• pääbanneri_01

Laserleikkauksen sovellusalueet ja edut PET-kalvossa

Laserleikkauksen sovellusalueet ja edut PET-kalvossa


  • Seuraa meitä Facebookissa
    Seuraa meitä Facebookissa
  • Jaa meidät Twitterissä
    Jaa meidät Twitterissä
  • Seuraa meitä LinkedInissä
    Seuraa meitä LinkedInissä
  • YouTube
    YouTube

PET-kalvo, joka tunnetaan myös korkean lämpötilan kestävänä polyesterikalvona, on erinomainen lämmönkestävyys, kylmänkestävyys, öljynkestävyys ja kemikaalienkestävyys. Toimintonsa mukaan se voidaan jakaa PET-kiiltokalvoon, kemialliseen pinnoitteeseen, PET-antistaattiseen kalvoon, PET-lämmösaumauskalvoon, PET-kutistekalvoon, alumiinipinnoitettuun PET-kalvoon jne. Sillä on erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet, kemialliset ominaisuudet ja mittapysyvyys, läpinäkyvyys ja kierrätettävyys, ja sitä voidaan käyttää laajalti magneettisessa tallennuksessa, valoherkissä materiaaleissa, elektroniikassa, sähköeristyksessä, teollisuuskalvoissa, pakkausten koristelussa ja muilla aloilla. Se voi tuottaa matkapuhelinten LCD-suojakalvoja, LCD-televisioiden suojakalvoja, matkapuhelinten painikkeita jne.

Yleisiä PET-kalvon sovelluksia ovat: optoelektroniikkateollisuus, elektroniikkateollisuus, lanka- ja kaapeliteollisuus, rautakauppa, painoteollisuus, muoviteollisuus jne. Taloudellisten hyötyjen, kuten hyvän läpinäkyvyyden, vähäisen sameuden ja korkean kiillon, osalta sitä käytetään pääasiassa korkealaatuisiin tyhjiöalumiinilla pinnoitettuihin tuotteisiin. Alumiinipinnoituksen jälkeen sillä on peilimäinen ulkonäkö ja hyvä pakkauskoristeluvaikutus; sitä voidaan käyttää myös laserilla väärentämisenestokalvoon jne. Korkeakiiltoisen BOPET-kalvon markkinakapasiteetti on suuri, lisäarvo on korkea ja taloudelliset hyödyt ovat ilmeisiä.
PET-kalvon leikkauksessa tällä hetkellä käytettävät laserit ovat pääasiassa nanosekunnin kiinteän olomuodon ultraviolettilasereita, joiden aallonpituus on yleensä 355 nm. Verrattuna 1064 nm:n infrapunaan ja 532 nm:n vihreään valoon, 355 nm:n ultravioletilla on suurempi yksittäisen fotonin energia, suurempi materiaalin absorptionopeus, pienempi lämmön vaikutus ja sillä voidaan saavuttaa suurempi prosessointitarkkuus. Leikkuuterä on sileämpi ja siistimpi, eikä suurennuksen jälkeen ole purseita tai reunoja.
Laserleikkauksen edut ilmenevät pääasiassa seuraavissa asioissa:
1. Korkea leikkaustarkkuus, kapea leikkaussauma, hyvä laatu, kylmäkäsittely, pieni lämpövaikutusalue ja sileä leikkauspäätypinta;
2. Nopea leikkausnopeus, korkea prosessointitehokkuus ja parannettu tuotantotehokkuus;
3. Tarkan interaktiivisen työpöydän käyttöönotto, automaattisen/manuaalisen työskentelytilan konfigurointi ja hienokäsittely;
4. Kaukovalojen laatu, voi saavuttaa erittäin hienon merkinnän;
5. Se on kosketukseton käsittely, jossa ei ole muodonmuutoksia, siruja, öljysaasteita, melua ja muita ongelmia, ja se on vihreä ja ympäristöystävällinen käsittely;
6. Vahva leikkauskyky, voi leikata lähes mitä tahansa materiaalia;
7. Täysin suljettu turvakehys käyttäjien turvallisuuden suojaamiseksi;
8. Kone on helppokäyttöinen, ei kulutustarvikkeita ja alhainen virrankulutus.


Julkaisun aika: 20. kesäkuuta 2024
sivukuva01.png