall, agus gan aon ghá le costais déantúsaíochta tánaisteacha amhail níochán, meilt agus snasú. Laghdaíonn sé costais agus feabhsaíonn sé toradh agus éifeachtúlacht próiseála an phíosa oibre go mór.
Am an phoist: 17 Bealtaine 2024
