Põllumajandusmasinate tööstuses kasutatakse nii õhukesi kui ka pakse metalldetaile. Nende erinevate metalldetailide ühised spetsifikatsioonid peavad olema nii vastupidavad karmidele tingimustele kui ka kauakestvad ja täpsed.
Põllumajandussektoris on detailide suurused sageli suured. Ja tavaliselt kasutatakse lehtmetalli materjale nagu ST37, ST42, ST52. Põllumajandusmasinate kerede valmistamiseks kasutatakse lehtmetalli paksusega 1,5 mm kuni 15 mm. Raamide, kappide ja mitmesuguste sisustuselementide jaoks kasutatakse materjale paksusega 1 mm kuni 4 mm.
Fortune Laseri masinatega saab lõigata ja keevitada nii suuri kui ka väikeseid osi, näiteks kabiine, telgi ja alumisi osi. Neid väikeseid osi saab kasutada erinevates masinates, alates traktorist kuni telgedeni. Nende vajalike osade valmistamiseks saab kasutada suure võimsusega lasermasinat. Pikk, suur ja tugev masin saab töö hõlpsalt tehtud. Samal ajal peaksid vajalikud masinad suutma tagada põllumajandustööstusele suurte masinate tootmise.
Metallist laserlõikusmasina kasutamise eelised põllumajandusmasinate jaoks
Kõrge töötlemise täpsus
Traditsiooniline stantsimisprotsess nõuab positsioneerimist ja võib esineda positsioneerimishälbeid, mis mõjutavad tooriku täpsust. Kuigi laserlõikusmasin kasutab professionaalset CNC juhtimissüsteemi, saab lõigatavat toorikut väga täpselt positsioneerida. Kuna tegemist on kontaktivaba töötlemisega, ei kahjusta laserlõikus tooriku pinda.
Vähendage materjalijäätmeid ja tootmiskulusid
Traditsioonilised stantsimismasinad tekitavad keerukate ümmarguste, kaarekujuliste ja erikujuliste detailide töötlemisel suures koguses jääke, mis suurendab materjali maksumust ja raiskamist. Laserlõikusmasin suudab lõiketarkvara abil teostada automaatset trükkimist ja automaatset pesastumist, mis lahendab põhimõtteliselt jääkide taaskasutamise probleemi ja mängib olulist rolli kulude vähendamisel. Suureformaadilised plaadid töödeldakse ja vormitakse korraga, vorme pole vaja kulutada, see on ökonoomne ja ajasäästlik, mis kiirendab uute põllumajandusmasinate toodete väljatöötamist või ajakohastamist.
Lihtne kasutada
Stantsimisprotsessil on stantsvormide kujundamise ja vormimise nõuded kõrgemad. Laserlõikusmasin vajab ainult CAD-jooniseid ning lõikejuhtimissüsteemi on lihtne õppida ja kasutada. Operaatoril pole vaja palju erialast kogemust ning masina hilisem hooldus on lihtne, mis aitab säästa palju tööjõu- ja hoolduskulusid.
Ohutus ja keskkonnakaitse
Stantsimisprotsessil on kõrge müratase ja tugev vibratsioon, mis on kahjulik operaatorite tervisele. Kuigi laserlõikusmasinad kasutavad materjalide töötlemiseks suure võimsusega tihedusega laserkiiri, ei teki müra ega vibratsiooni ning on suhteliselt ohutud. Tolmu eemaldamise ja ventilatsioonisüsteemiga varustatud emissioon vastab riiklikele keskkonnakaitsenõuetele.
KUIDAS ME SAAME TÄNA AIDA?
Palun täitke allolev vorm ja me võtame teiega esimesel võimalusel ühendust.
