• haadbanner_01

Wat binne de foardielen fan it brûken fan lasersnijmasines yn 'e lânboumasjine-yndustry?

Wat binne de foardielen fan it brûken fan lasersnijmasines yn 'e lânboumasjine-yndustry?


  • Folgje ús op Facebook
    Folgje ús op Facebook
  • Diel ús op Twitter
    Diel ús op Twitter
  • Folgje ús op LinkedIn
    Folgje ús op LinkedIn
  • Youtube
    Youtube

Yn 'e ôfrûne jierren, troch it herstel fan kultivearre lân en de tanimming fan it taryf fan lânwerbeplanting, sil de fraach nei lânboumasines troch "lânbou, plattelânsgebieten en boeren" in stive groeitrend sjen litte, mei in tanimming fan 8% jier nei jier. De yndustry foar lânboumasines hat him tige rap ûntwikkele. Yn 2007 hat it in jierlikse bruto outputwearde fan 150 miljard foarme. Lânboumasines en -apparatuer litte in ûntwikkelingstrend sjen fan diversifikaasje, spesjalisaasje en automatisearring.

De rappe ûntwikkeling fan 'e lânboumasjine-yndustry hat driuwende behoeften oan moderne ferwurkingstechnology. Mei de trochgeande opwurdearring fan lânboumasjineprodukten en de ûntwikkeling fan nije produkten binne nije easken steld foar nije ferwurkingsmetoaden, lykas CAD/CAM, laserferwurkingstechnology, CNC- en automatisearringstechnology, ensfh. De tapassing fan dizze avansearre technologyen sil it proses fan modernisaasje fan lânboumasjines yn myn lân fersnelle.

Analyse fan 'e foardielen fan lasersnijmasines yn 'e lânboumasjine-yndustry:

De soarten lânboumasjineprodukten binne faak ferskaat en spesjalisearre. Dêrûnder is de fraach nei grutte en middelgrutte trekkers, hege-prestaasjes rispingemasines en grutte en middelgrutte siedmasines fierder tanommen. Typyske meganyske apparatuer lykas grutte en middelgrutte trekkers mei in pk, middelgrutte en grutte weetkombinaasjes en maiskombinaasjes, weet- en maissiedmasines sûnder ploeg, ensfh.

Plakmetaalferwurkingsûnderdielen fan lânboumasjineprodukten brûke oer it algemien stielen platen fan 4-6 mm. D'r binne in protte soarten plaatmetaalûnderdielen en se wurde fluch bywurke. Tradisjonele plaatmetaalferwurkingsûnderdielen fan lânboumasjineprodukten brûke meastentiids ponsmetoaden, wat grutte skimmelferlies feroarsaket. Meastentiids brûkt in grutte fabrikant fan lânboumasjines it pakhús wêr't skimmels wurde opslein hast 300 kante meter. As ûnderdielen op 'e tradisjonele manier ferwurke wurde, sil dit de rappe opwurdearring fan produkten en technologyûntwikkeling serieus beheine, en de fleksibele ferwurkingsfoardielen fan laser wurde wjerspegele.

Lasersnijden brûkt in laserstriel mei hege krêftdichtheid om it te snijen materiaal te bestralen, sadat it materiaal fluch ferwaarme wurdt nei de ferdampingstemperatuer en ferdampt om gatten te foarmjen. As de striel oer it materiaal beweecht, foarmje de gatten kontinu smelle sleatten mei in breedte fan sawat 0,1 mm om it snijden fan it materiaal te foltôgjen.

Lasersnijmasineferwurking hat net allinich smelle snijgleuven, lytse deformaasje, hege presyzje, hege snelheid, hege effisjinsje en lege kosten, mar foarkomt ek it ferfangen fan mallen of ark en ferkoartet de produksjetiidsyklus. De laserstraal oefenet gjin krêft út op it wurkstik. It is in kontaktleaze snijark, wat betsjut dat d'r gjin meganyske deformaasje fan it wurkstik is; d'r is gjin needsaak om rekken te hâlden mei de hurdens fan it materiaal by it snijen, dat wol sizze, de lasersnijmooglikheid wurdt net beynfloede troch de hurdens fan it materiaal dat wurdt snijd. Alle materialen kinne wurde snijd.

Lasersnijden is de technologyske ûntwikkelingsrjochting wurden fan moderne metaalferwurking fanwegen syn hege snelheid, hege presyzje, hege kwaliteit, enerzjybesparring en miljeubeskerming. Yn ferliking mei oare snijmetoaden is it grutste ferskil tusken lasersnijden en lasersnijden dat it de skaaimerken hat fan hege snelheid, hege presyzje en hege oanpassingsfermogen. Tagelyk hat it ek de foardielen fan fyn snijgleuven, lytse waarmte-beynfloede sônes, goede snijflakkwaliteit, gjin lûd by it snijen, goede fertikale rânen fan 'e snijgleuf, glêde snijrânen en maklike automatisearringskontrôle fan it snijproses.


Pleatsingstiid: 26 maart 2024
side_ico01.png