Om't de easken foar lassterkte en uterlik fan plaatmetaallassen hieltyd heger wurde, foaral foar ûnderdielen mei hege tafoege wearde en hege easken foar laskwaliteit, sille tradisjonele lasmetoaden ûnûntkomber liede ta deformaasje fan it wurkstik fanwegen grutte waarmteynfier, ensfh. It probleem is dat wiidweidige slyp- en foarmjouwingsmetoaden nedich binne, wat liedt ta tanimmende kosten.
Lykwols,laserlassenhat ekstreem hege enerzjytichtens en in ekstreem lege waarmte-beynfloede sône, wat net allinich de laseffisjinsje signifikant ferbetteret, mar ek de kwaliteit ferbetteret en de neiferwurkingstiid ferminderet.
Dêrom wurdt de tapassing fan laserlassen yn moderne plaatmetaalproduksje hieltyd populêrder. In protte klanten binne soargen oer de oanskafkosten fan apparatuer, laseffisjinsje en kwaliteit, slypsnelheid, verbruiksartikelen nei ferwurking, enerzjyferbrûk, swierrichheden by operaasje, feiligensbeskerming, kosten nei ferkeap en in protte oare aspekten.
Der binne in soad soarten lasmasines op 'e merk. Klanten moatte de folgjende faktoaren yn oerweging nimme by it kiezen fan in laserlasmasine:
1. Optyske skaaimerken: spotgrutte (diameter laserstêf, diameter en type glêstried, útgongskopparameters), hichte fan it fokusflak, djipte fan fjild, spotposysje, ynfalhoeke fan spot;
2. Kontrôle-eigenskippen: seleksje fan feedbackkontrôlemodus en krêftgolffoarm.
Nei it fergelykjen fan ferskate lasmodi hat ús bedriuw trije soarten laserlasapparatuer lansearre: glêstried fjouwerdiminsjonale automatyske lassen, robot automatyske lassen, enhân-holden laserlassenfoar de ferskillende behoeften fan 'e plaatmetaalyndustry. De ljochtboarnen fan 'e trije apparaten brûke allegear glêstriedlasers, gjin ferbrûksartikelen en ûnderhâld binne fereaske, de strielkwaliteit is goed, en de lassnelheid is rap, wat it bêste prinsipe is foar ferwurking yn 'e plaatmetaalyndustry.
Seleksje fan apparatuer
01. Automatysk glêstriedlasseng
Tapassingsberik:benammen brûkt foar grutte partijen lytse en middelgrutte standert plaatmetaal, it produkt hat hege presyzje, en batchferwurking kin realisearre wurde mei goede ark en fixtures.
Hege-effisjinsje automatisearring:hege-krêft laserútfier, hege-presyzje werhelle posysjonearring, ôfstânsbetsjinning fan fjouwer dimensjonale wurkbank, ultra-handich bestjoeringssysteem, automatyske fokus en rotaasje fan 'e laskop, realisearje de hege-effisjinsjeferhâlding fan ferwurking en produksjeautomatisearring;
Sterk en moai:de las hat in hege aspektferhâlding (djip en smel), gjin fillerdraad is nedich, de fersmoarging fan 'e smeltsône is lyts, de las hat hege sterkte en taaiheid (sels grutter as it basismateriaal), en is helder en moai;
Lytse waarmte-ynfloed:de laserkrêft is heech, en delasprosesis ekstreem rap, sadat de waarmte-ynfier nei it wurkstik tige leech is, de waarmte-beynfloede sône lyts is, en it wurkstik net ferfoarmet;
Hege tichtheid:it gas ûntsnaait fluch as de lasnaad foarme wurdt, en de penetraasjelasnaad hat gjin poaren. Boppedat makket de rappe ôfkuolling nei it lassen de lasstruktuer fyn en is de lasdichtheid tige heech.
Kontrôle:It kin alle funksjes kontrolearje lykas lasnaadposysje, spotgrutte, strieltransmisje, ljochtenerzjy-oanpassing, slagkontrôle, hege-snelheid needstop, ensfh.;
Handige operaasje:sintralisearre operaasje fan knoppen, fisuele tafersjoch op it skerm, handige en rappe operaasje;
Stabile prestaasjes:De masine wurdt strang kontroleare troch it kwaliteitstechnyske team fan 'e ûnderdielen oant de hiele masine, en sil yngeand ynspektearre en hifke wurde foardat se de fabryk ferlitte, sadat de masineprestaasjes tige stabyl binne;
Breed oanbod fan tapassingen:fjouwer-assige lange-slach keppeling, ferskillende golffoarmen kinne ynsteld wurde foar prosesparameters neffens ferskate lasmaterialen, sadat lasparameters oerienkomme kinne mei laseasken. Geskikt foar lassen yn ferskate yndustryen, produkten en metoaden.
Swingkop:De grutte en foarm fan 'e ljochtflek kin oanpast wurde, dy't breed brûkt wurde kin en oanpast wurde kin oan it lassen fan ferskate produkten.
02. Robotlassen
Applikaasjes: It wurdt benammen brûkt foar grutte partijen middelgrutte en grutte standert plaatmetaal. It hat hege posysjonearringskrektens en fleksibele beweging. It is geskikt foar ferskate wurkstikken mei komplekse trajekthoeken. It kin makke wurde yn meardere stasjons om de laseffisjinsje te ferbetterjen. It is de ienige kar om hânwurk te ferfangen en de arbeidsintensiteit te ferminderjen.
Mei in seis-assige robotarm is it lasberik breed.
De werhelle posysjonearringskrektens is heger, oant 0,05 mm.
De robot hat goede styfheid en in lange libbensdoer.
De produksje-effisjinsje is sterk ferbettere, en it kin 24 oeren kontinu wurkje. Yn kombinaasje mei ark en gearstallingsline kin it automatyske massaproduksje realisearje.
Swingkop: de grutte en foarm fan 'e ljochtflek kinne oanpast wurde, dy't breed brûkt wurde kin en oanpast wurde kin oan 'elassen fan ferskateprodukten.
03. Hânlaserlassen
Applikaasjes:Benammen brûkt foar net-standert plaatmetaal. D'r binne in protte soarten produkten, net geskikt foar ferskate fixtures, om tefolle ynvestearrings te foarkommen. De bûgingsnauwkeurigens fan it produkt is net heech, en de gat is te grut, wat it probleem fan lestige werving oplost. Dit model hat unanime lof krigen fan klanten.
Ienfâldige operaasje:Dehânmjittige laserlasmasineis maklik te learen en te brûken, en de operator kin maklik lasresultaten fan hege kwaliteit berikke.
Hege laseffisjinsje:Hânlaserlassen is rapper as argonbôgelassen. Troch twa laswurkers te besparjen, kin de produksjeeffisjinsje maklik ferdûbele wurde.
Gjin lasferbrûksartikelen:lassen kin maklik wurde útfierd sûnder fillerdraad tidens operaasje, wat de materiaalkosten yn produksje en ferwurking ferminderet.
Goed laseffekt:Hânlaserlassen is hjitsmeltlassen. Yn ferliking mei tradisjoneel lassen hat laserlassen in hegere enerzjytichtens en in better effekt.
Hege enerzjy-effisjinsjekonverzje:De fotoelektryske konverzje-effisjinsje fan 'e laser is sa heech as 30%, en it enerzjyferbrûk is leger.
Maklik te brûken en fleksibel:hân-holden laserlassen, frij en fleksibel, berikber berik
Lasnaden hoege net gepolijst te wurden: trochgeand lassen, glêd sûnder fiskskubben, moai en sûnder littekens, wêrtroch't neifolgjende slypprosessen fermindere wurde.
Swingkop:De grutte en foarm fan 'e ljochtflek kin oanpast wurde, dy't breed brûkt wurde kin en oanpast wurde kin oan it lassen fan ferskate produkten.
By it selektearjen fan 'e laserkrêftgolffoarm, oer it algemien sprutsen, ûnder it útgongspunt fan it útfieren fan deselde laserenerzjy, hoe breder de pulsbreedte, hoe grutter de lasplak; hoe heger it pykfermogen fan 'e laserkrêftgolffoarm, hoe djipper de lasplak. Op it stuit is d'r gjin folsleine set fan metoaden foar it ynstellen fan laserkrêftgolffoarmen. Brûkers kinne stadichoan ûndersykje yn it gebrûksproses om de laserkrêftgolffoarm te finen dy't geskikt is foar har eigen produkten.
De kar fan laserlasmasine is tige wichtich foar de opbringst fan batchferwurking; dêrom kinne brûkers, as de omstannichheden it talitte, safolle mooglik in laserkrêftige real-time negative feedback-lasmasine brûke om de goede opbringst fan produkten te ferbetterjen.
As jo mear witte wolle oer laserlassen, of de bêste laserlasmasine foar jo keapje wolle, lit dan in berjocht achter op ús webside en stjoer ús direkt in e-post!
Pleatsingstiid: 17 febrewaris 2023
