Miten laserhitsauslaite toimii?
Laserhitsauslaite käyttää laserpulssin valtavaa energiaa käsiteltävän materiaalin lämmittämiseen pienellä alueella ja lopulta sulattaa sen muodostaen tietyn sulan altaan, joka voi toteuttaa pistehitsauksen, puskuhitsauksen, limihitsauksen, tiivistyshitsauksen jne. Sen ainutlaatuiset edut avaavat uuden laserhitsauksen sovellusalueen, joka tarjoaa tarkkuushitsauksen ohutseinäisille materiaaleille ja pienille osille.
Mihin laserhitsauslaitetta käytetään?
1. Hitsaus
Laserhitsauskoneen päätarkoitus on epäilemättä hitsaus. Se ei ainoastaan hitsaa ohutseinäisiä metallimateriaaleja, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettuja levyjä, alumiinilevyjä ja sinkittyjä levyjä, vaan sitä voidaan käyttää myös ohutlevyosien, kuten keittiövälineiden, hitsaukseen. Se soveltuu tasaisten, suorien, kaari- ja muiden osien hitsaukseen. Sitä käytetään laajalti tarkkuuskoneiden, korujen, elektronisten komponenttien, akkujen, kellojen, viestinnän, käsityöteollisuuden ja muiden teollisuudenalojen hitsauksessa. Se suorittaa hitsauksen hyvin erilaisissa monimutkaisissa ympäristöissä ja sillä on korkea tuotantotehokkuus. Verrattuna perinteiseen argonkaarihitsaukseen ja sähköhitsaukseen sekä muihin prosesseihin, sillä on ilmeisempiä etuja.
Laserhitsauskoneella hitsaussaumalla on pieni leveys, suuri syvyys, pieni lämpöshokkialue, pieni muodonmuutos, sileä ja kaunis hitsaussauma, korkea hitsauksen laatu, ei ilmareikiä, tarkka ohjaus, vakaa hitsauksen laatu, ei tarvitse käsittelyä tai yksinkertainen käsittely hitsauksen jälkeen.
2. Korjaus
Laserhitsauskoneen käyttö ei rajoitu hitsaukseen, vaan se korjaa myös muotin kulumisen, vikojen ja naarmujen sekä metallikappaleen hiekkakuormituksen, halkeamien, muodonmuutosten ja muiden vikojen. Muotti kuluu loppuun pitkän käytön jälkeen. Jos se heitetään suoraan pois, hävikki on suuri. Ongelmamuotti voidaan hyödyntää uudelleen laserhitsauskoneella korjaamalla se, erityisesti hienojakoisia pintoja korjattaessa, jolloin vältetään lämpöjännitys ja jälkikäsittely. Yksi prosessi, mikä säästää huomattavasti tuotantoaikaa ja tuotantokustannuksia.
Millainen hitsausprosessi laserhitsauskoneessa on?
1. Kappaleiden välinen hitsaus
Sisältää puskuhitsauksen, päätyhitsauksen, lävistyssulatushitsauksen ja lävistyssulatushitsauksen.
2. Lanka-lanka-hitsaus
Sisältää lanka-lanka-päittäishitsauksen, ristihitsauksen, limihitsauksen ja T-muotoisen hitsauksen.
3. Metallilangan ja lohkokomponenttien hitsaus
Laserhitsauksella voidaan onnistuneesti toteuttaa metallilangan ja lohkokomponenttien liitos, ja lohkokomponenttien koko voi olla mielivaltainen. Hitsauksen aikana on kiinnitettävä huomiota säikeisten elementtien geometrisiin mittoihin.
4. Eri metallien hitsaus
Erilaisten metallien hitsaus kattaa hitsattavuuden ja hitsattavuusparametrien alueet. Eri materiaalien välinen laserhitsaus on mahdollista vain tietyillä materiaaliyhdistelmillä.
Kuinka valita oikea lasersäteilylähde?
Yg-laserlähde:
Peltiä, kultaisia korulenkkejä, titaanista valmistettuja sydämentahdistimia, partateriä pulssilasereilla hitsaukseen.
Tämän tyyppinen laser estää metallia sulamasta tai muodonmuutoksesta.
Ohuille ja kevyille metalleille.
Jatkuvatoiminen laserlähde:
Tämä on kalliimpaa verrattuna pulssilasereihin. Se myös alentaa käyttökustannuksia.
Tehokkain tulenkestävien metallien kanssa.
Suositellaan paksujen osien hitsaukseen.
Se voi aiheuttaa ongelmia, jos sitä käytetään metallilla tai liian ohuilla osilla. Tässä tapauksessa laser voi vahingoittaa, sulattaa tai muuttaa osan muotoaan.
Millaisia hitsauskoneita on olemassa yhteensä?
Laserhitsauskoneita kutsutaan myös laserhitsauskoneiksi ja laserhitsauskoneiksi. Tarkat luokitukset ovat seuraavat:
1. Kädessä pidettävä laserhitsauslaite:
Tämä on luultavasti markkinoiden yleisin hitsauslaitetyyppi. Sitä käytetään usein erilaisten metallilevyjen hitsaukseen.
2. Laserpistehitsauslaite:
Sitä voidaan käyttää kulta- ja hopeakorujen, elektronisten komponenttien reikien täyttöön, pistehitsaukseen, hitsausinsertteihin jne.
3. Automaattinen laserhitsauslaite:
Se soveltuu metallikappaleiden suorien ja ympyröiden automaattiseen hitsaukseen, ja sitä käytetään usein esimerkiksi matkapuhelinten akuissa, koruissa, elektronisissa komponenteissa, antureissa, kelloissa, tarkkuuskoneissa, viestinnässä ja käsitöissä.
4. Lasermuotin hitsauskone:
Sitä käytetään pääasiassa muotinkorjaukseen muotinvalmistus- ja muovausteollisuudessa, kuten matkapuhelimissa, digitaalisissa tuotteissa, autoissa ja moottoripyörissä, ja sitä käytetään myös enimmäkseen manuaaliseen hitsaukseen.
5. Optisen kuidun läpäisylaserhitsauskone:
Vaikeasti hitsattaville osille käytetään joustavaa, kosketuksetonta hitsausta, joka on erittäin joustava. Lasersäde pystyy jakamaan aikaa ja energiaa ja käsittelemään useita säteitä samanaikaisesti, mikä luo edellytykset tarkalle hitsaukselle.
6. Optinen kuitugalvanometrilaserhitsauskone:
Galvanometriliikejärjestelmän ja laserhitsausjärjestelmän täydellinen yhdistelmä. Säästää tehokkaasti tyhjän paikannusajan yhden pisteen hitsauksessa ja parantaa tehokkuutta 3–5 kertaa perinteiseen sähkötyöpöytään verrattuna.
Johdatus erityyppisiin hitsauskoneisiin:
Kädessä pidettävä laserhitsauslaite
Markkinoilla yleisin lasermetallintyöstölaite on kädessä pidettävä laserhitsauslaite. Perinteisissä hitsauslaitteissa tarvitaan periaatteessa runsaasti hitsauskokemusta ja -teknologiaa päivittäisen tuotannon kattamiseksi, ja nopeus on hidas, ja hitsausjäljen ulkonäkö vaatii myöhemmin kiillotusta. Käsittely on aikaa vievää ja työlästä.
Mallin esittelyKäytä optista kuitua laserin lähettämiseen ja kohdista lasersäde suoraan hitsauskappaleeseen kädessä pidettävän ruiskupistoolin avulla. Sillä on korkea tarkkuus, korkea hyötysuhde ja matala lämpövaikutusalue, ja se soveltuu pienten, monimutkaisten tai vaikeasti tavoitettavien osien hitsaukseen.
Tärkein etu:
1 Käyttö on yksinkertaista, ammattimaista hitsaustekniikan kokemusta ei vaadita, ja käyttö voidaan aloittaa 2 tunnin yksinkertaisen koulutuksen jälkeen.
2 Hitsausnopeus on erittäin nopea, ja kädessä pidettävä laserhitsauslaite voi periaatteessa korvata 3–5 tavallisen hitsauslaitteen tehon.
3 Hitsaus voi olla käytännössä ilman lisäaineita, mikä säästää tuotantokustannuksia.
4 Hitsauksen jälkeen hitsaussauma on kirkas ja puhdas, eikä sitä tarvitse hioa.
5. Laserhitsauskoneen energia on keskittynyt, lämmönheijastusalue on pieni, eikä tuotetta ole helppo muokata.
6 Laserhitsauskoneen energia on keskittynyt ja hitsauslujuus on erittäin korkea.
7. Laserhitsauskoneen energiaa ja tehoa ohjataan digitaalisesti, mikä voi täyttää erilaisia hitsausvaatimuksia, kuten täydellisen tunkeutumisen, tunkeutumisen, pistehitsauksen ja niin edelleen.
Sovellettavat materiaalit ja teollisuussovellukset: käytetään pääasiassa elektroniikkakomponenteissa, autonosissa, instrumenteissa, tarkkuuskoneissa, tietoliikennelaitteissa ja muilla teollisuudenaloilla ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä, piiteräksestä, alumiiniseoksesta, titaaniseoksesta, sinkitystä levystä, sinkitystä levystä, kuparista jne. Erilaisten metallimateriaalien nopea hitsaus ja tiettyjen erilaisten materiaalien välinen hitsaus.
Automaattinen laserhitsauskone - kaksiulotteinen automaattinen laserhitsauskone
Mallin esittely:
Koneessa on Isosta-Britanniasta tuotu kaksoislamppuinen keraaminen keskitysontelo, jossa on tehokas teho, ohjelmoitava pulssi ja älykäs järjestelmänhallinta. Työpöydän Z-akseli voi liikkua sähköisesti ylös ja alas tarkennuksen aikaansaamiseksi, ja sitä ohjataan teollisuustietokoneella. Varustettu vakiona erillisellä X/Y-akselin kolmiulotteisella automaattisella liikkuvalla pöydällä. Lisävarusteena on saatavana myös pyörivä kiinnike (80 mm tai 125 mm valinnaisesti) kaksiulotteisen automaattisen laserhitsauksen aikaansaamiseksi. Valvontajärjestelmässä on mikroskooppi, punainen valo ja CCD. Varustettu ulkoisella vesijäähdytysjärjestelmällä.
Tärkein etu:
1. Käytetään Isosta-Britanniasta tuotua kaksoislampun keraamista konsentraattorionteloa, joka on korroosionkestävä ja korkean lämpötilan kestävä, ja ontelon käyttöikä on 8-10 vuotta.
2. Tuotantotehokkuus on korkea, hitsausnopeus on nopea ja kokoonpanolinjan automaattinen massatuotanto voidaan toteuttaa.
3. Laserpäätä voidaan kääntää 360° ja koko optista reittiä voidaan liikuttaa 360° ja venyttää edestakaisin.
4. Valopisteen kokoa voidaan säätää sähköisesti.
5. Työtasoa voidaan liikuttaa sähköisesti kolmessa ulottuvuudessa.
Sovellettavat materiaalit ja teollisuussovellukset:
Sopii vedenkeittimille, tyhjökupeille, ruostumattomasta teräksestä valmistetuille kulhoille, antureille, volframilangoille, suuritehoisille diodeille (transistoreille), alumiiniseoksille, kannettavien tietokoneiden koteloille, matkapuhelinten akuille, ovenkahvoille, muoteille, sähkötarvikkeille, suodattimille, suuttimille, ruostumattomasta teräksestä valmistetuille tuotteille, golfpallon päille, sinkkiseoksesta valmistetuille osille ja muulle hitsaukselle. Hitsattavia grafiikoita ovat: pisteet, suorat viivat, ympyrät, neliöt tai mitkä tahansa AutoCAD-ohjelmistolla piirretyt tasografiikat.
Työpöytään integroitu, erillinen, minilaserpistehitsaus
Mallin esittely:
Laserpistehitsauslaitetta käytetään pääasiassa kulta- ja hopeakorujen reikien korjaamiseen ja kuplien pistehitsaukseen. Laserpistehitsaus on yksi tärkeimmistä lasermateriaalinkäsittelytekniikan soveltamisen osa-alueista. Pistehitsausprosessi on lämmönjohtavuustyyppinen, eli lasersäteily lämmittää työkappaleen pintaa ja pinnan lämpö diffundoituu sisäosaan lämmönjohtavuuden kautta. Laserpulssin leveyttä, energiaa, huipputehoa ja toistumista säätämällä parametrit, kuten taajuus, saavat työkappaleen sulamaan ja muodostamaan tietyn sulan altaan. Ainutlaatuisten etujensa ansiosta sitä on sovellettu menestyksekkäästi kulta- ja hopeakorujen työstöön ja mikroskooppisten osien hitsaukseen.
Mallin ominaisuudet:
Nopea nopeus, korkea hyötysuhde, suuri syvyys, pieni muodonmuutos, pieni lämpövaikutusalue, korkea hitsauslaatu, juotosliitosten saastuminen, korkea hyötysuhde ja ympäristönsuojelu.
Tärkein etu:
1. Energiaa, pulssinleveyttä, taajuutta, pisteen kokoa jne. voidaan säätää laajalla alueella erilaisten hitsausvaikutusten saavuttamiseksi. Parametrit ohjataan ja säädetään suljetussa ontelossa, mikä on yksinkertaista ja tehokasta.
2. Käytetään Yhdistyneestä kuningaskunnasta tuotua keraamista väkevöintionteloa, joka on korroosionkestävä, korkean lämpötilan kestävä ja jolla on korkea valoelektrinen muunnostehokkuus.
3. Ota käyttöön maailman edistynein automaattinen varjostusjärjestelmä, joka poistaa silmien ärsytyksen työaikana.
4. Se pystyy työskentelemään jatkuvasti 24 tuntia, koko koneella on vakaa työteho ja se on huoltovapaa 10 000 tunnin kuluessa.
5. Ergonomian mukainen humanisoitu muotoilu voi toimia pitkään ilman väsymystä.
Lasermuottihitsauskone
Mallin esittely:
Lasermuottihitsauskone on muottiteollisuudelle räätälöity erikoismalli. Tätä konetta käytetään erityisesti korvaamaan perinteinen argonkaarihitsauskone tarkkuusmuottien korjauksessa. Koneen pääkomponentit ovat kaikki maahantuotuja tuotteita. Ohjelmiston käyttöliittymä on suurikokoinen nestekidenäyttö, ja käyttöliittymä on yksinkertainen ja selkeä, ja käyttäjän on helppo oppia ja käyttää. Voit myös ohjelmoida useita esiasennettuja toimintatiloja itse, ja pysyvää muistitoimintoa voidaan soveltaa erilaisiin materiaaleihin.
Mallin ominaisuudet:
1. Lämpövaikutusalue on pieni eikä aiheuta tarkkuusmuottien muodonmuutoksia;
2. Hitsaussyvyys on suuri ja hitsaus on luja. Täysin sulanut, ei jätä korjausjälkiä. Sulan altaan koholla olevan osan ja alustan välisessä liitoksessa ei ole painaumaa.
3. Alhainen hapettumisnopeus, työkappaleen väri ei muutu;
4. Hitsauksen jälkeen ei ole ilmareikiä tai hiekkareikiä;
5. Hitsaus voidaan käsitellä, erityisesti sopiva muotin korjauksiin kiillotusvaatimuksilla;
6. Työkappale voi saavuttaa hitsauksen jälkeen 50–60 Rockwellin kovuuden.
Sovellukset:
Muotti, tarkkuusruiskuvalu, painevalu, leimaus, ruostumaton teräs ja muut kovat materiaalit, kuten halkeamat, lohkeamat, reunojen hiomakoneen kuluminen ja reunojen tiivistyskorjaus, hitsaus; korkea tarkkuus, laserhitsauspisteen halkaisija on vain 0,2 nm ~ 1,5 nm; lämmitysalue on pieni, työkappale ei vääntyile; se voidaan syövyttää hitsauksen jälkeen vaikuttamatta lopputulokseen.
Optisen kuidun siirto automaattinen laserhitsauskone
Mallin esittely:
Optisten kuitujen läpäisevään laserhitsaukseen tarkoitettu laite on laserhitsauslaite, joka yhdistää suuren energian lasersäteen optiseksi kuiduksi pitkän matkan siirron jälkeen, kollimoi rinnakkaisen valon kollimoivan peilin läpi ja suorittaa hitsauksen työkappaleeseen. Sillä voidaan hitsata suuria muotteja ja vaikeasti saavutettavia tarkkuusosia sekä toteuttaa joustavaa, kosketuksetonta hitsausta. Lasersäde voi jakaa aikaa ja energiaa ja käsitellä useita säteitä samanaikaisesti, mikä tarjoaa kätevämmät hitsausolosuhteet.
Tärkein ominaisuus:
1.Valinnainen CCD-kameravalvontajärjestelmä, kätevä havainnointiin ja tarkkaan paikannukseen;
2. Hitsauspisteen energianjakauma on tasainen ja sillä on paras hitsausominaisuuksiin vaadittava valopiste;
3. Sopii erilaisiin monimutkaisiin hitsauksiin, erilaisten laitteiden pistehitsaukseen ja ohuiden levyjen hitsauksiin 1 mm:n sisällä;
4. Käytetään maahantuotua keraamista väkevöintionteloa, joka on korroosionkestävä, korkeita lämpötiloja kestävä ja ontelon käyttöikä on 8–10 vuotta), ja argonlampun käyttöikä on yli 8 miljoonaa; erityisiä automaattisia työkaluja ja kalusteita voidaan räätälöidä tuotteiden massatuotannon saavuttamiseksi.
Sovellukset:
Sitä käytetään laajalti optisten viestintälaitteiden, elektronisten komponenttien, lääketieteellisten koneiden, kellojen, lasien, digitaalisen viestinnän tuotteiden, tarkkuusosien, laitteistojen ja muiden teollisuudenalojen massatuotannossa sekä suurten muottien hitsauksen, painevalun ja ruiskuvalun korjauksessa.
Julkaisun aika: 2. kesäkuuta 2023
